专利名称：鞭炮引线装插车间内设防爆墙及引线输导装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于鞭炮生产中的安全设施技术，尤其属于鞭炮引线装插车间内设防 爆墙及引线输导装置。
背景技术：
传统的鞭炮引线装插生产车间，在一个车间内设置一台引线放线机和一台多股引 线装插机，引线在两台操作机器间无任何支撑使其自由下垂，有时发生打绞的现象，同时， 当一台机器发生意外事故，两台机器和操作人员都会遭遇生命危险，为了克服现有加工车 间的缺陷，在车间内添加了一道防爆墙，将两台机器分隔开，在防爆墙上增设一个传导引线 器，克服上述传统加工车间的缺陷。
发明内容本实用新型的目的是提供一种鞭炮引线装插车间内防爆墙及引线传导的装置，能 有效的防止车间内一台机器发生意外事故，另一台不受到影响，保全另一台操作人员和机 器免受侵害。它的技术方案是这样实现的，在装插鞭炮引线的车间内，在两台机器之间设置 一道防爆墙将两台机器和操作人员分隔开来，在防爆墙的中部设有引线输导器，引线输导 器包括一个矩形或正方形的引线输导板，输导板上设有12只引线传导孔，后边的引线穿过 传导孔与前边的引线装插机相连，防爆隔墙的一侧设有门，将车间分隔成两室。采用本技术方案的有益效果是杜绝一台机器发生意外事故，另一台机器及操作 人员不受侵害，得到有效防护。加设了引线输导器使引线中段有一定的支撑，不会发生绞线 或断线，提高了鞭炮装插引线的工作效率。该结构简单、效果良好。
图1为本实用新型的鞭炮引线装插车间内设防爆墙及引线输导装置的侧面结构 示意图；图2为本实用新型的鞭炮引线装插车间内设防爆墙及引线输导装置正面结构示 意图；图中1-引线放捻机、2-引线装插机、3-引线、4-防爆墙、5-引线输导板、6_引线 传导孔、7-隔墙门。
具体实施方式
本实用新型所述的鞭炮引线装插车间内设防爆墙及引线输导装置的具体实施方 式，对照附图作详细说明在装插鞭炮引线的车间内，在引线放捻机1与引线装插机2之间 设置一道防爆墙4，将引线放捻机1和引线装插机2隔离开，在防爆墙4的中下部设有引线 3的输导器，输导器包括一个矩形或正方形的引线输导板5，引线输导板5上设引线传导孔 6，每个引线传导孔6内设有连通管，连通管的长度与防爆墙的厚度一致，引线传导孔6的个数与引线装插机2的引线个数一致，一般为12只引线传导孔；防爆墙4的一侧设有隔墙门 7。将一个车间分隔成两室。引线放捻机1的引线3分别穿过引线传导孔6与引线装插机 2相连。
权利要求一种鞭炮引线装插车间内设防爆墙及引线输导装置，其特征在于在引线放捻机(1)与引线装插机(2)之间设置一道防爆墙(4)，在防爆墙(4)的中下部设有引线(3)的输导器，输导器包括一个矩形或正方形的引线输导板(5)，引线输导板(5)上设有引线传导孔(6)，引线放捻机(1)的引线(3)分别穿过引线传导孔(6)与引线装插机(2)相连，防爆墙(4)的一侧设有隔墙门(7)。
2.根据权利要求1的鞭炮引线装插车间内设防爆墙及引线输导装置，其特征在于输 导板(5)上设的引线传导孔(6)共12只。
3.根据权利要求1的鞭炮引线装插车间内设防爆墙及引线输导装置，其特征在于在 每个引线传导孔(6)内分别设有连通管道。
4.根据权利要求1的鞭炮引线装插车间内设防爆墙及引线输导装置，其特征在于引 线传导孔(6)连通管的长度与防爆墙(4)的厚度相一致。
专利摘要一种鞭炮引线装插车间内设防爆墙及引线输导装置，在引线放捻机与引线装插机之间设置一道防爆墙，在防爆墙的中下部设有引线的输导器，输导器包括一个矩形或正方形的引线输导板，引线输导板上设有引线传导孔，引线放捻机的引线分别穿过引线传导孔与引线装插机相连，防爆墙的一侧设有隔墙门。本实用新型杜绝一台机器发生意外事故，另一台机器及操作人员不受侵害，得到有效防护。加设了引线输导器使引线中段有一定的支撑，不会发生绞线或断线，提高了鞭炮装插引线的工作效率。该结构简单、效果良好。
文档编号E04B1/92GK201672884SQ20102017597
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者吴宗伟 申请人:遵义县乌江烟花爆竹厂