专利名称：地脚锚栓预埋定位套模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种地脚锚栓预埋定位套模
背景技术：
预埋地脚锚栓是钢结构施工的基础工作，直接影响到后续施工的准确性和安全 性，这就要求在安装预埋锚栓时，做好测量定位工作。许多工程预埋地脚锚栓施工都采用了 各种各样的方法来保证质量，但是目前还没有一套安装工艺，可实现对预埋的地脚锚栓进 行快速定位。但在大面积快速施工中，要求能够准确快速定位来进行锚栓的预埋，但现在也 没有一种可以循环使用的工具来实现预埋地脚锚栓的快速定位，以提高地脚锚栓的安装效 率。
实用新型内容本实用新型实施例提供一种地脚锚栓预埋定位套模，可解决地脚锚栓的快速定位 问题，可提高对地脚锚栓的预埋安装效率。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的本实用新型实施例提供一种地脚锚栓预埋定位套模，包括定位支架和至少一个定位模；所述定位模设置在所述定位支架上，所述定位模为平板结构，所述定位模上设有 多个定位孔。所述定位支架上设有定位框，所述定位框为方形框架结构，所述定位模设置在所 述定位支架的所述定位框上。所述定位框上设有定位杆，所述定位模设置在所述定位框的定位杆上。所述定位杆为多根，分布设置在所述定位框的方形框架内。所述定位模为四个，分布设置在所述定位框内的多根定位杆上。所述四个定位模在横向和竖向上均相互平行。所述四个定位模中相邻的定位模之间的横向间距为0 2000mm，竖向间距为0 2000mm。所述定位支架由多根角型钢杆焊接而成，定位支架的高度为100 1500mm。所述定位模的平板结构中间部位设有方形通孔，所述定位模上的定位孔为八个， 八个定位孔均勻分布设置在所述定位模的方形通孔外周的平板结构上。所述定位模上的定位孔为圆形孔，所述定位孔的直径为16 100mm。从上述本实用新型的技术方案中可以看出，本实用新型实施例通过在将定位模设 置在定位架上形成预埋地脚锚栓用定位套模，只要调整好定位模的定位孔的位置与安装的 钢构件的柱脚底板位置相一致，并通过定位支架调整好高度，则利用该预埋定位套模上的 定位模可对预埋的用于安装钢构件的地脚锚栓进行快速定位，从而避免了安装地脚锚栓 时，需要先测量再定位安装过程繁琐、效率低的问题，大大提高了安装预埋地脚锚栓的施工
3效率，从而提高了整个钢结构工程施工进度，降低了钢结构施工的成本。
图1为现有常用钢构件柱脚底部的结构示意图；图2为本实用新型实施例一提供的地脚锚栓预埋定位套模的结构示意图；图3为本实用新型实施例一提供的定位模的结构示意图；图4为本实用新型实施例二提供的地脚锚栓预埋定位套模的结构示意图；图5为本实用新型实施例二提供的定位模与定位框的另一种结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。实施例一本实施例提供一种地脚锚栓预埋定位套模用在钢结构施工中，对预埋的用于安装 钢构件的地脚锚栓进行快速定位，如图2、3所示，该地脚锚栓预埋定位套模具体包括一个定位模1和定位支架2，定位模1设置在定位支架2上，定位支架2 —般由角 钢焊接而成，可用于调节定位模1的高度，定位模1的结构如图3所示，具体采用平板结构， 在定位模1的平板结构中间部位设有方形通孔12，方形通孔12外周的平板结构上均勻设置 八个定位孔，定位孔11 一般采用圆形孔，定位孔11的直径一般在16 100mm，该定位孔的 直径大小可根据实际安装的地脚锚栓的直径确定，略大于地脚锚栓的直径即可。这种由一个定位模构成的定位套模，可以用于对安装的钢构件的地脚锚栓快速 定位，可以将几个定位模组合使用，这样就可以同时对具有多个底脚的钢构件进行预埋的 锚栓进行快速定位，该定位套模结构简单，使用方便，可以有效提高预埋底脚锚栓的施工效 率。[0028]实施例二本实施例提供一种地脚锚栓预埋定位套模，用在钢结构施工中，对预埋的用于安 装钢构件的地脚锚栓进行快速定位，该定位套模的结构与实施例一中不同的是采用四个定 位模，通过定位框将四个定位模安装固定在定位支架上，如图4、5所示，该定位套模具体包 括定位框23、定位支架22和四个定位模21 ；其中，定位框23采用方形框架结构，设 置在定位支架22上，定位框23上设有定位杆231 ；所述定位模21设置在所述定位框23的 定位杆231上，所述定位模21为平板结构，所述定位模2上设有多个定位孔21。如图4所示，上述定位框23上设置定位杆231可以是多根，分布设置在定位框23 内，一般采用四根角型杆钢作为定位杆231，四根角型钢杆可平行设置，角型钢杆的两端固 定在定位框23的框体上，这样在定位框23内则形成设置定位模21的框架。定位框23也 可以采用图5所示的结构，多根定位杆不完全平行设置，只要在定位框23内形成设置的定 位模21的框架即可。上述定位套模中的定位模21采用四个，一般与钢构件地脚有四个安装底板相对 应，四个定位模分布设置在所述定位框23的多根定位杆形成的框架结构上，安装在定位框 内的四个定位模在横向和竖向上均相互平行，四个定位模中相邻的定位模之间的横向间距可在0 2000mm，竖向间距可在0 2000mm，实际中，定位模之间的间距要根据实际安装地 脚锚栓的尺寸间距确定。每个定位模的结构与上述实施例一中给出的定位模相同(可参见 图3)，在此不再重复。本实施例中定位套模的高度，可通过定位支架的高度来调节，一般定位支架的高 度可设置在100 1500mm。实际中，根据施工中的实际高度来确定定位支架的高度。本实施例中的定位套模在同一工程相同的钢构件安装中可以循环利用，可有效提 高钢柱构件安装效率、节约成本。下面结合图4与制作、安装的过程，对上述定位套模作进一步说明可参考施工设计图中预埋锚栓的规格型号和钢柱柱脚的形式，根据钢柱柱脚尺寸 设计、制作定位模，定位模的尺寸及结构形式要和钢构件柱脚的形式保持相同，并且又要经 济、合理，在定位模制作的时候必须保证其精度，用角钢焊接一个框架作为定位框，定位框尺寸比钢构件的柱脚尺寸略大，这样便 于调节，定位框中间固定单块定位模的角钢支架需要根据单块定位模的大小和柱脚的底板 位置和尺寸来确定，这样就确定了定位模横向(X向)的位置，然后在固定定位模的时候确 定定位模竖向(Y向)位置；在工地的基坑中根据标高安装定位支架，然后把定位套模放在支架上面；根据施 工中放出的轴线调整定位套模的位置，然后安装锚栓，调整锚栓标高，即完成利用定位套模 对地脚锚栓的安装。综上所述，本实用新型实施例中通过在框架结构的定位框内设置定位模，并将定 位框设置在定位支架上形成安装地脚锚栓的定位套模。，该定位套模结构简单、可循环使 用，利用该定位套模能有效提高螺栓的安装精度，进而提升柱脚锚栓的安装效率，很好的解 决了安装过程中地脚锚栓一次性就位问题，因为其中定位模的尺寸和孔径可与钢柱构件柱 脚和锚栓连接的底板尺寸相同，保证钢柱可以没有误差的安装在锚栓之上，能有效的保证 后续钢柱安装的准确型。安装效率提升了 60%，减少了施工现场安装措施的投入量，节约了 资源，可避免安装地脚锚栓时，要反复测量，安装精度低的问题，具有较高的社会经济效益。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该 以权利要求书的保护范围为准。
权利要求一种地脚锚栓预埋定位套模，其特征在于，包括定位支架和至少一个定位模；所述定位模设置在所述定位支架上，所述定位模为平板结构，所述定位模上设有多个定位孔。
2.如权利要求1所述的地脚锚栓预埋定位套模，其特征在于，所述定位支架上设有定 位框，所述定位框为方形框架结构，所述定位模设置在所述定位支架的所述定位框上。
3.如权利要求2所述的地脚锚栓预埋定位套模，其特征在于，所述定位框上设有定位 杆，所述定位模设置在所述定位框的定位杆上。
4.如权利要求3所述的地脚锚栓预埋定位套模，其特征在于，所述定位杆为多根，分布 设置在所述定位框的方形框架内。
5.如权利要求4所述的地脚锚栓预埋定位套模，其特征在于，所述定位模为四个，分布 设置在所述定位框内的多根定位杆上。
6.如权利要求4所述的地脚锚栓预埋定位套模，其特征在于，所述四个定位模在横向 和竖向上均相互平行。
7.如权利要求5所述的地脚锚栓预埋定位套模，其特征在于，所述四个定位模中相邻 的定位模之间的横向间距为0 2000mm，竖向间距为0 2000mm。
8.如权利要求1所述的地脚锚栓预埋定位套模，其特征在于，所述定位支架由多根角 型钢杆焊接而成，定位支架的高度为100 1500mm。
9.如权利要求1所述的地脚锚栓预埋定位套模，其特征在于，所述定位模的平板结构 中间部位设有方形通孔，所述定位模上的定位孔为八个，八个定位孔均勻分布设置在所述 定位模的方形通孔外周的平板结构上。
10.如权利要求1或9所述的地脚锚栓预埋定位套模，其特征在于，所述定位模上的定 位孔为圆形孔，所述定位孔的直径为16 100mm。
专利摘要本实用新型实施例提供一种地脚锚栓预埋定位套模，属建筑施工领域。该定位套模包括定位支架和至少一个定位模；所述定位模设置在所述定位支架上，所述定位模为平板结构，所述定位模上设有多个定位孔。该定位套模结构简单，可循环使用，能对预埋的用于安装钢构件的地脚锚栓进行快速定位，避免了安装地脚锚栓时，需要先测量再定位安装过程繁琐、效率低的问题，大大提高了安装预埋地脚锚栓的施工效率，从而提高了整个钢结构工程施工进度，降低了钢结构施工的成本。
文档编号E04B1/41GK201756803SQ20102021250
公开日2011年3月9日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者刘红军, 张学明, 曹璐, 朱易举, 李金火, 潘晓波, 蒋官业, 贺振科, 陈小伟, 魏晓祥 申请人:中建钢构有限公司