专利名称：带升降功能通信基站的制作方法
技术领域：
本实用新型内容涉及通信设备技术领域，尤其涉及带升降功能的通信基站。
背景技术：
随着3G、4G通信技术发展成熟和网络覆盖的建设，通信基站的布置密度要求越来 越高，这与3G、4G无线技术和特点有着重大关系，因其需要更宽的容量、更快的速度才能满 足正常使用。特别是在城区或城郊一些人口密度较大的区域，对通信基站的建设提出更高 的要求。且现在“节能减排”是全社会提出的口号，如何在通信基站建设中响应当前的政策， 既能符合目前建设现状，又能满足无线网络技术，成为各运营商和建设单位面临的难题。原有通信基站的建设通常需要三家建设单位进场施工才能完成一个通信的建设， 整体建设周期长，人员复杂，在城区或城效敏感地段很容易造成民扰，导致无法建站。而传 统基站配套的铁塔都是指定高度，塔体需要通过法兰螺栓或插接型式才能固定，安装过程 比较繁琐，需要拆卸时更加费力，还会造成很多材料的浪费；特别是铁塔和机房基础都需 要开挖地埋施工，其混凝土和钢筋浇注后整体质量达到50吨以上，很难再从原基站位置搬 除，成本高，对当地破坏非常严重。
发明内容本实用新型针对现有通信基站建设存在的不足，而提供一种在保证信号覆盖和整 体安全前提下，塔身能够升降、整体可以安装简便、反复拆迁、布局合理的通信基站。带升降功能通信基站，包括升降铁塔、升降机构、配重系统及通信机房，所述升降 铁塔至少包括固定段塔身和带天线安装架的升降段塔身，且每相邻两段塔身中，上段塔身 嵌套入下段塔身内，并通过升降机构使可升降的各段塔身之间按设定高度滑动升降及定 位。本实用新型各段塔身采用嵌套方式，按设定高度自由滑动升降，安装较为省力，且又可 节省材料，使用过程中可通过升降机构来改变不同覆盖范围的功能，实现快捷、高效、低成 本的概念。作为优选，所述升降铁塔还包括中间升降段塔身，所述升降机构包括电动机、双滚 筒卷扬机、定滑轮A、定滑轮B、定滑轮C、动滑轮A、动滑轮B，主钢丝绳、保护钢丝绳、连动钢 丝绳所述电动机带动双滚筒卷扬机转动，同时使主钢丝绳和保护钢丝绳盘线或脱线， 所述固定段塔身底端两侧分别设有定滑轮A、其顶端两侧分别设有定滑轮B，带天线安装架 的升降段塔身底端两侧设有动滑轮B，中间升降段塔身的底端两侧分别设有动滑轮A、其顶 端分别设有定滑轮C ；所述主钢丝绳的一端及保护钢丝绳的一端连接双滚筒卷扬机，其主钢丝绳的另一 端经定滑轮A、定滑轮B及动滑轮A固定于设在固定段塔身的节点A、保护钢丝绳经定滑轮 A、定滑轮B固定于设在中间升降段塔身的节点B所述连动钢丝绳经绕定滑轮C、动滑轮B， 其两端固定于设在固定段塔身上方的节点C。[0009]本实用新型采用双滚筒卷扬机，设置主钢丝绳及保护钢丝绳，使升降机构对塔身的升降起到了双重保护作用。作为优选，所述中间升降段塔身上方还设有预留节点。预留节点便于安装更多段 的中间段塔身。作为优选，所述升降铁塔为三管结构，且所述电动机及动双滚筒卷扬机位于固定 段塔身的中心下方。采用三管结构，以及电动机及双滚筒卷扬机的所设的中心位置，使升降 机构的防盗性更强，受力均勻，而且安装又不占位。作为优选，还包括配重系统，所述通信机房、升降铁塔均独立安装在配重系统上。 通信机房及升降铁塔的分离安装方式，使安装拆迁简便，安装面积更加灵活，结构合理，同 时实现整体占地小，无需另建机房基础。作为优选，所述通信机房与升降铁塔之间设有支撑结构。作为优选，所述支撑结构由跨过机房的刚性支撑和斜杆组成。作为优选，所述配重系统由分体式基础梁和钢梁组成。其单体尺寸和重量较小，可 满足狭小位置运输条件；到达基站现场后钢结构梁将各分体基础梁连接成一整体，能够满 足塔身荷载要求。作为优选，还包括抗拔装置，抗拔装置设置在配重系统的底部，其结构为带局部增 加叶片式螺旋大机构。可以有效的抵抗风荷载及防止整体侧移，大大减少设计配重，增强整 体安全性。作为优选，所述升降机构为液压机构或大行程剪式升缩机构。总之，采用本实用新型通信基站，可实现基站塔身高度可变，建设周期短，工程管 理简单，集成化程度高，基站整体占地面积小等优点，且其整体结构可分体式拆装，塔身可 升降等特点，搬迁快速，成本低廉，能够周转使用，达到节能减排、绿色环保的效果。
图1本实用新型结构示意图图2为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，带升降功能通信基站，包括升降铁塔、升降机构、配重系统及通信机 房6，所述升降铁塔包括固定段塔身4、中间升降段塔身3和带天线安装架1的升降段塔身 2，所述带天线安装架1的升降段塔身2的尺寸小于中间升降段塔身3的尺寸，所述中间升 降段塔身3的尺寸小于固定段塔身4的尺寸。所述升降机构包括电动机9、双滚筒卷扬机10、定滑轮A11、定滑轮B15、定滑轮 C18、动滑轮A14、动滑轮B17，主钢丝绳12、保护钢丝绳13、连动钢丝绳19 所述电动机9带动双滚筒卷扬机10转动，同时使主钢丝绳12和保护钢丝绳13 盘线或脱线，所述固定段塔身4底端两侧分别设有定滑轮A11、其顶端两侧分别设有定滑轮 B15，带天线安装架1的升降段塔身2底端两侧设有动滑轮B17，中间升降段塔身3的底端两 侧分别设有动滑轮A14、其顶端分别设有定滑轮C18 ；[0025]所述主钢丝绳12的一端及保护钢丝绳13的一端连接双滚筒卷扬机10，其主钢丝绳12的另一端经定滑轮All、定滑轮B15及动滑轮A14固定于设在固定段塔身4的节点 A20、保护钢丝绳13经定滑轮All、定滑轮B15固定于设在中间升降段塔身3的节点B21上， 所述连动钢丝绳19经绕定滑轮C18、动滑轮B17，其两端固定于设在固定段塔身4上方的节 点 C16。所述升降铁塔为三管结构，如图2所示，且所述电动机9及动双滚筒卷扬机10位 于固定段塔身3的中心下方。所述中间升降段塔身3上方还设有预留节点22。带升降功能通信基站还包括抗拔装置7，所述通信机房6、升降铁塔均独立安装在 配重系统8上，所述通信机房6的面积设计较为灵活，通信机房6面积在12m2以下时采用 工厂化整体式的彩钢板机房或铁甲机房，满足机房整体运输的要求；面积在12m2以上时可 采用现场拼装方式。所述通信机房6与升降铁塔之间设有支撑结构5，所述支撑结构5由跨过机房的刚 性支撑和斜杆组成，所述配重系统8由分体式基础梁和钢梁组成。所述抗拔装置7设置在 配重系统8的底部，其结构为带局部增加叶片式螺旋大机构。运行时，电动机9带动双滚筒卷扬机10转动，主钢丝绳12在其中一个滚筒卷扬机 的带动下经定滑轮All、定滑轮B15及动滑轮A14，使中间升降段塔身3升降并定位，中间升 降段塔身3又带动连动钢丝绳19使天线安装架1的升降段塔身2升降并定位。而保护钢 丝绳13是对主钢丝绳12出现断裂等紧急情况时的一个保护和预备作用。本实施例的升降铁塔为3段塔身，当然根据不同通信场地的需要，中间升降段塔 身3的段数也可以适当调整增加，而中间升降段塔身3上方设有的预留节点22也正因为此 而准备。实施例2带升降功能通信基站，包括升降铁塔、升降机构及通信机房7，所述升降铁塔包括 固定段塔身4和带天线安装架1的升降段塔身2，所述带天线安装架1的升降段塔身2的尺 寸比固定段塔身4的尺寸小，天线安装架1的升降段塔身2嵌套入固定段塔身4内，并通过 升降机构使带天线安装架1的升降段塔身2按设定高度滑动升降及定位。本实例的技术方 案比较适合低于15M的通信基站。同时，所述升降机构可采用如实施例1的结构，只是将中间升降段塔身3部位以及 设置在其上的相关结构去除即可。本实用新型带升降功能通信基站将传统基站铁塔和机房的基础二合为一，整体占 地非常小，建设选址更加容易，且将原有基础改为分体式基础代替，可将基础实现工厂化制 作，另外当基站需要拆迁时，不会对现场留下永久性的破坏，也不会给建设方造成浪费，提 高材料利用率。同时塔身带升降机构，使用过程中也能根据需要调节高度，为通信基站建设 提供了快捷、低成本、周转使用的思路，能够节约社会资源，且绿色环保的新型通信基站。当然，本实用新型中的升降机构为液压机构或大行程剪式升缩机构，总之，以上所 述仅为本实用新型内容较佳实施例，凡依本实用新型内容申请专利所作的均等变化与装 饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求带升降功能通信基站，包括升降铁塔、升降机构、配重系统及通信机房(6)，其特征在于所述升降铁塔至少包括固定段塔身(4)和带天线安装架(1)的升降段塔身(2)，且每相邻两段塔身中，上段塔身嵌套入下段塔身内，并通过升降机构使可升降的各段塔身之间按设定高度滑动升降及定位。2.根据权利要求1所述的带升降功能通信基站，其特征在于，所述升降铁塔还包括中间升降段塔身(3)，所述升降机构包括电动机(9)、双滚筒卷扬机(10)、定滑轮A(11)、定滑轮B(15)、定滑轮C(18)、动滑轮A(14)、动滑轮B(17)，主钢丝绳(12)、保护钢丝绳(13)、连动钢丝绳(19)所述电动机(9)带动双滚筒卷扬机(10)转动，同时使主钢丝绳(12)和保护钢丝绳(13)盘线或脱线，所述固定段塔身(4)底端两侧分别设有定滑轮A(11)、其顶端两侧分别设有定滑轮B(15)，带天线安装架(1)的升降段塔身(2)底端两侧设有动滑轮B(17)，中间升降段塔身(3)的底端两侧分别设有动滑轮A(14)、其顶端分别设有定滑轮C(18)；所述主钢丝绳(12)的一端及保护钢丝绳(13)的一端连接双滚筒卷扬机(10)，其主钢丝绳(12)的另一端经定滑轮A(11)、定滑轮B(15)及动滑轮A(14)固定于设在固定段塔身(4)的节点A(20)、保护钢丝绳(13)经定滑轮A(11)、定滑轮B(15)固定于设在中间升降段塔身(3)的节点B(21)；所述连动钢丝绳(19)经绕定滑轮C(18)、动滑轮B(17)，其两端固定于设在固定段塔身(4)上方的节点C(16)。3.根据权利要求2所述带升降功能通信基站，其特征在于，所述中间升降段塔身(3)上方还设有预留节点(22)。4.根据权利要求2或3所述带升降功能通信基站，其特征在于，所述升降铁塔为三管结构，且所述电动机(9)及动双滚筒卷扬机(10)位于固定段塔身(3)的中心下方。5.根据权利要求1或2或3所述的带升降功能通信基站，其特征在于，所述通信机房(6)、升降铁塔均独立安装在配重系统(8)上。6.根据权利要求5所述的带升降功能通信基站，其特征在于，所述通信机房(6)与升降铁塔之间设有支撑结构(5)。7.根据权利要求6所述的带升降功能通信基站，其特征在于，所述支撑结构(5)由跨过机房的刚性支撑和斜杆组成。8. 根据权利要求5所述的带升降功能通信基站，其特征在于，所述配重系统(8)由分体式基础梁和钢梁组成。9. 根据权利要求5所述的带升降功能通信基站，其特征在于，还包括抗拔装置(7)，抗拔装置(7)设置在配重系统(8)的底部，其结构为带局部增加叶片式螺旋大机构。10.根据权利要求1所述的带升降功能通信基站，其特征在于，所述升降机构为液压机构或大行程剪式升缩机构。
2.根据权利要求1所述的带升降功能通信基站，其特征在于，所述升降铁塔还包括中 间升降段塔身(3)，所述升降机构包括电动机(9)、双滚筒卷扬机(10)、定滑轮A (11)、定滑 轮B (15)、定滑轮C (18)、动滑轮A (14)、动滑轮B (17)，主钢丝绳(12)、保护钢丝绳(13)、 连动钢丝绳(19)所述电动机(9)带动双滚筒卷扬机(10)转动，同时使主钢丝绳(12)和保护钢丝绳(13) 盘线或脱线，所述固定段塔身(4)底端两侧分别设有定滑轮A (11)、其顶端两侧分别设有定 滑轮B (15)，带天线安装架(1)的升降段塔身(2)底端两侧设有动滑轮B (17)，中间升降段 塔身(3)的底端两侧分别设有动滑轮A (14)、其顶端分别设有定滑轮C (18)；所述主钢丝绳(12)的一端及保护钢丝绳(13)的一端连接双滚筒卷扬机(10)，其主钢 丝绳(12)的另一端经定滑轮A (11)、定滑轮B (15)及动滑轮A (14)固定于设在固定段塔 身(4)的节点A (20)、保护钢丝绳(13)经定滑轮A (11)、定滑轮B (15)固定于设在中间升 降段塔身(3)的节点B (21)；所述连动钢丝绳(19)经绕定滑轮C (18)、动滑轮B (17)，其两端固定于设在固定段塔 身(4)上方的节点C (16)。
3.根据权利要求2所述带升降功能通信基站，其特征在于，所述中间升降段塔身(3)上 方还设有预留节点(22)。
4.根据权利要求2或3所述带升降功能通信基站，其特征在于，所述升降铁塔为三管结 构，且所述电动机(9)及动双滚筒卷扬机(10)位于固定段塔身(3)的中心下方。
5.根据权利要求1或2或3所述的带升降功能通信基站，其特征在于，所述通信机房 (6)、升降铁塔均独立安装在配重系统(8)上。
6.根据权利要求5所述的带升降功能通信基站，其特征在于，所述通信机房(6)与升降 铁塔之间设有支撑结构(5)。
7.根据权利要求6所述的带升降功能通信基站，其特征在于，所述支撑结构(5)由跨过 机房的刚性支撑和斜杆组成。
8.根据权利要求5所述的带升降功能通信基站，其特征在于，所述配重系统(8)由分 体式基础梁和钢梁组成。
9.根据权利要求5所述的带升降功能通信基站，其特征在于，还包括抗拔装置(7)，抗 拔装置(7)设置在配重系统(8)的底部，其结构为带局部增加叶片式螺旋大机构。
10.根据权利要求1所述的带升降功能通信基站，其特征在于，所述升降机构为液压机 构或大行程剪式升缩机构。
专利摘要本实用新型内容涉及通信设备技术领域，尤其涉及带升降功能的通信基站，带升降功能通信基站包括升降铁塔、升降机构、配重系统及通信机房，所述升降铁塔至少包括固定段塔身和带天线安装架的升降段塔身，且每相邻两段塔身中，上段塔身嵌套入下段塔身内，并通过升降机构使可升降的各段塔身之间按设定高度滑动升降及定位。所述降机构主要包括电动机、双滚筒卷扬机、定滑轮、动滑轮，主钢丝绳、保护钢丝绳等。本实用新型各段塔身采用嵌套方式，按设定高度自由滑动升降，安装较为省力，且又可节省材料。使用过程中可通过升降机构来改变不同覆盖范围的功能，实现快捷、高效、低成本的概念并具有节能减排、绿色环保的优点。
文档编号E04H5/02GK201771222SQ20102028291
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者吴爱华, 孙义红, 黄永文 申请人:浙江瑞能通信科技有限公司