混凝土搅拌站进料口保护装置的制作方法

文档序号:1976917阅读:773来源:国知局
专利名称:混凝土搅拌站进料口保护装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌站进料口保护装置。
技术背景目前,混凝土搅拌站进料口没有设置专门的保护装置,故而在进料工作中,粉 料充错罐的事故时有发生。一旦发生充错罐的事故,会对混凝土搅拌站的生产造成严重 影响,并且事故处理相当麻烦,往往造成很大的浪费。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种能 确保进料准确的混凝土搅拌站进料口保护装置。本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是混凝土搅拌站进料口 保护装置,包括有一个置于进料口管道入口处的挡板,挡板的大小与进料口管道入口大 小相匹配,且该挡板通过锁机构与进料口管道固定连接。按上述方案,所述的挡板的一侧与进料口管道入口处的侧壁活动连接,挡板的 另一侧通过锁机构与进料口管道连接。按上述方案,所述的锁机构包括一个T型焊接件,T型焊接件的横杆与进料口入 口处的管道内壁固定连接,T型焊接件的竖杆的前端钻有圆孔,挡板上开有一个矩形孔, 矩形孔的大小与T型焊接件的竖杆相匹配。按上述方案,所述的锁机构还包括一个可以穿过圆孔的挂锁。按上述方案,所述的挡板可为任一形状。使用时,挡板穿过设有圆孔的T型焊接件的竖杆的前端,然后挂上锁,将挡板 固定在进料口管道入口处。在使用该进料口保护装置后,混凝土搅拌站每次进料之前都要经材料员的确 认,方可打开进料口进料。从源头上杜绝了粉料充错罐问题的发生,以简单、低成本的 方法实现了粉料进料的安全准确性,保证了生产的顺利进行。

图1是本实用新型一个实施例的示意图;图中1、进料口管道,2、T型焊接件,3、挡板,4、圆孔,5、挂锁。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。实施例1:参见图1,混凝土搅拌站进料口保护装置,包括有一个置于进料口管 道1入口处的其大小与进料口管道1入口大小相匹配的圆形挡板3,该圆形挡板3通过锁 机构与进料口管道1固定连接。所述的锁机构包括一个T型焊接件2,T型焊接件2的横杆与进料口入口处的进料口管道1内壁固定连接,T型焊接件的竖杆的前端钻有圆孔4, 所述的锁机构还包括一个可以穿过圆孔4的挂锁5。圆形挡板3上开有一个矩形孔,矩形 孔的大小与T型焊接件2的竖杆相匹配。当材料员确认物料准确后,打开锁,取下挡板进料,此时挡板和进料口管道完 全分离。当进完料后,将挡板的矩形孔穿过T型焊接件的竖杆,挂上锁锁住。一次进料 完成。实施例2:混凝土搅拌站进料口保护装置,包括有一个置于进料口管道入口处 的其大小与进料口管道入口大小相匹配的矩形挡板,所述的矩形挡板的一侧与进料口管 道入口处的侧壁活动连接,矩形挡板的另一侧通过锁机构与进料口管道连接。所述的锁 机构包括一个T型焊接件,T型焊接件的横杆与进料口入口处的管道内壁固定连接,T型 焊接件的竖杆的前端钻有圆孔,所述的锁机构还包括一个可以穿过圆孔的挂锁。矩形挡 板上开有一个矩形孔,矩形孔的大小与T型焊接件的竖杆相匹配。 当材料员确认物料准确后,打开锁进料,此时矩形挡板一侧和管道连接。当进 完料后,盖上矩形挡板,将矩形挡板的矩形孔穿过T型焊接件的竖杆,挂上锁锁住。一 次进料完成。在使用该进料口保护装置后,混凝土搅拌站每次进料之前都要经材料员的确 认,方可打开进料口进料。从源头上杜绝了粉料充错罐问题的发生,以简单、低成本的 方法实现了粉料进料的安全准确性,保证了生产的顺利进行。
权利要求1.一种混凝土搅拌站进料口保护装置,其特征在于包括有一个置于进料口管道入 口处的挡板,挡板的大小与进料口管道入口大小相匹配,且该挡板通过锁机构与进料口 管道固定连接。
2.如权利要求1所述的混凝土搅拌站进料口保护装置,其特征在于所述的挡板 的一侧与进料口管道入口处的侧壁活动连接,挡板的另一侧通过锁机构与进料口管道连接。
3.如权利要求1或2所述的混凝土搅拌站进料口保护装置,其特征在于所述的锁机 构包括一个T型焊接件,T型焊接件的横杆与进料口入口处的管道内壁固定连接,T型焊 接件的竖杆的前端钻有圆孔,挡板上开有一个矩形孔,矩形孔的大小与T型焊接件的竖 杆相匹配。
4.如权利要求3所述的混凝土搅拌站进料口保护装置,其特征在于所述的锁机构 还包括一个可以穿过圆孔的挂锁。
专利摘要本实用新型涉及一种混凝土搅拌站进料口保护装置。它包括有一个置于进料口管道入口处的挡板,挡板的大小与进料口管道入口大小相匹配,且该挡板通过锁机构与进料口管道固定连接。所述的挡板的一侧与进料口管道入口侧壁活动连接,挡板的另一侧通过锁机构与进料口管道连接。所述的锁机构包括一个T型焊接件,T型焊接件的横杆与进料口入口处的管道内壁固定连接,T型焊接件的竖杆的前端钻有圆孔,挡板上开有一个矩形孔,矩形孔的大小与T型焊接件的竖杆相匹配。使用本装置后,混凝土搅拌站每次进料之前都要经材料员的确认,方可进料。从源头上杜绝了粉料充错罐问题的发生,以简单、低成本的方法实现了进料的准确性,保证了生产的顺利进行。
文档编号B28C9/00GK201792423SQ20102050204
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者吴俊 , 徐英俊, 蔡显舟, 韩伟 申请人:中建三局建设工程股份有限公司, 中建商品混凝土天津有限公司, 中建商品混凝土有限公司
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