专利名称：悬辊制管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥制品加工设备，尤其是一种制造水泥管的悬辊制管机。
背景技术：
目前国内生产的水泥管悬辊制管机均采用多级皮带轮减速装置，由于工作时悬辊 制管机的悬辊转速低，变速比较大，而采用多级变速，且皮带轮直径之比非常大，在制管工 作过程中，因需要动力大，容易出现皮带打滑丢转。特别是工作过程因种种原因中途停车无 法再次正常启动，必须加大配套电机功率，既增加了悬辊机的成本又浪费了电能，加大了水 泥制品的成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作效率高、可降低成本的 悬辊制管机。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种悬辊制管机，其包括 机架、悬辊轴、电动机、主轴和主轴皮带轮，所述悬辊轴左端通过法兰盘与主轴联接，所述主 轴皮带轮安装于主轴上，其还包括安装于机架上部的减速机，所述减速机的输入轴通过联 轴器与电动机的输出轴联接，所述减速机的输出轴上安装有皮带轮，所述皮带轮与主轴皮 带轮之间通过带传动。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本实用新型通过减速机将电动机输出 的转矩传递给悬辊轴，减少了一级皮带轮变速装置，从而减少了传递损耗，自然也就减少了 配套的电动机的功率，可节约电能30%以上；相比以前通过多级皮带轮减速装置，结构也 更加简单，工作时故障率减少，提高了工作效率。
图1是本实用新型的结构示意图；其中，1、机架；2、轴承；3、主轴皮带轮；4、主轴；5、电动机；6、联轴器；7、减速机； 8、皮带轮；9、悬辊轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。参见附图1，本实用新型包括机架1、悬辊轴9、安装在机架1上一侧的电动机5、主 轴4和主轴皮带轮3，其中主轴4通过轴承2安装于机架1上，悬辊轴9左端通过法兰盘与 主轴4联接、且两者的轴线在同一水平线上，主轴皮带轮3通过平键固定于主轴4上，其还 包括安装于机架1上部的减速机7，减速机7的输入轴通过联轴器6与电动机5的输出轴联 接，减速机7的输出轴上安装有皮带轮8，皮带轮8与主轴皮带轮3之间通过带传动。通过 联轴器6联接并驱动减速机7，从而带动皮带轮8旋转，再通过传动带带动主轴皮带轮3旋转，从而驱动主轴4，并带动悬辊轴9同时旋转。工作时，将专用制管模具套在悬辊轴9上，然后由电动机5带动悬辊轴9旋转，在 制管模具内加混凝土原料，在离心力的作用下混凝土与管模同时旋转，经悬辊轴9滚轧制 管。本实用新型因使用了减速机7，从而大大减少了传动损耗，减小了配套电动机功率，降低 了能耗，节约了电能。对所公开的上述实施方式的说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用 新型。对上述实施方式的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，因此，本 实用新型将不会被限制于本文所示的实施方式，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特 点相一致的最宽的范围。
权利要求1. 一种悬辊制管机，其包括机架(1)、悬辊轴(9)、电动机(5)、主轴(4)和主轴皮带轮 (3),所述悬辊轴(9)左端通过法兰盘与主轴(4)联接，所述主轴皮带轮(3)安装于主轴(4) 上，其特征在于还包括安装于机架(1)上部的减速机(7)，所述减速机(7)的输入轴通过 联轴器(6)与电动机(5)的输出轴联接，所述减速机(7)的输出轴上安装有皮带轮(8)，所 述皮带轮(8)与主轴皮带轮(3)之间通过带传动。
专利摘要本实用新型公开了一种悬辊制管机，其包括机架、悬辊轴、电动机、主轴和主轴皮带轮，该悬辊轴左端通过法兰盘与主轴联接，主轴皮带轮安装于主轴上，其还包括安装于机架上部的减速机，该减速机输入轴通过联轴器与电动机的输出轴联接，该减速机输出轴上安装有皮带轮，皮带轮与主轴皮带轮之间为带传动。本实用新型结构简单、工作效率高、可降低生产成本。
文档编号B28B21/30GK201856296SQ201020602078
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者张树勋, 张福琛, 李玉江 申请人:河北鑫益建筑用品有限公司