圆锥形防砂浆离析漏筛的制作方法

文档序号:1844665阅读:243来源:国知局
专利名称:圆锥形防砂浆离析漏筛的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种圆锥形防砂浆离析漏筛。
背景技术
随着十二五期间国家节能减排产业政策的进一步贯彻落实,随着商务部、住建部、 公安部、交通部、环保部和质检总局“五部一局”禁止建筑工地砂浆现场搅拌(禁现令)力度 的加强,我国预拌砂浆行业将呈现出蓬勃发展的大好局面,建筑用普通预拌(干混)砂浆必 然在全国城乡建设工程中得到普及推广和应用。普通预拌(干混)砂浆是由水泥、砂子、矿物掺和料、粉煤灰、建筑废弃物、工业尾矿 渣和砂浆保水增稠剂等混合后组成。由于这些材料的材质、比重、粒径和细度均不同,因此 预拌砂浆在生产、储存和运输等环节中,极易产生“粗、细分离” “轻、重浮沉”的物理离析现 象,从而造成预拌砂浆的不合理结配,严重影响预拌成品砂浆的勻质性,进而导致砂浆品质 的不稳定。离析现象的产生的原理如下材质、比重、粒径和细度均不同的混合物料由储料 筒仓的进料入口(该进料入口位于储料筒仓的顶部)进入储料筒仓内时,呈自由落体“集束 状”向储料筒仓的底部中心坠落,并逐步堆积形成“金字塔状”物料堆。对准“金字塔”顶落 下的中、粗物料,则向“金字塔”四周底部滚落,渐渐的使物料粗细分离,最后形成离析。当将上述产生离析现象的预拌砂浆应用于建筑工程的墙体砌筑、墙面抹灰和楼 面、地面找平时,必然会使这些部位的建筑砂浆产生收缩、开裂、空鼓、剥落等工程质量问 题;情况严重的,还会发生建筑物墙体、楼面渗漏水,外墙外保温系统空鼓开裂、外墙装饰面 砖脱落等建筑工程使用安全事故,危及人民生命和财产的安全。然而,国内预拌砂浆生产行业使用的生产、物流和储存设备,至今未能从根本上解 决预拌干混砂浆的离析问题,从而遗留了砂浆质量和工程质量的隐患。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆锥形防砂浆离析漏筛,其能防止预拌 砂浆在生产、运输、储存过程中所产生的离析现象,从而确保预拌(干混)砂浆的勻质性和优 质配合比。为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种圆锥形防砂浆离析漏筛,包括伞面 状壳体,在伞面状壳体的表面设置至少3圈的筛眼组件,每圈筛眼组件由孔径相同且均勻 排布的筛眼组成。作为本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛的改进上述至少3圈的筛眼组件均平 行于伞面状壳体的底端;且沿着伞面状壳体的顶端至伞面状壳体的底端,筛眼的孔径依次 增大。作为本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛的进一步改进筛眼为圆形、椭圆形、三 角形、四边形或多边形。作为本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛的进一步改进四边形为正方形、菱形或长方形。本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛实际制作时,可采用表面冲压、切割或铸造 的方式一体成型。考虑到对材料耐磨性和耐久性的要求,伞面状壳体所选用的材料应具备 良好的刚性和韧性,因此伞面状壳体可选用生铁、钢板或钢化塑料等材料制成。本实用新 型的圆锥形防砂浆离析漏筛实际使用时,被固定安装于储料筒仓的内腔中,且位于储料筒 仓进料口的正下方。从进料口呈“集束状”自由落体的混合物料接触到伞面状壳体的表面 时,被四周分散并从筛眼处呈“细雨状”均勻下落,使混合物料从储料筒仓的底部开始呈水 平状态逐步堆升,完全避免了“金字塔状”造型的出现,阻止了混合物料中各种粗、中物料的 分离,亦即防止了离析现象的发生。本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛结构简单、成本低廉,无需改变原有储料筒 仓的结构就能安装使用;且能有效防止离析现象的发生;因此适用于规模化生产和使用; 市场应用前景广阔,经济效益和社会效益双佳。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。


图1是本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛的主视结构示意图。图2是
图1的仰视结构示意图。图3是
图1的实际使用状态示意图。
具体实施方式
图广图2结合给出了 一种圆锥形防砂浆离析漏筛,包括伞面状壳体1,在伞面状壳 体1的表面设置6圈的筛眼组件,该6圈的筛眼组件均平行于伞面状壳体1的底端11。每 圈筛眼组件由孔径相同且均勻排布的筛眼2组成。在伞面状壳体1的顶端10设置一个筛 眼2。沿着伞面状壳体1的顶端10至伞面状壳体的底端11,筛眼2的孔径依次增大;即,位 于伞面状壳体1顶端10的筛眼2的孔径最小,且6圈筛眼组件上的筛眼2的孔径沿着伞面 状壳体1的顶端10至伞面状壳体的底端11依次增大。筛眼2可为圆形、椭圆形、三角形、 四边形(例如正方形、菱形或长方形等)或多边形等;优选圆形。因实际使用时的储料筒仓内径大小不一,因此伞面状壳体1的锥角一般为 40° 140° 。本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛实际使用时,如图3所示,将圆锥形防砂浆 离析漏筛固定安装于储料筒仓3的内腔中,且位于储料筒仓3的进料入口 31的正下方,伞 面状壳体1的顶端10与进料入口 31 —般相距10(T300mm。伞面状壳体1的外径等于或略 小于储料筒仓3的内径;最小的筛眼2 (即位于伞面状壳体1顶端10的筛眼2)的孔径大于 建筑用砂的最大粒径和砂浆最粗物料的粒径。从储料筒仓3进料入口 31呈“集束状”自 由落体的混合物料接触到伞面状壳体1的表面时,被四周分散并分别从各筛眼2处呈“细雨 状”均勻下落,使混合物料从储料筒仓3的底部开始呈水平状态逐步堆升,完全避免了 “金 字塔状”造型的出现,阻止了混合物料中粗、中物料的分离,即防止了离析现象的发生。需要 使用时,再打开位于储料筒仓3底部的出料口 32,就能获得配合比均勻的混合物料。最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型 公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种圆锥形防砂浆离析漏筛,其特征是包括伞面状壳体(1),在所述伞面状壳体 (1)的表面设置至少3圈的筛眼组件,所述每圈筛眼组件由孔径相同且均勻排布的筛眼(2) 组成。
2.根据权利要求1所述的圆锥形防砂浆离析漏筛,其特征是所述至少3圈的筛眼组 件均平行于伞面状壳体(1)的底端(11);且沿着伞面状壳体(1)的顶端(10 )至伞面状壳体 (1)的底端(11),筛眼(2)的孔径依次增大。
3.根据权利要求2所述的圆锥形防砂浆离析漏筛,其特征是所述筛眼(2)为圆形、椭 圆形、三角形、四边形或多边形。
4.根据权利要求3所述的圆锥形防砂浆离析漏筛,其特征是所述四边形为正方形、菱 形或长方形。
专利摘要本实用新型公开了一种圆锥形防砂浆离析漏筛,包括伞面状壳体(1),在伞面状壳体(1)的表面设置至少3圈的筛眼组件,每圈筛眼组件由孔径相同且均匀排布的筛眼(2)组成。上述至少3圈的筛眼组件均平行于伞面状壳体(1)的底端(11);且沿着伞面状壳体(1)的顶端(10)至伞面状壳体(1)的底端(11),筛眼(2)的孔径依次增大。该圆锥形防砂浆离析漏筛能防止预拌砂浆在生产、运输、储存过程中所产生的离析现象,从而确保预拌(干混)砂浆的匀质性和优质配合比。
文档编号B28C5/00GK201907156SQ20102066099
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者俞锡贤 申请人:俞锡贤
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