白云灰砖的三种生产方法

文档序号:1852579阅读:376来源:国知局
专利名称:白云灰砖的三种生产方法
技术领域
新型建筑材料
背景技术
在建筑领域内,每年因制砖就消耗了大量的粘土,即使节煤的内燃标准砖中,也含有45%以上的粘土,因此而使国家每年都损失大量人类赖以生存的耕地。在市场中各种现有砖的情况如下表
_砖的种类耗土耗煤生产状况
标准砖__O- 0015m3 O. 12kg 成型、干燥、锻烧、出窗_
'内燃砖一 O- 0007m3~ O. 10kg~ 成型、干燥、锻烧、出窑
水泥成型砖—OO- 09成型、晾、卸模板、养护28天 _
_白灰砖外加石膏 0.06kg 成型、晾、卸模板、养护I月

发明内容
以一种技术可靠的原理即③2C02+Ca (OH) 2 · Mg (OH) 2 = = CaCO3 · MgC03+2H20④2C02+Ca (OH) 2 · MgO = = CaCO3 · MgC03+H20用以生产白云灰砖的三种方法I、给成型后的白云灰砖固化室内,通入除尘后含有二氧化碳的烟道气,从而使白云灰砖因固碳而早强。2、给成型后单组砖,用加压(或多次加压)的方式,将除尘后的含有二氧化碳的烟道气,压入较小空间内的单模板白云灰砖上,从而得到因白云灰固碳而早强的产品砖。3、用充气成型机,将除尘后含有二氧化碳的烟道气,充入模具内的白云灰混合乳中,使白云灰因截留二氧化碳而固碳成为轻体砌块。实施方式I、以白云灰为胶结原料,炉灰成或细沙为胶结组成部分,砂、石、炉渣、秸杆、建筑拆迁产生的无机固体废物为骨料。2、将胶结原料、胶结组成部分、骨料、水,按一定比例混合均匀后,压制成各种白云灰砖。3、第一种制砖方法给成型后的各种白云灰砖早强室内,通入除尘后含有二氧化碳的烟道气,从而使各种白云灰砖因固碳而早强,并由此得到CO2枯竭的烟道气。4、第二种制砖方法给成型后的单板各种的白云灰砖,用加压(或多次加压)的方法,将除尘后含有二氧化碳的烟道气压进较小空间的单板砖中,从而快速得到各种早强的白云灰砖,并由此得到净化后的CO2枯竭烟道气。5、第三种制砖方法用充气机,将除尘后含有二氧化碳的烟道气,充入模具内的白云灰混合乳中,使白云灰混合乳因截留二氧化碳而固化为轻体砌块,并由此得到净化后的二氧化碳枯竭气体。6、本原理制白云灰砖的关键是准确测出烟道气中二氧化碳的摩尔比,换算后使其二氧化碳与白云灰的摩尔比保持在不低于2. 2 I的程度。
7、因白云灰中所含氧化镁、氢氧化镁与氢氧化钙形成良好的均合,从而使固碳后的各种白云灰砖深部进行了更为完全的碳化,并由此得到比普通白灰砖强度更高的白云灰砖。8、白云灰砖由其组成可知不需粘土,并且每块标准砖的煤耗全部来至煅烧白云灰所至。不超过O. 4kg/标砖。



图I是白云灰砖在30°C 60°C固碳成型为产品砖的主要反应式;
图2是白云灰砖中未完全水解的白云灰在30°C 60°C时发生的主要反应式。
权利要求
1.以白云灰为胶结材料,炉灰或细砂为胶结组份,砂子、炉渣、秸杆、建筑或拆迁形成的无机固体废物为骨料。
2.将白云灰胶结材料,胶结组份,骨料、水按比例混合均匀后,压制成所需形状的各种砖和空心砖。
3.在产品的固化室中,通入除尘后含二氧化碳的烟道气,使用白云灰成型的材料因截留二氧化碳气体而早强为产成品。
4.用除尘后含二氧化碳的烟道气,以加压(或多次加压)的方式,给压制成型机上的成形材料在窄小的空间上直接快速吸收二氧化碳而固化早强为产成品。
5.将白云灰为胶结原料,胶结组分,制成的白云灰混合乳,放入成形模具内,用充气成型机加入除尘后含有二氧化碳的烟道气,使其迅速截存二氧化碳而制成轻体充气砌块。
6.以白云灰制成产成品进行固碳的二氧化碳减排。
全文摘要
白云灰砖的三种生产方法,白云灰砖是新型建筑材料的一种,这三种方法都解决了制砖不用土的难题,它既是目前制砖技术中能耗最低的,又是从成型到固碳早强所需时间最短的产品,实现上述技术问题,只需准确测出无尘烟道气中二氧化碳的摩尔比,让二氧化碳和白云灰的摩尔数之比保持在不低于2.2∶1的程度,就可比较好的完成白云灰砖的早强成型,化学反应原理是①2CO2+Ca(OH)2·Mg(OH)2=CaCO3·MgCO3+2H2O,②2CO2+Ca(OH)2·MgO=CaCO3·MgCO3+H2O,同时白云灰砖比现阶段生产的白灰砖强度更好,成本更低。主要用于建筑业的用砖,同时也可对二氧化碳的减排提供又一比较好的途径。
文档编号C04B28/12GK102617098SQ20111030584
公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者韩秀峰 申请人:韩秀峰
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