专利名称：一种人造石材及其制备方法
技术领域：
本发明涉及材料领域，具体的说是一种人造石材及其制备方法。
背景技术：
随着经济社会的发展，人民生活水平的不断提升，石材作为一种高档建筑装饰材料被广泛使用，其被广泛的应用于室内外装修及异形工艺产品加工，市场需求日益增加。石材分为天然石材和人造石材两种，天然石材是指从天然岩体中开采出来的，并经加工成块状或板状材料的总称，因其纹理清晰，强度高，故而有很好的使用及装饰效果。但因天然石材储量有限，且在开采过程中会对环境造成一定的影响。人造石材通过工业原料通过科学工艺制作而成。现有的人造石材因配方及工艺所限，成本较高、工艺较为复杂，且所制造出的石材其强度与天然石材从外观及性能上还有较大差距，不能满足人们的使用需求、还有很大的改进空间。综上所述，研发一种低成本、高强度的人造石材是本行业中亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够补充、代替天然石材，且强度高、成本低廉的人造石材。本发明的目的是克 服现有技术的不足，提供一种人造石材，能充分利用河沙等廉价原料及矿物废料，以保护生态环境。本发明为实现其目的所采用的技术方案是
一种人造石材，其原料为胶凝材料、填充料、添加剂、色粉，
其原料各组份的质量百分比为胶凝材料35%-43%、填充料54%-63%、添加剂1%_3%、适量色粉；
所述的胶凝材料为水泥；
所述的填充料为河沙、石英砂、粉煤灰、碎石、沸石粉、二氧化硅、石灰粉中的一种或多种的混合物；
所述的添加剂为聚乙稀醇、聚羧酸减水剂、聚丙稀纤维的混合物；
所述的河沙优选为40-100目；
所述的石英砂优选为40-100目；
所述的碎石直径优选为5-15_ ；
所述的沸石粉优选为120-300目；
所述的二氧化硅优选为100-400目；
所述的石灰粉优选为熟石灰粉；
所述的聚乙稀醇优选为108胶水。本发明生产人造石材的方法包括以下步骤
步骤1:将胶凝材料、填充料和添加剂投入搅拌机内，参入适量水后搅拌成浆料备用；步骤2 :将色粉加水搅拌成色浆后与步骤I中的浆料在输送带上混合后成为混合料备
用；
步骤3 :将步骤2中的混合料浇注到模具中形成坯料；
步骤4:待模具中的坯料凝固达到一定强度后进行脱模、养护、切割、平磨，即得到本发明的人造石材。本发明不但能够生产出具有同天然石材质感及外观相同的人造石材，且可实现批量生产，且可在人造石材生产过程中根据不同需求对石材的颜色进行调节，可生产不同颜色及不同纹理的人造石材，同时因本发明所用原材料成本低廉、获取极为便捷，可有效降低生产成本，使经济实用性和装饰艺术性有机结合，可以满足人民大众对人造石材的消费需求。 现结合实施例对本发明作出进一步的说明。
具体实施例方式实施例1
将水泥175千克、河沙140千克、石英砂89千克、粉煤灰30千克、碎石30千克、沸石粉15千克、二氧化硅6千克、熟石灰粉5千克、108胶水6. 3千克、聚羧酸减水剂3千克、聚丙稀纤维O. 7千克投入搅拌机内，参入适量水后搅拌成浆料备用，而后将色粉加水搅拌成色浆后与浆料在输送带上混合后浇注到模 具中形成坯料，待模具中的坯料凝固达到一定强度后进行脱模、养护、切割、平磨，即得到本发明的人造石材。实施例2
将水泥50千克、河沙30千克、石英砂37千克、二氧化硅4千克、熟石灰粉1. 2千克、108胶水I千克、聚羧酸减水剂O. 2千克、聚丙稀纤维O. 15千克投入搅拌机内，参入适量水后搅拌成浆料备用，而后将色粉加水搅拌成色浆后与浆料在输送带上混合后浇注到模具中形成坯料，待模具中的坯料凝固达到一定强度后进行脱模、养护、切割、平磨，即得到本发明的人造石材。实施例3
将水泥150千克、河沙38千克、石英砂98千克、碎石30千克、沸石粉13千克、二氧化硅5. 5千克、熟石灰粉5千克、108胶水7千克、聚羧酸减水剂3千克、聚丙稀纤维O. 5千克投入搅拌机内，参入适量水后搅拌成浆料备用，而后将色粉加水搅拌成色浆后与浆料在输送带上混合后浇注到模具中形成坯料，待模具中的坯料凝固达到一定强度后进行脱模、养护、切割、平磨，即得到本发明的人造石材。
权利要求
1.一种人造石材，其原料为胶凝材料、填充料、添加剂、色粉，其原料各组份的质量百分比为胶凝材料35%-43%、填充料54%-63%、添加剂1%_3%、适量色粉；所述的胶凝材料为水泥；所述的填充料为河沙、石英砂、粉煤灰、碎石、沸石粉、二氧化硅、石灰粉中的一种或多种的混合物；所述的添加剂为聚乙稀醇、聚羧酸减水剂、聚丙稀纤维的混合物。
2.如权利要求1中所述的一种人造石材，河沙优选为40-100目；所述的石英砂优选为40-100目；所述的碎石直径优选为5-15mm;所述的沸石粉优选为120-300目；所述的二氧化硅优选为100-400目；所述的石灰粉优选为熟石灰粉；所述的聚乙稀醇优选为 108胶水。
3.—种生产权利要求1中所述的人造石材的制备方法包括以下步骤步骤1:将胶凝材料、填充料和添加剂投入搅拌机内，参入适量水后搅拌成浆料备用； 步骤2 :将色粉加水搅拌成色浆后与步骤1中的浆料在输送带上混合后成为混合料备用；步骤3 :将步骤2中的混合料浇注到模具中形成坯料；步骤4:待模具中的坯料凝固达到一定强度后进行脱模、养护、切割、平磨，即得到本发明的人造石材。
全文摘要
一种人造石材，其原料为胶凝材料、填充料、添加剂、色粉，其原料各组份的质量百分比为胶凝材料35%-43%、填充料54%-63%、添加剂1%-3%、适量色粉，本发明不但能够生产出具有同天然石材质感及外观相同的人造石材，且可实现批量生产，且可在人造石材生产过程中根据不同需求对石材的颜色进行调节，可生产不同颜色及不同纹理的人造石材，同时因本发明所用原材料成本低廉、获取极为便捷，可有效降低生产成本，使经济实用性和装饰艺术性有机结合，可以满足人民大众对人造石材的消费需求。
文档编号C04B28/00GK103043954SQ20111031140
公开日2013年4月17日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者姜熙 申请人:姜熙