专利名称：一种混凝土预制件的生产装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及混凝土预制件生产技术领域，具体地说是一种混凝土预制件的生产
直O
背景技术：
在建筑行业对于混凝土预制件生产的过程，是将混凝土浇注到设有钢筋的模具内，待混凝土经初凝后对其进行养护工作。养护工作主要是防止混凝土外部温度及湿度的不足而直接影响混凝土的正常凝固和硬化。因此，在养护过程中对温度及湿度指标的要求是非常严格的，它是混凝土在整个凝固周期内能否进行正常理化反应、实现硬化的重要因素，也是保证混凝土预制件质量的根本所在。目前，对于混凝土预制件的生产养护普遍采取的方式是
一、自然养护，它是在混凝土预制件上覆盖草帘、纤维毡等吸水材料，然后通过人工经常向吸水材料上洒水，使预制件外部形成一个相对恒定的湿度环境，因养护过程所需时间较长，仅靠人工凭经验定时洒水是很不科学的，它无法使预制件外部始终处于恒定的湿度环境，并且它存在耗费人工较多、操作费时费力的缺点；再者，该养护方式受季节及环境温度影响较大，它无法保证混凝土在任何季节、任何时间都能够进行正常理化反应所需的温度和湿度，因此它严重影响到混凝土预制件的生产效率和质量；
二、蒸汽养护，它是在蒸汽室内组装模具后再浇注混凝土，通过蒸汽对模具内的混凝土预制件进行养护，该养护方式能够保证混凝土在任何季节、任何时间进行正常理化反应所需的温度和湿度，其养护效果相当理想，它从根本上保证了预制件的生产效率和质量。但是，它存在生产效率较低、运行成本及能耗较高、操作和维护工作复杂、耗费大量人力物力的缺点，因此很难被企业广泛接受。如何使养护方式既能够保证混凝土在任何季节、任何时间进行正常理化反应所需的温度和湿度，从根本上保证预制件的生产效率和质量，又能够使其投入资金较小、运行成本及能耗较低、操作和维护工作既简单又省时省力，是目前建筑、建材行业有待解决的一大难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土预制件的生产装置，它能够保证混凝土在任何季节、任何时间进行正常理化反应所需的温度和湿度，它能够解决现有技术存在的生产效率较低、运行成本及能耗较高、操作和维护工作复杂、耗费大量人力物力的问题，并能够解决现有技术无法实现工厂化生产混凝土预制件的问题。本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种混凝土预制件的生产装置，它包括平台及混凝土预制件模具，平台上表面上连接前后左右侧壁，各侧壁之间相互连接，混凝土预制件模具安装在平台上，并置于各侧壁形成的空间内，平台与加热装置连接。为进一步实现本发明的目的，还可通过以下技术方案来完成平台的左右侧壁的顶端面上并列安装若干块保温板，若干块保温板相互之间相接触。平台上设有供水管道和排水管道，供水管道和排水管道分别与加热水箱连接并相通。平台上开设若干个通水孔，通水孔设置在混凝土预制件模具的外侧，平台下部设置循环水槽，循环水槽位于平台下面，并与混凝土预制件模具的安装位置相对应，通水孔与循环水槽相通，循环水槽与加热水箱连接并相通。所述混凝土预制件模具分别由第一模板和第二模板以及若干个端模板组成，第一模板、第二模板相互对应分别与平台连接，其相互之间有距离，若干个端模板分别安装在第一模板与第二模板之间，并分别与第一模板和第二模板相紧密接触，每两个端模板之间设有距离，端模板的顶端面上开设有若干个呈U形的凹槽。第一模板和第二模板两端分别对应安装钢筋拉伸装置和钢筋定位装置，钢筋拉伸装置和钢筋定位装置分别与平台连接， 钢筋拉伸装置和钢筋定位装置分别与凹槽相对应。所述的平台的左右侧壁上分别安装第一钢轨和第二钢轨，混凝土布料机设置在第一钢轨和第二钢轨上，若干块保温板分别安装在第一钢轨和第二钢轨的顶端面上。平台的左右侧壁分别为第一钢轨和第二钢轨，若干块保温板分别安装在第一钢轨和第二钢轨的顶端面上。平台上安装保温棚，保温棚与平台连接，桥式起重机安装在保温棚上。保温棚上安装太阳能热水器，平台上设有供水管道和排水管道，平台下部设有加热水箱，供水管道和排水管道分别与加热水箱连接并相通，太阳能热水器通过管道与加热水箱连接并相通。本发明能够产生的有益效果因它包括平台及混凝土预制件模具，平台上表面上连接前后左右侧壁，各侧壁之间相互连接，混凝土预制件模具安装在平台上，并置于各侧壁形成的空间内，平台与加热装置连接，所以，它使得平台成为水池，其内注入水后使混凝土预制件浸泡在水中，平台上安装加热装置能够对其内的水加热，以此对混凝土预制件进行浸水式养护，它能够达到蒸汽养护的效果；
因在平台的左右两侧壁的顶端面上并列安装若干块保温板，若干块保温板相互之间相接触，所以，它能够通过若干块保温板覆盖整个平台的顶部，以此对平台上的热水进行保温，它从根本上保证了在环境温度较低时的养护水温，故有效确保了养护质量；
因平台上设有供水管道和排水管道，供水管道和排水管道分别与加热水箱连接并相通，所以它能够通过加热水箱向平台上提供热水，并通过供水管道和排水管道使热水能够在加热水箱与平台之间循环，以保持平台上的水温恒定，满足养护温度的要求；
因平台上开设若干个通水孔，通水孔设置在混凝土预制件模具的外侧，平台下部设置循环水槽，循环水槽位于平台下面，并与混凝土预制件模具的安装位置相对应，通水孔与循环水槽相通，循环水槽与加热水箱连接并相通，所以，它能够通过通水孔向平台上注入或排放热水，并能够通过循环水槽内的热水循环来保持平台上的水温恒定，还能够通过循环水槽内的热水循环使混凝土预制件的底部温度与平台上的水温相同，以此使得养护过程更加科学合理，确保了混凝土预制件的生产质量；
因模具分别由第一模板和第二模板以及若干个端模板组成，第一模板和第二模板相互平行分别与平台连接，其相互之间有距离，若干个端模板分别安装在第一模板第二模板之间，并分别与第一模板和第二模板相紧密接触，每两个端模板之间设有距离，端模板的顶端面上开设有若干个呈U形的凹槽，所以，它能够通过每两个端模板形成的空间内制作一个混凝土预制件，并实现了通过一次浇灌混凝土能够生产出若干个预制件的目的；再者，它能够满足机械化布设混凝土连续作业和工业化生产的需要，从根本上大大提高了生产效率；因第一模板和第二模板两端分别对应安装钢筋拉伸装置和钢筋定位装置，钢筋拉伸装置和钢筋定位装置分别与平台连接，钢筋拉伸装置和钢筋定位装置分别与凹槽相对应，所以，它能够完成长度较长的钢筋在第一模板、第二模板内的进行预应力处理工作，即同时完成了对若干个混凝土预制件内钢筋的预应力处理工作，使其工作效率大大提高；端模板顶端面上开设的若干个凹槽能够使每根钢筋分别置于其内，以避免多根长度较长钢筋在布设时和预应力处理时的相互交叉错位，并且使每一根钢筋能够在每两个端模板形成的空间内准确定位；
因平台的左右侧壁上分别安装第一钢轨和第二钢轨，混凝土布料机设置在第一钢轨和第二钢轨上，所以，它能够通过混凝土布料机在钢轨上的行进，实现长距离浇注混凝土的连续作业，使其形成了混凝土预制件的工业化生产；若干块保温板分别安放在第一钢轨和第二钢轨的顶端面上，以覆盖整个平台的顶部上，以对水池状平台上的养护热水进行保温；
因平台的左右侧壁分别为第一钢轨和第二钢轨，所以，它能够利用两根钢轨来取代平台上的左右两侧壁，其不仅节省了建造资金，而且使其结构更加简单；若干块保温板分别安放在第一钢轨和第二钢轨的顶端面上，以覆盖整个平台的顶部，以对水池状平台上的养护热水进行保温；
因平台上安装保温棚，保温棚与平台连接，桥式起重机安装在保温棚上，保温棚采用钢结构形式，所以，它能够保证在任何季节、任何时间都能进行正常生产；桥式起重机能够不断向混凝土布料机上运送混凝土，以满足混凝土布料机进行长距离浇注混凝土连续作业的
需要；
因保温棚上安装太阳能热水器，平台上设有供水管道和排水管道，平台下部设有加热水箱，供水管道和排水管道分别与加热水箱连接并相通，太阳能热水器通过管道与加热水箱连接并相通，所以，它能够利用太阳能对加热水箱内的水进行加热，以节约能源。本发明具有生产效率较高、运行成本及能耗低、操作和维护简单、节省人力物力、 能够达到蒸汽养护的效果，以及能够实现工厂化生产混凝土预制件的显著特点，它从根本上保证了混凝土预制件的生产周期、产品质量和稳产高产，是混凝土预制件生产的一次革命，广泛应用能够产生明显的社会、经济效益。
图1为发明的结构示意图2为图1的左视图，主要示意钢筋拉伸装置31和钢筋定位装置32分别固定安装在第一模板加和第二模板2b的两端，并分别与凹槽2d相对应的结构形式；
图3为在平台1上安装保温棚21的结构示意图，并示意混凝土布料机11设置在第一钢轨5和第二钢轨6上，以及桥式起重机22安装在保温棚21上的结构形式。
具体实施例方式对照附图结合实施例对本发明详细说明。本发明的一种混凝土预制件的生产装置，它包括平台1及混凝土预制件模具，平台1上表面上连接前后左右侧壁，各侧壁之间相互连接，混凝土预制件模具安装在平台1 上，并置于各侧壁形成的空间内，平台1与加热装置连接。平台1的左右侧壁的顶端面上并列安装若干块保温板7，若干块保温板7相互之间相接触。平台1上设有供水管道和排水管道，供水管道和排水管道分别与加热水箱4连接并相通。平台1上开设若干个通水孔la，通水孔Ia设置在混凝土预制件模具的外侧，平台1下部设置循环水槽3，循环水槽3位于平台 1下面，并与混凝土预制件模具的安装位置相对应，通水孔Ia与循环水槽3相通，循环水槽 3与加热水箱4连接并相通。所述混凝土预制件模具分别由第一模板加和第二模板2b以及若干个端模板2c 组成，第一模板加、第二模板2b相互对应分别与平台1连接，其相互之间有距离，若干个端模板2c分别安装在第一模板加与第二模板2b之间，并分别与第一模板加和第二模板2b 相紧密接触，每两个端模板2c之间设有距离，端模板2c的顶端面上开设有若干个呈U形的凹槽2d。第一模板加和第二模板2b两端分别对应安装钢筋拉伸装置31和钢筋定位装置 32，钢筋拉伸装置31和钢筋定位装置32分别与平台1连接，钢筋拉伸装置31和钢筋定位装置32分别与凹槽2d相对应。平台1的左右侧壁上分别安装第一钢轨5和第二钢轨6， 混凝土布料机11设置在第一钢轨5和第二钢轨6上，若干块保温板7分别安装在第一钢轨 5和第二钢轨6的顶端面上。平台1的左右侧壁分别为第一钢轨5和第二钢轨6，若干块保温板7分别安装在第一钢轨5和第二钢轨6的顶端面上。平台1上安装保温棚21，保温棚 21与平台1连接，桥式起重机22安装在保温棚21上。保温棚21上安装太阳能热水器23， 平台1上设有供水管道和排水管道，平台1下部设有加热水箱4，供水管道和排水管道分别与加热水箱4连接并相通，太阳能热水器23通过管道与加热水箱4连接并相通。实施例1
在平台1上表面上连接前后左右侧壁，各侧壁之间相互连接，使平台1成为水池，将电加热地膜或电热水器连接在平台1的上表面上，混凝土预制件模具安装在平台1上，并置于各侧壁形成的空间内，将经预应力处理后的钢筋放入混凝土预制件模具内，即可向模具内浇注混凝土即可，混凝土浇注经规定的凝固时间后，则向平台1上注入水，使混凝土预制件浸泡在水中，此时，操作控制器使电加热地膜或电热水器工作，即对平台1上的水进行加热并恒温，以此对混凝土预制件进行浸水式养护。实施例2
在平台1上表面上连接前后左右侧壁，各侧壁之间相互连接，使平台1成为水池形状， 将加热管道铺设并连接在平台1的上表面上，加热管道与供热管道连接，混凝土预制件模具安装在平台1上，并置于各侧壁形成的空间内，将经预应力处理后的钢筋放入混凝土预制件模具内，即可向模具内浇注混凝土即可，混凝土浇注经规定的凝固时间后，则向平台1 上注入水，使混凝土预制件浸泡在水中，此时，开启供热管道阀门向加热管道供热，即对平台1上的水进行加热并恒温，以此对混凝土预制件进行浸水式养护。在环境温度不理想时可采用塑料薄膜将水池形状的平台1覆盖，以对平台1上的养护热水进行保温。实施例3
在平台1上表面上连接前后左右侧壁，各侧壁之间相互连接，使平台1成为水池，平台 1上连接供水管道和排水管道，供水管道和排水管道分别与加热水箱4连接并相通；第一模板加和第二模板2b相互平行对应安装在平台1上，并置于各侧壁形成的空间内，第一模板加和第二模板2b相互之间的距离是根据预制件的宽度而设定的；将若干个端模板2c以每两个端模板2c为一组，分别安装在第一模板加与第二模板2b之间，并分别与第一模板加和第二模板2b相紧密接触，每两个端模板2c相互之间的距离是根据预制件的长度而设定的，因此，它实现了通过一次浇灌混凝土能够生产出若干个预制件的目的；
将钢筋拉伸装置31和钢筋定位装置32分别安装在平台1上，钢筋拉伸装置31和钢筋定位装置32分别设置在第一模板加和第二模板2b的两端，并分别与端模板2c顶端面上的凹槽2d相对应。此时，将长度较长的钢筋先布设在第一模板加和第二模板2b之间，并使每一根钢筋分别置于每一个凹槽2d内，然后通过钢筋拉伸装置31和钢筋定位装置32对其进行预应力处理，以此避免了多根钢筋在布设和预应力处理时的相互交叉错位，并使每一根钢筋能够在每两个端模板2c形成的空间内准确定位。此时，向模具内浇注混凝土即可，混凝土浇注经规定的凝固时间后，开启水泵使加热水箱4内的热水通过供水管道向平台1上注入，使混凝土预制件浸泡在水中，期间开启排水管道阀门，使热水在加热水箱4与平台1上循环，以保持热水恒温，以此对混凝土预制件进行浸水式养护。此时，将若干块保温板7并列安装在平台1的左右两侧壁的顶端面上，并使若干块保温板7相互之间相接触，它通过若干块保温板7覆盖整个平台1的顶部，以对平台1上的养护热水进行保温，其有效保证了在环境温度较低时的养护水温。加热水箱4与供热单位的供热管道连接。养护期后通过排水管道将平台1上的热水送回加热水箱4内即可。实施例4
在实施例3的基础上，将第一钢轨5和第二钢轨6分别安装在平台1的左右两侧壁上， 并将行走式的混凝土布料机11设置在第一钢轨5和第二钢轨6上，它通过混凝土布料机11 向模具内连续浇注混凝土 ；再者，将若干块保温板7并列安装在第一钢轨5和第二钢轨6的顶端面上，并使若干块保温板7相互之间相接触，以对平台1上的加热水进行保温；将保温棚21固定安装在平台1上，以保证在任何季节、任何时间的正常生产；桥式起重机22安装在保温棚21上，它能够随时随地向混凝土布料机11上运送混凝土，以保证混凝土布料机11 在行走过程中能够向距离较长的模具内连续浇灌混凝土。实施例5
在实施例3的基础上，将第一钢轨5和第二钢轨6分别安装在平台1的左右两侧壁的位置上，以取代平台1的左右两侧壁，第一钢轨5和第二钢轨6分别与平台1上表面以及平台1的前后两侧壁相接触部位须进行密封处理，以防止漏水；将行走式的混凝土布料机11 设置在第一钢轨5和第二钢轨6上，通过混凝土布料机11上的布料装置向模具内浇注混凝土 ；将保温棚21固定安装在平台1上，以保证在任何季节、任何时间的正常生产；桥式起重机22安装在保温棚21上，它能够随时随地向混凝土布料机11上运送混凝土，以满足混凝土布料机11在行走过程中能够向距离较长的模具内连续浇灌混凝土的需要。在平台1上开设若干个通水孔la，通水孔Ia分别设置在模具的外侧，即第一模板加和第二模板2b的外侧，并在平台1的下面设置循环水槽3，通水孔Ia与循环水槽3相通，循环水槽3与模具相对应，循环水槽3与加热水箱4连接并相通，它通过循环水槽3和通水孔Ia向平台1上供热水，使混凝土预制件浸泡在水中，以此对混凝土预制件进行浸水式养护，其不仅取代了进水管道和排水管道，而且能够使预制件的底部温度与平台1上部的水温相同，故有效保证了混凝土预制件的养护质量。在保温棚21上安装太阳能热水器23，太阳能热水器23通过管道与加热水箱4连接并相通，并且加热水箱4与供热部门的供热管道连接并相通，以此，它既可利用太阳能对加热水箱4内的水进行加热，以节约能源，而且在太阳能加热不理想时，还可通过供热管道对加热水箱4内的水进行加热。加热水箱4设置在平台1下部的土壤层内，其利用地下土壤层对加热水箱4保温，故无须对加热水箱4进行保温处理。此时，向模具内浇注混凝土制作预制件，混凝土浇注经规定的凝固时间后，开启水泵使加热水箱4内热水在循环水槽3内循环，同时循环水槽3内的热水经通水孔Ia向平台1上注入，使平台1上的热水漫过模具内的预制件，以此对其进行浸水式养护。此时，将若干块保温板7并列安装在第一钢轨5和第二钢轨6的顶端面上，并使若干块保温板7相互之间相接触，它通过若干块保温板7覆盖整个呈水池状平台1的顶部，以对平台1上的养护热水进行保温。将保温板7的两侧边分别设计为阶梯形状，使得若干块保温板7相互之间呈阶梯状接触形式，其封闭效果更好。养护期后开启阀门使平台1上的热水经过通水孔 la、循环水槽3被送回加热水箱4内，取下若干块保温板7即可。这时，在第一模板加与第二模板2b之间和若干对端模板2c内形成了若干块预制件，然后将暴露在每两个端模板2c外侧的钢筋剪断，即一次完成了对若干块混凝土预制板的批量生产。若干块预制件从模具内取出经码放后通过桥式起重机22装车运出即可。本发明所述的分别由第一模板2a、第二模板2b以及若干个端模板2c组成的模具，其长度为150米左右，本发明仅叙述了一个，该模具在平台1上第一钢轨5与第二钢轨 6之间可安装两个以上，最佳方案应安装四个或六个，以满足大批量生产混凝土预制件的需要，将四个或六个模具并排平列设置，以满足混凝土布料机11能够同时向各个模具内浇灌混凝土 ；各个模具相互之间设有距离，以供施工通道以及开设通水孔Ia所用；平台1下面分别设置多个循环水槽3，各个循环水槽3分别与各个模具相一一对应；各个循环水槽3相互之间分别为串联或并联形式连接并相通。混凝土布料机11上的布料装置可设置四个或六个，各个布料装置分别与各个模具相一一对应。因此，本发明不仅实现了混凝土预制件的工业化生产，而且实现了工厂化生产，故从根本上使得生产周期相当稳定、生产效率大大提尚ο本发明的第一钢轨5和第二钢轨6也可分别安装平台1左右两侧壁的外侧。本发明所述混凝土预制件为平板形状。本发明所述的左右侧壁及平台1的左右侧壁分别为第一钢轨5和第二钢轨6，其左右方向以图1所示位置为准；所述的前后侧壁及钢筋拉伸装置31设置在前侧壁的内侧，钢筋定位装置32设置在后侧壁的内侧，其前后方向以图2所示位置为准。本发明的混凝土布料机11、桥式起重机22、钢筋拉伸装置31、钢筋定位装置32，以及钢结构形式的保温棚21为公知技术。本发明的加热水箱4通过水泵与循环水槽3或供排水管道的连接的结构为公知技术。本发明还可在加热水箱4内安装电加热器件。本发明的电路及温度控制部分为公知技术。 本发明所述的阀门为电动阀门，也可为手动阀门，其均为公知技术。本发明的保温棚21为钢结构形式，其为公知技术。本发明所述技术方案不仅限于本实施例记载的实施方式，还可以其它实施方式完成本发明的技术方案。 本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
权利要求
1.一种混凝土预制件的生产装置，其特征在于它包括平台(1)及混凝土预制件模具， 平台(1)表面上连接前后左右侧壁，各侧壁之间相互连接，混凝土预制件模具安装在平台 (1)上，并置于各侧壁形成的空间内，平台(1)与加热装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产装置，其特征在于平台(1)的左右侧壁的顶端面上并列安装若干块保温板(7)，若干块保温板(7)相互之间相接触。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产装置，其特征在于平台(1)上设有供水管道和排水管道，供水管道和排水管道分别与加热水箱(4)连接并相通。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产装置，其特征在于平台(1)上开设若干个通水孔(la)，通水孔(Ia)设置在混凝土预制件模具的外侧，平台(1)下部设置循环水槽(3)，循环水槽(3)位于平台(1)下面，并与混凝土预制件模具的安装位置相对应，通水孔(Ia)与循环水槽(3)相通，循环水槽(3)与加热水箱(4)连接并相通。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产装置，其特征在于所述混凝土预制件模具分别由第一模板(2a)和第二模板(2b)以及若干个端模板(2c)组成，第一模板 (2a)、第二模板(2b)相互对应分别与平台(1)连接，其相互之间有距离，若干个端模板(2c) 分别安装在第一模板(2a)与第二模板(2b)之间，并分别与第一模板(2a)和第二模板(2b) 相紧密接触，每两个端模板(2c)之间设有距离，端模板(2c)的顶端面上开设有若干个呈U 形的凹槽(2d)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件的生产装置，其特征在于第一模板(2a) 和第二模板(2b)两端分别对应安装钢筋拉伸装置(31)和钢筋定位装置(32)，钢筋拉伸装置(31)和钢筋定位装置(32)分别与平台(1)连接，钢筋拉伸装置(31)和钢筋定位装置(32) 分别与凹槽(2d)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产装置，其特征在于平台(1)的左右侧壁上分别安装第一钢轨(5)和第二钢轨(6)，混凝土布料机(11)设置在第一钢轨(5)和第二钢轨(6)上，若干块保温板(7)分别安装在第一钢轨(5)和第二钢轨(6)的顶端面上。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产装置，其特征在于平台(1)的左右侧壁分别为第一钢轨(5)和第二钢轨(6)，若干块保温板(7)分别安装在第一钢轨(5)和第二钢轨(6)的顶端面上。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产装置，其特征在于平台(1)上安装保温棚(21)，保温棚(21)与平台(1)连接，桥式起重机(22 )安装在保温棚(21)上。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土预制件的生产装置，其特征在于保温棚(21)上安装太阳能热水器(23)，平台(1)上设有供水管道和排水管道，平台(1)下部设有加热水箱 (4)，供水管道和排水管道分别与加热水箱(4)连接并相通，太阳能热水器(23)通过管道与加热水箱(4)连接并相通。
全文摘要
本发明公开了一种混凝土预制件的生产装置，它包括平台及混凝土预制件模具，平台上表面上连接前后左右侧壁，各侧壁之间相互连接，混凝土预制件模具安装在平台上，并置于各侧壁形成的空间内，平台与加热装置连接。本发明能够保证混凝土在任何季节、任何时间进行正常理化反应所需的温度和湿度，它能够解决现有技术存在的生产效率较低、运行成本及能耗较高、操作和维护工作复杂、耗费大量人力物力的问题，并能够解决现有技术无法实现工厂化生产混凝土预制件的问题。
文档编号B28B7/22GK102490250SQ20111040866
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者张波, 朱彤 申请人:山东万斯达建筑科技有限公司