专利名称：一种低导热保温型材的制备方法
技术领域：
本发明涉及的是一种低导热保温型材的制备方法，用该方法制备的无机保温型材，具有良好的保温、隔热及阻燃性能，属于建筑材料技术领域。
背景技术：
随着我国建筑节能等级的提高，高效节能的外墙外保温体系得到了长足的发展。目前，我国用于建筑物外墙外保温的节能材料种类较多，主要分为无机保温材料和有机保温材料两大类。其中，无机保温材料包括:矿物岩棉板、发泡水泥、膨胀珍珠岩、泡沫玻璃等；有机保温材料包括:聚苯乙烯泡沫塑料板、聚氨酯、聚苯颗粒保温砂浆等。这些材料各有优缺点，比如:无机保温材料虽做到了良好的阻燃性，但导热系数一般在0.041以上，保温性不够好。用不易燃的岩棉、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等做的保温型材，虽导热系数可以达到0.045以下的良好保温性，但没有整体强度或强度很低，在制备过程中需要做成浆料，再用浆料在模型中成型，然后干燥，这样，就使得型材中的保温材料具有了较大的吸湿性，而吸湿性的存在显然是不利于保温的。有机保温材料则相反，虽有良好的保温性能，但满足不了 A级防火要求。因此寻找一种制备方法，使得制备出来的保温型材中所使用的如矿物岩棉板、发泡水泥、膨胀珍珠岩、泡沫玻璃等保温材料长时间地保存在干燥状态下，这样既具有了低导热性也更有利于型材的保温，再采取必要的措施，使型材的强度进一步提高，这就是本发明的意义所在。
发明内容
本发明的目的就是提供一种低导热保温型材的制备方法，利用本发明制备出具有隔热、阻燃、保温及高强度的型材。克服现有制备方法不能制备出阻燃与隔热性同时兼得，保温性与高强度同时具备的型材的不足。为实现上述发明目的，本发明采用了以下技术措施:一种低导热保温型材的制备方法，包括下述步骤:(I).取干燥的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海泡石、碳酸氢钙、木纤维、岩棉、矿棉、酚醛发泡体、超细二氧化硅、气相二氧化硅或玻璃棉，或它们的任意混合物，粉碎成4-120目的粗粉，以每袋100-10000立方厘米的量用0.02-0.5毫米厚度的塑料薄膜袋或铝箔袋密闭封装，并抽真空至0.005-0.5兆帕，得干燥粉袋备用；(2).取水泥或地聚物材料制成厚度是30-80毫米的盒子，盒子壁厚是1-6毫米，放开盒盖，均匀装入干燥粉袋，并挤紧压平，在密封袋缝隙间每相距30-120毫米插一根直径是3-5毫米的空心导管进盒底，盖上盒盖，导管贯穿盒底与盒盖；(3)在盒子的盒底和盒盖两面，用0.5-3毫米直径的玻璃纤维或岩棉抗拉绳穿过空芯导管紧绕并锁紧；(4).在盒子的四个侧边粘贴包裹玻纤网布，玻纤网布包裹至盒面及盒底表面的2-5厘米，再在盒子表面抹水泥粘结浆，以固定盒底、盒面上的绳子及玻纤网布。
采取上述措施的本发明，用塑料膜袋或铝箔袋包覆着散状干燥低导热的无机颗粒或纤维，阻隔了外界湿空气与袋内干空气的对流，使袋内保持干燥状态和干燥的填充料，并在真空状态下使袋内散状材料团聚致密，降低导热性，实现了包覆后的材料比包覆前有更低的导热性。而作为无机材料本身又具有不燃性，符合国家对保温型材的难燃等级要求。同时，经穿绳锁紧盒内的袋装散料，制成的型材满足了足够的强度要求。传统制备方法使用上述被密封包装的材料时都无法克服吸湿性，会因为吸湿性而大大降低导热系数，而经本发明的密闭包覆方式就使其可以始终保持干燥。使用本发明所制备的型材，经检测，具体检测数据是:导热系数< 0.045w/(m.k)，难燃等级A级，抗压强度> 300Kpa，干密度< 250Kg/m3。本发明集阻燃性，隔热保温性及高强度于一身。制备方法简单，容易实施，成本低廉。
具体实施例方式实施例1(I).取环境湿度为4%的膨胀珍珠岩粗粉，装进0.02毫米厚度的塑料薄膜袋中，每袋100立方厘米，密闭封装得干燥粉袋备用；(2).取水泥膨胀珍珠岩砂浆制成厚度是50毫米的薄壁盒子，盒子壁厚是5毫米，放开盒盖，均匀装满干燥粉袋，并挤紧压平，在密封袋缝隙间每相距5厘米插一根直径是3毫米的空心导管进盒底，盖上盒盖，导管贯穿盒底与盒盖；(3)在盒子的盒底和盒盖两面，用2毫米直径的玻璃纤维或岩棉抗拉绳穿过导管紧绕并锁紧；(4).在盒子的四个侧边粘贴包裹玻纤网布，玻纤网布包裹至盒面及盒底表面的2-5厘米；再在盒子表面抹水泥粘结浆，以固定盒底、盒面上的绳子及玻纤网布。实施例2(I).取环境湿度为4%的膨胀蛭石，粉碎成20-80目的粗粉，以每袋1500立方厘米的量，用0.05毫米厚度的塑料薄膜袋包装密闭封装，得干燥粉袋备用；(2).取水泥或地聚物材料制成厚度是70毫米的薄板盒子，盒子壁厚是5毫米，放开盒盖，均匀装入干燥粉袋，并挤紧压平，在密封袋缝隙间每相距10厘米插一根直径是5毫米的空心导管进盒底，盖上盒盖，导管贯穿盒底与盒盖；(3)在盒子的盒底和盒盖两面，用2毫米直径的玻璃纤维或岩棉抗拉绳穿过空芯导管紧绕并锁紧；(4).在盒子的四个侧边粘贴包裹玻纤网布，玻纤网布包裹至盒面及盒底表面的2-5厘米，再在盒子表面抹水泥粘结浆，以固定盒底、盒面上的绳子及玻纤网布。实施例3(I)取环境湿度为4%的等量膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和2000目超细二氧化硅粉，混合均匀，以每袋5000立方厘米的量，用0.2毫米厚度的铝箔袋包装密闭封装得干燥粉袋备用；其余制备方法与实施例1相同。实施例4(I)取环境湿度为4%的等量膨胀珍珠岩和酚醛泡沫，混合均匀，以每袋4000立方厘米的量用0.3毫米厚度的铝箔袋包装，抽真空至0.02兆帕密闭封装，得到半真空干燥粉袋备用；(2)将干燥粉袋均匀装入盒子中，在粉料袋与粉料袋之间用岩棉等无机纤维或酚醛粉填实；其余制备方法与实施例1相同，实施例5(I)取含水量为4%的矿棉，以每袋10000立方厘米的量用0.3毫米厚度的塑料薄膜袋密闭封装，得到干燥粉袋备用；其余制备方法与实施例1相同。实施例6(I)取湿度为3%的干燥空气装入0.3毫米厚度的塑料薄膜袋，密闭封装，得到干燥空气袋备用；其余制备方法与实施例1相同。
权利要求
1.一种低导热保温型材的制备方法，其特征在于所述方法包括下述步骤: (1).取干燥的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海泡石、碳酸氢钙、木纤维、岩棉、矿棉、酚醛发泡体、超细二氧化硅、气相二氧化硅或玻璃棉，或它们的任意混合物，粉碎成4-120目的粗粉，以每袋100-10000立方厘米的量用0.02-0.5毫米厚度的塑料薄膜袋或铝箔袋密闭封装，并抽真空至0.005-0.5兆帕，得干燥粉袋备用； (2).取水泥或地聚物材料制成厚度是30-80毫米的盒子，盒子壁厚是1-6毫米，放开盒盖，均匀装入干燥粉袋，并挤紧压平，在密封袋缝隙间每相距30-120毫米插一根直径是3-5毫米的空心导管进盒底，盖上盒盖，导管贯穿盒底与盒盖； (3)在盒子的盒底和盒盖两面，用0.5-3毫米直径的玻璃纤维或岩棉抗拉绳穿过空芯导管紧绕并锁紧； (4).在盒子的四个侧边粘贴包裹玻纤网布，玻纤网布包裹至盒面及盒底表面的2-5厘米，再在盒子表面抹水泥粘结浆，以固定盒底、盒面上的绳子及玻纤网布。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于取干燥的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海泡石、碳酸氢钙、木纤维、岩棉、矿棉、酚醛发泡体、超细二氧化硅、气相二氧化硅或玻璃棉，或它们的任意混合物，粉碎成4-120目的粗粉，以每袋100-10000立方厘米的量用0.02-0.5毫米厚度的塑料薄膜袋或铝箔袋密闭封装，得干燥粉袋备用。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的干燥粉料袋由干燥空气袋替代，所述干燥空气袋是取湿度为3%的干燥空气装入0.02-0.5毫米厚度的塑料薄膜袋，密闭封装而得。
全文摘要
本发明公开的是一种低导热保温型材的制备方法。目前，制备保温型材的方法，几乎都具有一个无法克服的缺点，那就是吸湿性，吸湿性降低了型材的导热保温效果。本发明将型材设计成盒体和盒盖，用抗拉绳和空心导管固定盒体和盒盖，使整个型材模型成为一个整体，极大提高了型材模型的强度，满足了型材使用过程中对强度的要求。并将无机薄膜或铝箔密封包裹并抽真空的干燥保温材料填充在盒体内部，再盖上盒盖使内部成密封状态，通过密封包裹和盒体的双重作用，阻隔了外界空气与盒体内部空气的交换，使袋内空气和保温材料均保持干燥，极大地降低了保温材料的吸湿性，从而实现了包覆后的材料比包覆前具有更低的导热性。
文档编号E04C1/40GK103161255SQ20111041101
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月10日 优先权日2011年12月10日
发明者刘海锋, 巢启 申请人:巢启, 刘海锋