专利名称：可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架及施工方法
技术领域：
本发明涉及一种可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架及施工方法，属于建筑施工技术领域。
背景技术：
目前，钢板剪力墙被大量地应用于高层、超高层建筑结构中。钢结构施工成为建筑结构工程建设的重要环节，其施工工作量在建筑总工程量中所占的比例越来越高。钢结构的施工质量和施工效率直接影响着整个工程的施工进度和工程造价。钢结构构件的加工制作的大部分工作是根据施工图纸在钢结构加工厂完成，然后在建筑结构的施工现场完成拼接安装。然而，钢结构的现场施工工作量要远比想象的复杂。工厂加工的钢结构构件由于图纸的缺陷和制作的误差，往往需要在施工现场对其进行修改、校正和调整。其作业工作量所带来的时间、人员、费用的消耗是工程施工单位必须认真对待的问题。由于制作误差带来的不便，使钢板墙、组合钢板墙结构施工过程中钢板与边框的固定、钢板与钢板的连接、钢板与外包混凝土层的连接等环节更适合于根据构件的具体情况在施工现场进行定位作业施工。此外，施工作业中大量的模板和脚手架作业孔更需要根据现场的具体情况进行确定和施工。其作业工作量对时间和人员的消耗往往超出结构施工。传统的作业方式通常会对作业空间、结构安全性、工序和机械调度配合等方面提出较多和较高的要求，同时，由于工作的难度加大和繁琐程度的增加，使其最终的施工质量常常难以把握。因此，为了提高施工的效率、减少时间和人员的消耗、降低施工的难度和复杂程度、提高施工的质量，研究一种适合于高层结构钢板墙在施工现场进行修补、校正和调整作业的装置是具有很高的经济价值和应用前景的。
发明内容
本发明为了克服上述缺陷，提出了一种可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架及施工方法，其目的在于提供一种方便于施工现场操作，具有构造简单、施工方便、造价低廉、具有施工安全性好、施工效率高、保证施工质量、对结构没有负面影响等优点的钢板剪力墙处理装置及做法，以期为解决钢板剪力墙制作过程中出现的开孔误差的纠正、施工过程中出现的大量的钢板打孔处理等问题提供一个有效的途径。本发明采用的技术方案如下一种可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架，其特征在于所述操作架由导轮、支撑架、提升系统、操作台游走及固定系统、操作台微调及固定系统、水平护栏以及移动拉索构成，该操作架的主要技术特征在于可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架依附于钢结构框架的一侧，主要应用于高层钢板剪力墙的后处理作业施工；该操作架在施工过程中由单人使用和控制，根据钢结构框架的高度自行爬升。所述导轮设置在支撑架的两端，由两片夹持钢板夹持两个滑轮构成，所述导轮以竖直设置的型钢的翼缘为导轨；在两片夹持钢板的顶部设有吊孔，用于吊钩的固定，其中心
4设有两个H形孔，用于穿过支撑架的第一 H型钢，孔的大小以支撑架的H型钢的外轮廓外扩 2mm ο所述支撑架由两个并行的第一 H型钢组成，第一 H型钢的两端分别穿过夹持钢板上的H形孔；所述提升系统包括电葫芦和吊索，电葫芦分别与型钢和导轮夹持钢板间通过吊索连接；所述操作台游走及固定系统包括C型钢、第二 H型钢以及滚轮，其中，两根并行的第二 H型钢两端下部与两个C型钢焊接固定，C型钢开口朝下，其翼缘托在支撑架第一 H型钢翼缘的下方，C型钢和支撑架第一 H型钢之间设置滚轮，C型钢和滚轮组成滑车，使C型钢可以沿支撑架第一 H型钢移动，C型钢上部两个并行第二 H型钢上面焊接有钢板，钢板上设置有螺杆顶推固定器，通过螺杆顶推固定器对滑车形成固定，在可滑动的两个并行第二 H 型钢上焊接有弯曲的圆钢，在可滑动的两个并行第二 H型钢上还焊接有第三H型钢，第三H 型钢的上端设置有螺杆顶推器，螺杆顶推器上部设置有操作台微调及固定系统；所述操作台微调及固定系统由外C型钢板和内C型钢板正交布置、相互咬合嵌套组成，两块钢板可以在水平面的两个正交方向上移动，在内C型钢板内嵌套有滑动钢板；外 C型钢板和内C型钢板之间、内C型钢板与滑动钢板之间通过顶推螺栓固定，可以对钢板进行微调和固定；所述水平护栏由多根所述圆钢焊接而成，所述水平护栏在所述滑车上部远离钢板墙一侧，在水平护栏上的横杆一侧焊接有套环，移动拉索穿过所述套环，并与支撑架两端的夹持钢板上的套环拉结，通过拉动移动拉索实现滑车的水平滑动。所述型钢为钢板剪力墙框架柱或临时固定型钢轨道，且两个滑轮沿导轨布置。为了导轮在吊索的作用下保持平衡，所述导轮的两片夹持钢板为靴形，且两片夹持钢板之间由多个套管螺栓沿其周边固定。所述导轮的夹持钢板的外侧设置有限位卡，所述限位卡上设置有顶推螺栓，限位卡和顶推螺栓在夹持钢板外侧对第一 H型钢进行固定，所述支撑架为上部的操作台游走及固定系统提供支撑和滑行轨道。所述支撑架下面靠近两端分别设置有配重箱，配置箱内放置有配重材料，同时配重箱在操作架吊装就位时作为其临时支座。所述提升系统中，所述型钢的顶端焊接有固定钢板，固定钢板上设置有吊孔，吊孔上设置有吊索，吊索的下方悬挂设置有附带吊索的电葫芦，电葫芦的吊钩与下方导轮夹持钢板上的吊孔通过吊索连接固定；所述圆钢上设置有塑料座椅。所述操作台微调及固定系统中，外C型钢板和内C型钢板之间、内C型钢板与滑动钢板之间分别设置有IOmm的空隙。所述的可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架的施工方法为a)在型钢上焊接设置有吊孔的固定钢板，并附带吊索；b)在电葫芦的吊钩上悬挂吊索后，用固定钢板上的吊索将电葫芦吊起，并悬挂固定于型钢端部；c)利用电葫芦吊钩下的吊索将操作架吊起就位，导轮入轨，操作人员就位；
d)将操作架吊起达到钢板剪力墙施工高度附近，利用钢尺确定施工标高及各个作业点位置；粗调操作架高度，操作人员利用移动拉索调整滑车到施工位置，利用螺杆顶推固定器将滑车固定；利用螺杆顶推器将操作台微调及固定系统调整至适宜高度；将打孔机或者电焊机的基座吸附于操作台微调及固定系统的滑动钢板上；再用操作台微调及固定系统上的顶推螺栓调整前后和左右位置后固定；e)进行施工操作，在同一水平高度调整滑车位置并微调操作台微调及固定系统后，再次进行施工操作；f)调整操作架高度和滑车水平位置，微调操作台微调及固定系统后再次进行施工操作；g)上部施工操作完成后，将操作架落地，并拆除至其他工作面进行施工。本发明的有益效果为本发明的可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架及施工方法，具有构造简单、施工方便、造价低廉、具有施工安全性好、人工消耗小、施工空间占用少、施工效率高、保证施工质量、对结构没有负面影响等优点。
图1可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架立面图；图2可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架支撑架平面图；图3可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架支撑架跨度调整平面图；图4可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架游走滑车平面图；图5可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架导轮和提升系统剖面图；图6可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架游走滑车及固定系统剖面图；图7可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架操作台及固定系统剖面图；图8可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架操作台微调及固定系统正面图；图9可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架操作台微调及固定系统侧面图。图中1 夹持钢板，2:滑轮，3:型钢，4:套管螺栓；5:吊孔；6 :H形孔；7:第一 H型钢；8 限位卡，9 顶推螺栓，10 配重箱，11 固定钢板，12 吊孔，13 吊索；14 电葫芦，15 第二 H型钢，16 :C型钢，17 滚轮，18 螺杆顶推固定器，19 圆钢，20 塑料座椅，21 第三H型钢，22 螺杆顶推器，23 操作台微调及固定系统，24 外C型钢板，25 内C型钢板，26 滑动钢板，27 顶推螺栓，28 移动拉索，29 套环，30 套环。
具体实施例方式实施例1如图1-2，4-9所示，本发明的可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架，操作架依附于钢结构框架一侧，由导轮、支撑架、提升系统、操作台游走及固定系统、操作台微调及固定系统23、水平护栏以及移动拉索构成；其中，导轮设置在支撑架的两端，由两片夹持钢板1夹持两个滑轮2构成，导轮的两片夹持钢板1为靴形，且两片夹持钢板1之间由多个套管螺栓4沿其周边固定，导轮的夹持钢板1的外侧设置有限位卡8，所述限位卡8上设置有顶推螺栓9，限位卡8和顶推螺栓9在夹持钢板1外侧对第一 H型钢7进行固定，导轮以竖直设置的型钢3的翼缘为导轨，型钢3为钢结构框架柱轨道，且两个滑轮沿导轨布置；在两片夹持钢板1的顶部设有吊孔5，其中心设有两个H形孔6。支撑架由两个并行的第一 H型钢 7组成，第一 H型钢7的两端分别穿过夹持钢板1上的H形孔6，支撑架下面靠近两端分别设置有配重箱10，配置箱10内放置有配重材料；提升系统包括电葫芦14和吊索13，电葫芦14分别与型钢3和导轮夹持钢板1间通过吊索13连接，具体来说，提升系统中，所述型钢3的顶端焊接有固定钢板11，固定钢板11上设置有吊孔12，吊孔12上设置有吊索13，吊索13的下方悬挂设置有附带吊索的电葫芦14，电葫芦14的吊钩与下方导轮夹持钢板1上的吊孔5通过吊索连接固定；操作台游走及固定系统包括C型钢16、第二 H型钢15以及滚轮17，其中，两根并行的第二 H型钢15两端下部与两个C型钢16焊接固定，C型钢16开口朝下，其翼缘托在支撑架第一 H型钢7翼缘的下方，C型钢16和支撑架第一 H型钢7之间设置滚轮17，C型钢16和滚轮17组成滑车，C型钢16上部两个并行第二 H型钢15上面焊接有钢板，钢板上设置有螺杆顶推固定器18，在可滑动的两个并行第二 H型钢15上焊接有弯曲的圆钢19，圆钢19上设置有塑料座椅20，在可滑动的两个并行第二 H型钢15上还焊接有第三H型钢21，第三H型钢21的上端设置有螺杆顶推器22，螺杆顶推器22上部设置有操作台微调及固定系统23 ；操作台微调及固定系统23由外C型钢板M和内C型钢板25 正交布置、相互咬合嵌套组成，在内C型钢板25内嵌套有滑动钢板沈；外C型钢板M和内 C型钢板25之间、内C型钢板25与滑动钢板沈之间通过顶推螺栓27固定，外C型钢板M 和内C型钢板25之间、内C型钢板25与滑动钢板沈之间分别设置有IOmm的空隙；水平护栏由多根所述圆钢19焊接而成，在水平护栏上的横杆一侧焊接有套环30，移动拉索观穿过所述套环17，并与支撑架两端的夹持钢板1上的套环四拉结。可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架的施工方法如下a)在型钢3上焊接设置有吊孔12的固定钢板11，并附带吊索13 ；b)在电葫芦14的吊钩上悬挂吊索后，用固定钢板11上的吊索13将电葫芦14吊起，并悬挂固定于型钢3端部；c)利用电葫芦14吊钩下的吊索将操作架吊起就位，导轮入轨，操作人员就位；d)将操作架吊起达到钢板剪力墙施工高度附近，利用钢尺确定施工标高及各个作业点位置；粗调操作架高度，操作人员利用移动拉索观调整滑车到施工位置，利用螺杆顶推固定器18将滑车固定；利用螺杆顶推器22将操作台微调及固定系统23调整至适宜高度；将打孔机或者电焊机的基座吸附于操作台微调及固定系统23的滑动钢板26上；再用操作台微调及固定系统23上的顶推螺栓27调整前后和左右位置后固定；e)进行施工操作，在同一水平高度调整滑车位置并微调操作台微调及固定系统 23后，再次进行施工操作；f)调整操作架高度和滑车水平位置，微调操作台微调及固定系统23后再次进行施工操作；g)上部施工操作完成后，将操作架落地，并拆除至其他工作面进行施工。实施例2如图3所示，本发明的可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架，其中，型钢3为临时固定型钢轨道，并依附于钢结构框架柱旁，用于根据支撑架跨度进行调整，其它结构和施工方法同实施例1，此处不再详述。以上是本发明的两个实施例，本发明的实施不限于此。
权利要求
1.可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架，其特征在于所述操作架依附于钢结构框架一侧，由导轮、支撑架、提升系统、操作台游走及固定系统、操作台微调及固定系统03)、 水平护栏以及移动拉索构成；所述导轮设置在支撑架的两端，由两片夹持钢板(1)夹持两个滑轮( 构成，所述导轮以竖直设置的型钢(3)的翼缘为导轨；在两片夹持钢板(1)的顶部设有吊孔(5)，其中心设有两个H形孔(6)；所述支撑架由两个并行的第一 H型钢(7)组成，第一 H型钢(7)的两端分别穿过夹持钢板(1)上的H形孔(6)；所述提升系统包括电葫芦(14)和吊索(13)，电葫芦(14)分别与型钢(3)和导轮夹持钢板(1)间通过吊索(13)连接；所述操作台游走及固定系统包括C型钢(16)、第二 H型钢(15)以及滚轮(17)，其中， 两根并行的第二 H型钢(15)两端下部与两个C型钢(16)焊接固定，C型钢(16)开口朝下， 其翼缘托在支撑架第一 H型钢(7)翼缘的下方，C型钢(16)和支撑架第一 H型钢(7)之间设置滚轮(17)，C型钢(16)和滚轮(17)组成滑车，C型钢(16)上部两个并行第二 H型钢 (15)上面焊接有钢板，钢板上设置有螺杆顶推固定器(18)，在可滑动的两个并行第二 H型钢(15)上焊接有弯曲的圆钢(19)，在可滑动的两个并行第二 H型钢(15)上还焊接有第三 H型钢(21)，第三H型钢的上端设置有螺杆顶推器(22)，螺杆顶推器0 上部设置有操作台微调及固定系统03)；所述操作台微调及固定系统03)由外C型钢板04)和内C型钢板05)正交布置、相互咬合嵌套组成，在内C型钢板05)内嵌套有滑动钢板06)；外C型钢板04)和内C型钢板05)之间、内C型钢板05)与滑动钢板06)之间通过顶推螺栓(XT)固定；所述水平护栏由多根所述圆钢(19)焊接而成，在水平护栏上的横杆一侧焊接有套环 (30)，移动拉索08)穿过所述套环(17)，并与支撑架两端的夹持钢板(1)上的套环09)拉结。
2.根据权利要求1所述的可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架，其特征在于所述型钢(3)为钢结构框架柱或临时固定型钢轨道，且两个滑轮沿导轨布置。
3.根据权利要求1所述的可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架，其特征在于所述导轮的两片夹持钢板(1)为靴形，且两片夹持钢板(1)之间由多个套管螺栓(4)沿其周边固定。
4.根据权利要求1所述的可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架，其特征在于所述导轮的夹持钢板(1)的外侧设置有限位卡(8)，所述限位卡(8)上设置有顶推螺栓(9)，限位卡(8)和顶推螺栓(9)在夹持钢板(1)外侧对第一 H型钢(7)进行固定。
5.根据权利要求1所述的可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架，其特征在于所述支撑架下面靠近两端分别设置有配重箱(10)，配置箱(10)内放置有配重材料。
6.根据权利要求1所述的可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架，其特征在于所述提升系统中，所述型钢⑶的顶端焊接有固定钢板(11)，固定钢板(11)上设置有吊孔 (12)，吊孔(1 上设置有吊索(1 ，吊索(1 的下方悬挂设置有附带吊索的电葫芦(14)， 电葫芦(14)的吊钩与下方导轮夹持钢板(1)上的吊孔(5)通过吊索连接固定。
7.根据权利要求1所述的可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架，其特征在于所述圆钢(19)上设置有塑料座椅(20)。
8.根据权利要求1所述的可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架，其特征在于所述操作台微调及固定系统中，外C型钢板04)和内C型钢板05)之间、内C型钢板05)与滑动钢板06)之间分别设置有IOmm的空隙。
9.根据权利要求1-8之一所述的可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架的施工方法，其特征在于具体步骤如下a)在型钢(3)上焊接设置有吊孔(12)的固定钢板(11)，并附带吊索(13)；b)在电葫芦(14)的吊钩上悬挂吊索后，用固定钢板(11)上的吊索(13)将电葫芦(14)吊起，并悬挂固定于型钢(3)端部；c)利用电葫芦(14)吊钩下的吊索将操作架吊起就位，导轮入轨，操作人员就位；d)将操作架吊起达到钢板剪力墙施工高度附近，利用钢尺确定施工标高及各个作业点位置；粗调操作架高度，操作人员利用移动拉索08)调整滑车到施工位置，利用螺杆顶推固定器(18)将滑车固定；利用螺杆顶推器0 将操作台微调及固定系统调整至适宜高度；将打孔机或者电焊机的基座吸附于操作台微调及固定系统03)的滑动钢板06)上；再用操作台微调及固定系统上的顶推螺栓(XT)调整前后和左右位置后固定；e)进行施工操作，在同一水平高度调整滑车位置并微调操作台微调及固定系统03)后，再次进行施工操作；f)调整操作架高度和滑车水平位置，微调操作台微调及固定系统后再次进行施工操作；g)上部施工操作完成后，将操作架落地，并拆除至其他工作面进行施工。
全文摘要
本发明涉及一种可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架及施工方法，属于建筑施工技术领域，所述操作架依附于钢结构框架一侧，由导轮、支撑架、提升系统、操作台游走及固定系统、操作台微调及固定系统、水平护栏以及移动拉索构成。本发明的操作架依附于钢板墙结构钢骨框架，适用于不同的钢框架跨度，实现“一架多用”，形成灵活的组装方式，从而使其在安装和转换作业面方面更加方便简单。本发明具有构造简单、施工方便、造价低廉、具有施工安全性好、人工消耗小、施工空间占用少、施工效率高、保证施工质量、对结构没有负面影响等优点，解决了钢板剪力墙制作过程中出现的开孔误差的纠正、补孔、施工过程中出现的大量的钢板处理等问题。
文档编号E04G3/32GK102561673SQ20111042657
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者张建伟, 张文江, 曹万林, 董宏英 申请人:北京工业大学