专利名称：一种高μi 高居里温度镁锌铁氧体材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种高μ 高居里温度镁锌铁氧体材料及其制备方法。
背景技术：
自上世纪三十年代软磁铁氧体进入工业化生产以来，软磁铁氧体材料作为一种功能材料已在国民经济的各个领域得到广泛应用，特别是随着信息技术产业的飞速发展，软磁铁氧体材料的应用领域也不断扩大，给软磁铁氧体材料的发展带来了新的机遇。随着科技不断进步，电子信息技术飞速发展。人类应用的电子设备种类和数量也越来越多。这些电子设备面临的电磁环境也越来越恶劣，电磁干扰也越来越严重。我国近年来也制定了许多标准来抑制电磁干扰。而软磁铁氧体作为一种非常有效的抗电磁干扰材料，在电磁兼容领域得到了广泛应用。它不仅能作成单孔、六孔、管形、环形、矩形、半圆环形、半矩形、多孔板状铁氧体抑制磁心，十分方便地套在低阻抗电路导线上或电缆线上，或使用卡箍卡在导线或电缆线上，而且它可以与电容组成各种规格的噪声滤波器抑制高阻抗电子线路中各种电磁干扰。使用场合不同，性能指标也不同，这类器件主要包括电源滤波器、信号线滤波器、损耗线滤波器、表面安装滤波器、噪声滤波器等等，它们被广泛用于开关电源、计算机、数字设备和军用电子设备等方面。由于电磁兼容(EMC)和抗电磁干扰(EMI) 技术涉及到各类电子行业，所以铁氧体抑制器和各种滤波器应用十分广泛。同样，在射频宽带领域，软磁铁氧体的应用也十分广泛。镍锌铁氧体由于其优良的高频特性，高电阻，低损耗以往在这两个领域应用最多。 进入二十一世纪，全球有色金属价格不断上涨，作为镍锌铁氧体主材的氧化亚镍价格已由 4-5万一吨涨到最高16万一吨。生产企业面临越来越大的成本压力。寻求替代材料成为企业降低成本，提高竞争力的目标。镁锌铁氧体由于不使用战略物资镍，作为主材料的氧化镁价格低廉，原料来源丰富，受到铁氧体生产企业的重视，近年来，对镁锌铁氧体的研究也越来越深入。本发明就提供了一种高μ 高居里温度镁锌铁氧体材料及其制备方法。
发明内容
本发明提供的这种高μ 高居里温度镁锌铁氧体材料可以替代镍锌铁氧体，应用于抗电磁干扰，和射频宽带领域。达到节约资源，降低企业生产成本之目的。为了解决以上技术问题，本发明的一种高μ 高居里温度镁锌铁氧体材料，其创新点在于所述主成分配方按摩尔百分比，以氧化物计算氧化铁47. 5-49. 5md%，氧化锌 23. 5-28. 2 mol%，氧化镁 17-20. 3mol%，氧化铜 4_8mol% ；
掺杂剂第一副组分碳酸钙或三氧化钼的一种或两种的混合，添加量为200-2000ppm ； 第二副组分五氧化二钒或氧化铋中的一种或两种的混合，添加量按重量比，以氧化物计算，添加0. l-lwt%。为了实现上述铁氧体材料，本发明还提供了一种镁锌软磁铁氧体材料的制备方法，主要为一次球磨、预烧、二次球磨、成型、烧结五大步骤构成，其特征在于所述烧结温度控制在1170°C -1220°C，时间控制在4小时。具体步骤如下
1)、按氧化铁:47.5-49. 5mol%,氧化锌 23. 5-28. 2 mol%,氧化镁 17-20. 3mol%,氧化铜 4-8mol%配主料，添加剂按质量分数添加上述掺杂剂第一副组分和第二副组分；
2)、一次球磨将配好的料振动球磨机混合1小时，使料粉混合均勻；
3)、预烧将步骤2)所得的物料在1050°C的温度，恒温3小时预烧；
4)、二次球磨用振动球磨机振动球磨，时间1小时；使预烧过的物料得到初步粉碎，颗粒直径达到I-IOMffl ；第二次球磨砂磨机加水，将步骤3)中料浆浓度控制在65%，砂磨2小时，得到粒度在1. 0-1. 5Mm的料浆；
5)、成型在步骤4)的物料中加入浓度10wt%的PVA溶液，加入量为干粉重量的15%。 加入正辛醇消泡剂，加入量为干粉重量的0. 2-0. 3%。加入聚丙酸分散剂，加入量为干粉重量的0. 5-0. 8%。以上料浆混合均勻后喷雾造粒得到颗粒料，在压机上将颗粒粉料压制成胚件；
6)、烧结将步骤5)的胚件置于烧结炉中烧结，在1170°C-1220°C的温度下保温4小时，得到成品磁芯。本发明的优点在于本发明所提供的一种高μ 高居里温度镁锌铁氧体材料可以替代镍锌铁氧体，制成环、单孔、双孔、四孔、椭圆、半环扁圆等各种形状磁芯应用于抗电磁干扰，和射频宽带领域。达到节约资源，降低企业生产成本之目的。
具体实施例方式实施例1
按氧化铁氧化锌氧化镁氧化铜=48. 5:25.5:19 7 配主料，添加剂按质量分数添加，氧化铋0. 12份，三氧化钼0. 3份。将配好的料振动球磨机混合1小时，1050°C预烧， 保温3小时，冷却后再二次振动球磨1小时。砂磨机加水，料浆浓度65%，砂磨2小时，加入浓度10 wt% WPVA溶液，加入量为干粉重量的15%。加入正辛醇消泡剂，加入量为干粉重量的0. 2-0. 3%。加入聚丙酸分散剂，加入量为干粉重量的0. 5-0. 8%，喷雾造粒得到颗粒料。 压制RH7. 8*13*4，1180°C烧结，保温4小时。得到成品磁芯。Φ0.8漆包线IOOmm长，半圈。 测试阻抗值，与相同磁导率的镍锌铁氧体做比对，可以看到两种材料具有相似的Z-f特征。RH7. 8*13*4 z-f 测试数据。单位Ω A为镁锌材质，B为镍锌材质
权利要求
1.一种高μ 高居里温度镁锌铁氧体材料，其特征在于所述主成分配方按摩尔百分比，以氧化物计算氧化铁:47. 5-49. 5mol%，氧化锌23. 5-28. 2 mol%，氧化镁17-20. 3mol%, 氧化铜4-8moW ；掺杂剂第一副组分碳酸钙或三氧化钼的一种或两种的混合，添加量为200-2000ppm ； 第二副组分五氧化二钒或氧化铋中的一种或两种的混合，添加量按重量比，以氧化物计算，添加0. l-lwt%。
2.—种高μ 高居里温度镁锌铁氧体材料的制备方法，主要为一次球磨、预烧、二次球磨、成型、烧结五大步骤构成，其特征在于所述烧结温度控制在1170°C -1220°C，时间控制在4小时。
全文摘要
本发明公开了一种高μi高居里温度镁锌铁氧体材料，其特征在于所述主成分配方按摩尔百分比，以氧化物计算氧化铁47.5-49.5mol%，氧化锌23.5-28.2mol%，氧化镁17-20.3mol%，氧化铜4-8mol%；掺杂剂第一副组分碳酸钙或三氧化钼的一种或两种的混合，添加量为200-2000ppm；第二副组分五氧化二钒或氧化铋中的一种或两种的混合，添加量按重量比，以氧化物计算，添加0.1-1wt%。本发明的优点所提供的一种高μi高居里温度镁锌铁氧体材料可以替代镍锌铁氧体，制成环、单孔、双孔、四孔、椭圆、半环扁圆等各种形状磁芯应用于抗电磁干扰，和射频宽带领域。达到节约资源，降低企业生产成本之目的。另，采用上述组分，在制备时，能有效降低烧结温度。
文档编号C04B35/622GK102557602SQ20111045125
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者万玉保, 刘雪军, 边历峰 申请人:南通鼎源电子磁材有限公司