多功能人造石砖机的制作方法

文档序号:1856137阅读:235来源:国知局
专利名称:多功能人造石砖机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多功能人造石砖机。
背景技术
现有的一种用于制作路面砖、水磨石砖的多功能人造石砖机,它含有机架、工作台、冲模机构和运送装置。冲模机构含有上模,运送装置含有下模、模框,下模位于模框的下方。工作时,将制砖材料加入模框内,经振动均勻后,运送装置移向冲模机构上模的下方,冲模机构的柱塞油缸的柱塞下压,将上模压入模框内使模框内的制砖材料加压成砖,最后通过人工将成型砖从下模上移出。制砖材料通常含有一定量的水分,上模和下模在模框内将制砖材料加压成砖的过程中,制砖材料中的水分随着加压被挤出后滞留在上模、下模和模框的内表面附近,由于现有技术未将滞留的水分及时排出,因此在模框与成型砖相脱的过程中,滞留的一部分水分又被成型砖吸入,这不仅造成成型砖各处含水量的不均而影响其强度,而且也使成型砖干得慢而影响其生产周期。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能人造石砖机,它能够及时将滞留在上模、下模和模框内表面附近的水分及时排出,从而保证了成型砖的强度,同时也缩短了
生产周期。为解决上述技术问题,本实用新型一种多功能人造石砖机,它含有机架、工作台、 冲模机构、运送装置,冲模机构含有上模,运送装置含有下模、模框、车架、平台、振动器、曲柄、连杆、摆动油缸,车架的两侧下部分别设有车轮,平台设置在车架的顶部上,振动器设置在车架内,曲柄的一端固定在摆动油缸的摆轴上、曲柄的另一端与连杆的一端铰接,连杆的另一端与车架的一端铰接,摆动油缸设置在所述工作台的一侧,所述上模的下表面上设有排水槽和排水孔、上模的下表面上设有滤网、该滤网的下表面上设有滤布,上模的下表面上方的空间为上模内腔体,所述下模的上表面上设有排水孔、下模的上表面上设有滤网、该滤网的上表面上设有滤布,下模的上表面下方的空间为下模内腔体、该下模内腔体的侧面上设有排水口,所述上模的内腔体通过软管与真空泵的进口相连,下模内腔体排水口通过软管与所述真空泵的进口相连。所述运送装置还含有导向杆,导向杆穿过所述平台且通过设置在平台上的导向套,导向杆的上端设置在所述模框上,导向杆的下部套装在弹簧,导向杆的下端设有限位螺母,下模设置在平台上且位于模框的正下方;所述工作台的中部设有托架和模框油缸,托架位于工作台中部的上方,模框油缸设置在工作台中部的侧面上、其活塞杆与托架的侧边相连。所述工作台的另一侧设有另一台运送装置,该运送装置的形状及构造与所述的运装装置的形状及构造相同。由于上模的下表面上设有排水槽和排水孔并在其上设有滤网和滤布,下模的上表面上设有排水孔并在其上设有滤网和滤布,且通过软管将上模内腔体和下模内腔体与真空泵的进口相连,这样就可以将滞留在上模、下模和模框内表面附近的水分及时排出,大大减少了成型砖的含水量且均勻性好,从而提高了成型砖的强度,缩短了生产周期。由于运送装置的模框设置在导向杆上端,且在工作台的中部设有托架和模框油缸,当运送装置移向冲模机构上模的下方,上模压入模框内使模框内的制砖材料加压成砖后,上升到设定位置停止,模框油缸推动托架上升,托架推动导向杆及模框上升,这时外设的地砖接板机的接板插到模框的下方,随着托架推动导向杆及模框的上升,上模将模框内的成型砖脱放到外设地砖接板机的接板,随后外设地砖接板机将成型砖送出,从而实现机械化作业,克服了现有技术人工作业的方式,减少了劳动强度,提高了工效。与此同时,模框油缸带动托架下降,运送装置的在导向杆在弹簧作用下向下移动,从而使模框紧贴在下模的上方,接着进行下一次作业。两台运送装置交替进入到工作台的中部进行制砖作业,从而提高了工作效率。

图1是本实用新型多功能人造石砖机的结构示意图。图2是图1所示多功能人造石砖机中的下模结构示意放大图。图3是图2所示下模的上表面结构示意图。图4是图1所示多功能人造石砖机中的上模结构示意放大图。图5是图4所示上模的下表面结构示意图。图中1.导轨,2.车架,3.平台,4.曲柄,5.连杆,6.摆动油缸,7.振动器,8.导向套,9.模框,10.下模,11.柱塞,12.提升油缸,13.机架,14.柱塞油缸,15.连接板,16.上模,17.运送装置,18.模框油缸,19.托架,20.运送装置,21.导向杆,22.限位螺母,23.弹簧,24.工作台,25.下模内腔体,26.排水口,27.上表面,28.滤网,29.滤布,30.排水孔, 31.上模内腔体,32.下表面,33.滤网,34.滤布,35.排水槽,36.排水孔。
具体实施方式
图1中,多功能人造石砖机含有机架13、工作台24、冲模机构、运送装置20。工作台M上设有导轨1。冲模机构含有上模16、连接板15、提升油缸12、柱塞油缸14。柱塞油缸14设置在机架13的上部,柱塞油缸14的柱塞11通过连接板15与上模16相连。提升油缸12的活塞杆与连接板15相连接,提升油缸12设置在机架13上。运送装置20含有下模10、模框9、车架2、平台3、振动器7、曲柄4、连杆5、摆动油缸6。车架2的两侧下部分别设有车轮。平台3设置在车架2的顶部上,振动器7设置在车架2内。曲柄4的一端固定在摆动油缸6的摆轴上、曲柄4的另一端与连杆5的一端铰接,连杆5的另一端与车架2的一端铰接。摆动油缸6设置在工作台M的左侧。运送装置20还含有导向杆21,导向杆21 穿过平台3且通过设置在平台3上的导向套8,导向杆21的上端设置在模框9上,导向杆 21的下部套装在弹簧23,导向杆21的下端设有限位螺母22。下模10设置在平台3上且位于模框9的正下方。工作台M的中部设有托架19和模框油缸18,托架19位于工作台M 中部的上方,模框油缸18设置在工作台M中部的侧面上、其活塞杆与托架19的侧边相连。 为提高工作效率,工作台M的右侧设有另一台运送装置17,这样就可以交替作业,运送装置17与运送装置形状和构造相同。如图4和图5所示,上模16的下表面32上设有排水槽35和排水孔36、上模16的下表面32上设有滤网33、该滤网33的下表面上设有滤布34。上模16的下表面32上方的空间为上模内腔体31。如图2和图3所示,下模10的上表面27 上设有排水孔30、下模10的上表面27上设有滤网28、该滤网28的上表面上设有滤布四, 下模10的上表面27下方的空间为下模内腔体25、该下模内腔体25的侧面上设有排水口 26。上模内腔体31通过软管与真空泵的进口相连,下模内腔体25的排水口沈通过软管与所述真空泵的进口相连,图中未示。由于上模16的下表面32上设有排水槽35和排水孔36 并在其上设有滤网33和滤布34,下模10的上表面27上设有排水孔沈并在其上设有滤网 28和滤布四,且通过软管将上模内腔体31和下模内腔体25与真空泵的进口相连,这样就可以将滞留在上模16、下模10和模框9内表面附近的水分及时排出,大大减少了成型砖的含水量且均勻性好,从而提高了成型砖的强度,缩短了生产周期。由于运送装置20的模框 9设置在导向杆21上端,且在工作台M的中部设有托架19和模框油缸18,当运送装置20 移向冲模机构上模16的下方,上模16压入模框9内使模框9内的制砖材料加压成砖后,上升到设定位置停止,模框油缸18推动托架19上升,托架19推动导向杆21上升,模框9同时随之一起上升,这时外设的地砖接板机的接板插到模框9的下方,随着托架19推动导向杆21的上升,上模16将模框9内的成型砖脱放到外设地砖接板机的接板,随后外设地砖接板机将成型砖送出,从而实现机械化作业,克服了现有技术人工作业的方式,减少了劳动强度,提高了工效。与此同时,模框油缸18带动托架19下降,运送装置20的在导向杆21在弹簧23作用下向下移动,从而使模框9紧贴在下模10的上,接着进行下一次作业。运送装置20和运送装置17交替进入到工作台M的中部进行制砖作业,从而提高了工作效率。
权利要求1.一种多功能人造石砖机,它含有机架、工作台、冲模机构、运送装置,冲模机构含有上模,运送装置含有下模、模框、车架、平台、振动器、曲柄、连杆、摆动油缸,车架的两侧下部分别设有车轮,平台设置在车架的顶部上,振动器设置在车架内,曲柄的一端固定在摆动油缸的摆轴上、曲柄的另一端与连杆的一端铰接,连杆的另一端与车架的一端铰接,摆动油缸设置在所述工作台的一侧,其特征在于所述上模的下表面上设有排水槽和排水孔、上模的下表面上设有滤网、该滤网的下表面上设有滤布,上模的下表面上方的空间为上模内腔体, 所述下模的上表面上设有排水孔、下模的上表面上设有滤网、该滤网的上表面上设有滤布, 下模的上表面下方的空间为下模内腔体、该下模内腔体的侧面上设有排水口,所述上模的内腔体通过软管与真空泵的进口相连,下模内腔体排水口通过软管与所述真空泵的进口相连。
2.根据权利要求1所述的一种多功能人造石砖机,其特征在于所述运送装置还含有导向杆,导向杆穿过所述平台且通过设置在平台上的导向套,导向杆的上端设置在所述模框上,导向杆的下部套装在弹簧,导向杆的下端设有限位螺母,下模设置在平台上且位于模框的正下方;所述工作台的中部设有托架和模框油缸,托架位于工作台中部的上方,模框油缸设置在工作台中部的侧面上、其活塞杆与托架的侧边相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种多功能人造石砖机,其特征在于所述工作台的另一侧设有另一台运送装置,该运送装置的形状及构造与所述的运装装置的形状及构造相同。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能人造石砖机,它的冲模机构含有上模,运送装置含有下模、模框、车架、平台、振动器、曲柄、连杆、摆动油缸,曲柄的一端固定在摆动油缸的摆轴上、另一端与连杆的一端铰接,连杆的另一端与车架的一端铰接,摆动油缸设置在所述工作台的一侧,所述上模的下表面上设有排水槽和排水孔、上模的下表面上设有滤网、该滤网的下表面上设有滤布,上模的下表面上方的空间为上模内腔体,所述下模的上表面上设有排水孔、下模的上表面上设有滤网、该滤网的上表面上设有滤布,下模的上表面下方的空间为下模内腔体、该下模内腔体的侧面上设有排水口,所述上模的内腔体通过软管与真空泵的进口相连,下模内腔体排水口通过软管与所述真空泵的进口相连。
文档编号B28B13/06GK202029212SQ201120022558
公开日2011年11月9日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者刘治, 王守祥 申请人:盐城市科博液压机械制造有限公司
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