专利名称：刚性复合发泡隔热层和隔热砖的制作方法
技术领域：
本实用新型属于隔热材料技术领域，具体涉及一种强度高、不易破碎、抗振性能、 防火性能和隔热性能好的刚性复合发泡隔热层和隔热砖。
背景技术：
随着城市化进程的加快，人们不得不生活在高楼林立的水泥建筑物内，热岛效应更加明显，常见的隔热层有预制钢筋混凝土板架空隔热层，粘土平卧砖隔热层，刚性蓄水隔热层，聚苯板隔热层等。现有的上述隔热层材料一方面制作成本高，且大多含有污染环境的化学物质，另一方面其强度低、易破碎，抗振性能和隔热性能差。如现有的加气隔热层，因其孔隙不均勻，闭孔率低，造成吸水率较高，又因为泡孔大小不一，而造成结构较为松散，必须用沙填充以增加其强度，大大降低了其隔热效果。
发明内容为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种泡沫细而均勻、闭孔率高、强度大、不易破碎、抗振性能、防火性能和隔热性能好的刚性复合发泡隔热层和隔热砖。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种刚性复合发泡隔热层和隔热砖，包括本体，所述本体包括发泡层和反射层，发泡层和反射层之间一体化连接。所述发泡层为均勻微孔封闭发泡层，在该发泡层表面的反射层是在发泡层的表面再浇注一层1-3. 3cm的水泥沙桨作为保护层和反射层的。所述隔热砖是用高标号水泥或白水泥浇注振动成型的保护层和反射层，或是先制作成瓷砖型箱体后，灌注发泡层而形成隔热砖的整体。反射层是降低白度的漫反射层，对较高的楼层不产生光污染，大幅增强了整体的抗压强度，减少了吸水率，提高了隔热效果。本实用新型的有益效果是采用发泡层和反射层作为隔热层，现浇于天面水泥板上，具有泡沫细而均勻、闭孔率高、强度高、不易破碎、抗振性能、防火性能和隔热性能好、结构简单，施工方便的优点；预制好的隔热砖，可方便旧房改造和小面积施工，达到夏天隔热防暑，冬天隔热保暖的效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的截面剖视图。图2是本实用新型所述隔热砖的结构示意图。图中1-发泡层，2-反射层，3-隔热砖。
具体实施方式
参见
图1和图2，一种刚性复合发泡隔热层和隔热砖，包括本体，包括发泡层1和反射层2，该发泡层1为均勻微孔封闭发泡层，在该发泡层1表面的反射层2是经过二次浇注覆盖后与发泡层1一体化连接的。所述隔热砖3是用高标号水泥或白水泥浇注振动成型的保护层和反射层，或是先制作成瓷砖型箱体后，灌注发泡层而形成隔热砖的整体。 施工方法是首先制作发泡水泥浆，现浇于天面水泥板上，按要求找坡刮平，待其硬化后处理表面层；将处理好的表面层清扫干净，再浇注上反射层2。由上述制得的本实用新型的技术指标是容量大于750Kg/m3，抗压强度小于1. 2Mpa,导热系数小于0. 05W/M. K， 干体吸水率小于25%，放射性核素限量，符合GB6566 — 2001。本实用新型具有泡沫细而均勻、闭孔率高、强度高、不易破碎、抗振性能、防火性能和隔热性能好、结构简单、制作成本低、施工方便的优点，达到夏天隔热防暑，冬天隔热保暖的效果。
权利要求1.一种刚性复合发泡隔热层和隔热砖，包括本体，其特征是所述本体包括发泡层和反射层，发泡层和反射层之间一体化连接。
2.如权利要求1所述的刚性复合发泡隔热层和隔热砖，其特征是所述发泡层为均勻微孔封闭发泡层，在该发泡层表面的反射层是在发泡层的表面再浇注一层1-3. 3cm的水泥沙桨作为保护层和反射层的。
3.如权利要求1所述的刚性复合发泡隔热层和隔热砖，其特征是所述隔热砖是用高标号水泥或白水泥浇注振动成型的保护层和反射层，或是先制作成瓷砖型箱体后，灌注发泡层而形成隔热砖的整体。
专利摘要本实用新型涉及一种刚性复合发泡隔热层和隔热砖，包括本体，所述本体包括发泡层和反射层，发泡层和反射层之间一体化连接。采用发泡层和反射层作为隔热层，现浇于天面水泥板上，具有泡沫细而均匀、闭孔率高、强度高、不易破碎、抗振性能、防火性能和隔热性能好、结构简单，施工方便的优点；预制好的隔热砖，可方便旧房改造和小面积施工，达到夏天隔热防暑，冬天隔热保暖的效果。
文档编号E04F13/075GK202090543SQ20112016365
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月22日 优先权日2011年5月22日
发明者赵建明 申请人:赵建明