专利名称：碳化硅砂浆浸泡式多线铸锭切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多线铸锭切割机，特别是一种碳化硅砂浆浸泡式多线铸锭切割机，主要用于对多晶硅体进行切割成块。
背景技术：
多线切割机是利用钢线高速运动对多晶硅块进行切割的设备，现有的多线切割机结构是有一个机架，在机架上设有收放线管理系统和钢线的张力控制装置，机架的一侧边设有电气控制箱，在机架的中间位置有立柱，立柱通过进给驱动滑台安装有可上下移动的切割头机构，在机架上通过底座安装有十字滑台，十字滑台的上方固定有平台，平台位于切割头机构的下方。工作时，将被切割的方形体多晶硅工件通过粘接方式固定在平台上面，然后在驱动机构的带动下切割头机构中的纵、横向排列的多根钢线高速运动并进给驱动滑台向下移动，使运动的钢线对工件进行切割，切割的同时向工件处喷淋碳化硅砂浆。这种结构的切割机有如下缺点喷淋碳化硅砂浆机构中的喷嘴经常发生流通不畅或堵塞现象，使局部的碳化硅砂浆量不足或缺少，不能保证钢线带砂量均勻，可能还会出现局部钢线无砂浆现象，不但严重影响切割效果，还会使钢线断线。
发明内容本实用新型的目的是提供一种运行时保证碳化硅砂浆量充足、切割效果好、不易断线的碳化硅砂浆浸泡式多线铸锭切割机，克服现有技术的不足。本实用新型的碳化硅砂浆浸泡式多线铸锭切割机，包括机架，在机架上设有放线管理系统和钢线的张力控制装置，机架的一侧边设有电器控制箱，在机架的中间位置有立柱，立柱上装有进给驱动滑台，进给驱动滑台上安装有可上下移动的切割头机构，在机架上通过底座安装有十字滑台，十字滑台的上方固定有平台；与平台相配有工件工装，所述的工件工装的结构如下四块侧板围成框架，构成浆池，该框架的下部罩在平台上部外侧；每个侧板的上边向下有竖直的割线开口，割线开口按钢线位置间隔设置；在相邻割线开口之间自侧板的下边向上设有侧板插口，在侧板插口上端配有与平台上部侧面螺纹连接的螺钉; 在割线开口的两侧固定连接有对称的挡板，在挡板与侧板之间设有垫板，在靠近内侧的挡板与侧板之间形成可插入有机玻璃插板的间隙。本实用新型的碳化硅砂浆浸泡式多线铸锭切割机，其中所述的侧板的端头设有挂钩，相邻侧板通过挂钩相互垂直挂接。本实用新型的碳化硅砂浆浸泡式多线铸锭切割机，由于有框架罩在平台上方，工作时将被切工件粘接在平台上表面，工件被罩在框架内，侧板上边高于工件上表面，在工件的上表面上及四周灌注碳化硅砂浆，侧板上的割线开口处有有机玻璃插板作为阻挡板，防止了碳化硅砂浆流出，切割工件时连同有机玻璃插板一起切割，在运行过程中切割部位的钢线浸泡在碳化硅砂浆内，克服了现有技术中的碳化硅砂浆不均勻或无砂浆现象，保证了切割效果，更不易断线，提高了作业效率，降低了加工成本。
图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图；图2是图1中所示的工件工装的主视示意图；图3是图2所示的俯视示意图；图4是侧板的结构示意图；图5是图2所示的A-A断面放大图。
具体实施方式
如图1所示1为机架，在机架1上安装有收放线管理系统3和钢线的张力控制装置，机架1的一侧边安装有电气控制箱2，在机架1的中间位置有与机架1固定连接的立柱 4，立柱4上安装进给驱动滑台5，进给驱动滑台5上安装有可上下移动的切割头机构6，在机架1上固定连接有底座10，通过底座10安装有十字滑台9，十字滑台9的上方固定有平台8，平台8位于切割头机构6的下方。上述为现有技术部分，不再详述。与平台8相配有工件工装7，工件工装7的具体结构如下四块侧板11相互垂直围成框架，该框架的下部罩在平台8上部外侧。每个侧板11的上边向下有竖直的割线开口 13，割线开口 13间隔设置；在相邻割线开口 13之间自侧板11的下边向上设有侧板插口 14，在侧板插口 14上端配有与平台8上部侧面螺纹连接的螺钉15。在割线开口 13的两侧固定连接有对称的挡板16，挡板16通过螺栓21及侧板11 上的螺纹孔20固定连接。在挡板16与侧板11之间设有垫板17，在靠近内侧的挡板16与侧板11之间形成可插入有机玻璃插板18的间隙。在侧板11上位于割线开口 13的下部螺纹连接有挡销19用于对有机玻璃插板18进行限位。侧板11的端头设有挂钩12，相邻侧板 11通过挂钩12相互垂直挂接形成框架。工作时将被切工件22粘接在平台8上表面，工件22被罩在框架内，侧板11上边高于工件上表面，在工件22的上表面上及四周灌注碳化硅砂浆，侧板11上的割线开口 13 处有有机玻璃插板18作为阻挡板，防止了碳化硅砂浆流出，切割工件22时连同有机玻璃插板18 —起切割，在运行过程中位于纵横切割位23处的钢线浸泡在碳化硅砂浆内，克服了现有技术中的碳化硅砂浆不均勻或无砂浆现象，保证了切割效果，更不易断线，提高了作业效率，降低了加工成本。
权利要求1.一种碳化硅砂浆浸泡式多线铸锭切割机，包括机架(1)，在机架(1)上设有放线管理系统(3)和钢线的张力控制装置，机架(1)的一侧边设有电器控制箱(2)，在机架(1)的中间位置有立柱(4)，立柱(4)上装有进给驱动滑台(5)，进给驱动滑台(5)上安装有可上下移动的切割头机构(6)，在机架(1)上通过底座(10)安装有十字滑台(9)，十字滑台(9)的上方固定有平台(8)；其特征在于与平台(8)相配有工件工装(7)，所述的工件工装(7)的结构如下四块侧板(11)围成框架，构成浆池，该框架的下部罩在平台(8)上部外侧；每个侧板(11)的上边向下有竖直的割线开口(13)，割线开口(13)按钢线位置间隔设置；在相邻割线开口(13)之间自侧板(11)的下边向上设有侧板插口(14)，在侧板插口(14)上端配有与平台(8)上部侧面螺纹连接的螺钉(15);在割线开口(13)的两侧固定连接有对称的挡板 (16)，在挡板(16)与侧板(11)之间设有垫板(17),在靠近内侧的挡板(16)与侧板(11)之间形成可插入有机玻璃插板(18)的间隙。
2.根据权利要求1所述的碳化硅砂浆浸泡式多线铸锭切割机，其特征在于所述的侧板(11)的端头设有挂钩(12 )，相邻侧板(11)通过挂钩(12 )相互垂直挂接。
专利摘要碳化硅砂浆浸泡式多线铸锭切割机，包括机架,在机架上设有放线管理系统、钢线的张力调节装置、控制箱、可上下移动的切割头机构、十字滑台及放置工件的平台。与平台相配有工件工装，工件工装的结构为四块侧板围成框架，该框架的下部罩在平台上部外侧；每个侧板的上边向下有竖直的割线开口，割线开口间隔设置；在相邻割线开口之间自侧板的下边向上设有侧板插口，在侧板插口上端配有与平台上部侧面螺纹连接的螺钉；在割线开口的两侧固定连接有对称的挡板，在挡板与侧板之间设有垫板，在靠近内侧的挡板与侧板之间形成可插入有机玻璃插板的间隙。运行时切割部位的钢线浸泡在碳化硅砂浆内，保证了切割效果，更不易断线，提高了作业效率。
文档编号B28D5/04GK202208066SQ20112028249
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者郑家坤, 陈吉波 申请人:大连连城数控机器股份有限公司