专利名称：一种自动压制机石块模具的制作方法
技术领域：
一种自动压制机石块模具[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及人工金刚石加工设备领域，尤其涉及一种自动压制机石块模具。[0003]背景技术[0004]人造金刚石，需要将配置好的矿物粉末原料加高压，压制成型，再经过高温和化学处理等工序，最终才能制成成品，而且根据客户的需求不同，生产的金刚石其形状是多种多样的；以往采用的压制方法是制造出外模和内模，将原料粉末倒入模具中，再使用液压装置压紧，但由于工艺要求的压力非常大，金属制成的模具用几次就会被压力弄出破损，不但影响生产进度，还给生产企业带来很大的浪费。因此设想提供一种结构来解决这一问题。[0005]实用新型内容[0006]本实用新型的目的就是提供一种自动压制机石块模具。解决以往采用的压制方法是制造出外模和内模，将原料粉末倒入模具中，再使用液压装置压紧，但由于工艺要求的压力非常大，金属制成的模具用几次就会被压力弄出破损，不但影响生产进度，还给生产企业带来很大的浪费的问题。[0007]本实用新型采用的技术方案为[0008]一种自动压制机石块模具，包括机架机架上端设置有滑道，滑道前端有入料箱， 入料箱顶部安装有入料管；机架上端四角安装有油压升降柱，油压升降柱顶部安装有升降平台，升降平台下端安装有压头；所述滑道上压头正下方开有凹陷空腔，凹陷空腔大小与压头匹配。[0009]所述凹陷空腔底部设有螺孔，可安装和更换内模具。[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于[0011]本实用新型通过在机架上直接开出空腔，在空腔内安装可更换的内模，能够根据客户需求加工出所需要的形状，且使用寿命长，无需多次制造模具，节约了生产时间。[0012]
[0013]附图1为本实用新型结构示意图。[0014]具体实施方式
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以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明[0016]一种自动压制机石块模具，包括机架1 机架1上端设置有滑道，滑道前端有入料箱2，入料箱2顶部安装有入料管3 ；机架1上端四角安装有油压升降柱4，油压升降柱4顶部安装有升降平台5，升降平台5下端安装有压头6 ；所述滑道上压头6正下方开有凹陷空腔7，凹陷空腔7大小与压头6匹配，凹陷空腔7底部设有螺孔8，可安装和更换内模具。[0017]上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。权利要求1.一种自动压制机石块模具，包括机架，其特征在于机架上端设置有滑道，滑道前端有入料箱，入料箱顶部安装有入料管；机架上端四角安装有油压升降柱，油压升降柱顶部安装有升降平台，升降平台下端安装有压头；所述滑道上压头正下方开有凹陷空腔，凹陷空腔大小与压头匹配。
2.根据权利要求1所述的自动压制机石块模具，其特征在于所述凹陷空腔底部设有螺孔，可安装和更换内模具。
专利摘要本实用新型公开了一种自动压制机石块模具，包括机架机架上端设置有滑道，滑道前端有入料箱，入料箱顶部安装有入料管；机架上端四角安装有油压升降柱，升降柱顶部安装有升降平台，升降平台下端安装有压头；所述滑道上压头正下方开有凹陷空腔，凹陷空腔大小与压头匹配，凹陷空腔底部设有螺孔，可安装和更换内模具。本实用新型通过在机架上直接开出空腔，在空腔内安装可更换的内模，能够根据客户需求加工出所需要的形状，且使用寿命长，无需多次制造模具，节约了生产时间。
文档编号B28D1/00GK202241617SQ20112029612
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者侯大伟 申请人:安徽亚珠金刚石股份有限公司