一种蒸压灰砂砖的制作方法

文档序号:1867417阅读:313来源:国知局
专利名称:一种蒸压灰砂砖的制作方法
技术领域
本实用新型涉及新型墙体建筑领域,特别是涉及一种蒸压灰砂砖。
背景技术
蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙,以及房屋的基础,是替代烧结粘土砖的产品,蒸压灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩,经磨细、加水拌和半干法压制成型并经蒸压养护而成。现有的蒸压灰砂砖需锅炉加气烧结而成, 不利于节能环保。
实用新型内容为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用电蒸压生产,无污水产生,更利于节能环保的蒸压灰砂砖。本实用新型的蒸压灰砂砖,包括砖体,所述砖体的两侧向内设有梯形凹槽,所述砖体的中部并排间隔设有若干个砖孔。本实用新型的蒸压灰砂砖,所述砖孔的长度为70mm,宽度为30mm。本实用新型的蒸压灰砂砖,所述相邻两个砖孔之间的肋厚为30mm。与现有技术相比本实用新型的有益效果为1、本产品利废量大,不使用水泥和化学添加剂,也不需烧锅炉加气要烧结,而只用电蒸压生产,无污水产生,更利于节能环保。2、 产品质量高并且稳定,可控性强,产品外观漂亮,耐用而寿命长。3、同类产品搬运时易破碎, 本产品结实,抗压强度高,不易破损,对施工(装璜)墙体不受影响。
图1是本实用新型蒸压灰砂砖的结构图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。如图1所示,一种蒸压灰砂砖,包括砖体1,砖体1的两侧向内设有梯形凹槽11,砖体1的中部并排间隔设有若干个砖孔12,砖孔12的长度为70mm,宽度为30mm,相邻两个砖孔12之间的肋厚为30mm。本实用新型的生产按照流程为五大部分1、配料部分一将将生石灰破碎、粉磨、与砂子分别储存堆放,按照比例分别计量, 进行一次加水混合,2、搅拌和消解部分一混合料在上搅拌机内充分混合均勻后,通过给料机送至连续式消解仓消解,再经过二次搅拌机(轮压机)将原料供应给压机。3、压制码垛部分一液压压机收料斗接受原料后布料压制成型,成型的砖坯通过码垛装置按照指定程序码放蒸养车上,质量不合格的砖坯将通过回收传送带送回消解仓重新利用。4、蒸养部分一满载的蒸养车通过摆渡车送蒸压釜中养护,其蒸汽温度约190-203°C,蒸气压力12-16baf, 放置7小时左右,养护之后砖坯达到最大强度。5、出釜存储一运出蒸压釜存放成品堆放场, 空蒸养车通过转盘重新回转相应码位置。[0016]本实用新型的产品规格及尺寸如下型号240mm*115mm*53mm(实心标砖)型号:240η n*115nnnq :115mm(空心砖)空洞率32%,外壁厚度20mm,中肋厚度30mm,孔长度70mm,孔宽度30mm。本产品符合国家现行标准及有关规定。产品优点及特性1、具有优良的保湿隔热性能,居住舒适。2、具有很好的隔音性能。3、节省能源,益于环境。砖的原材料来源于自然和工业废料,不用水泥,不用添加齐U,生产成本低,尤其是节约能源,保护生态环境和资源。节省土地、节省能源,产品质量高、 寿命长。4、蒸压灰砂砖和粉煤灰砖产品规格多样化,其应用领域极为广泛。可制成各种规格和形状的砖块具有不同等级的比重和抗压强度,抗压强度在300号以上,冷融25次不变形,没有任何损坏,并可以满足任何建筑的墙体的独特设计和结构要求。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种蒸压灰砂砖,包括砖体,其特征在于所述砖体的两侧向内设有梯形凹槽,所述砖体的中部并排间隔设有若干个砖孔。
2.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖,其特征在于所述砖孔的长度为70mm,宽度为 30mmo
3.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖,其特征在于所述相邻两个砖孔之间的肋厚为 30mmo
专利摘要本实用新型涉及新型墙体建筑领域,特别是涉及一种蒸压灰砂砖,包括砖体,砖体的两侧向内设有梯形凹槽,砖体的中部并排间隔设有若干个砖孔。1、本产品利废量大,不使用水泥和化学添加剂,也不需烧锅炉加气要烧结,而只用电蒸压生产,无污水产生,更利于节能环保。2、产品质量高并且稳定,可控性强,产品外观漂亮,耐用而寿命长。3、同类产品搬运时易破碎,本产品结实,抗压强度高,不易破损,对施工(装璜)墙体不受影响。
文档编号E04C1/00GK202248480SQ201120344488
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者芦政法 申请人:芦政法
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