一种密封模板的制作方法

文档序号:1867423
专利名称:一种密封模板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及建筑模板领域,特别是涉及一种密封模板。
背景技术
在建筑工程砼浇筑施工中,常因模板与模板之间的板缝拼接不严出现砼在浇筑过程中清浆现象,致使砼出现麻面、空洞等缺陷,尤其对外观装饰要求较高的清水砼的影响更大。对模板板缝的密封通常采用履贴胶带法、涂嵌密封膏法、夹塞塑性条法等密封措施,这些方式存在不够方便,不能重复使用等缺点,密封效果也较一般。目前,在建筑施工中还没有利用模板板缝自身密封的专用模板。例如专利号为99206017. 6,公开号为2367686的中国专利“密封模板”。公开了一种密封模板属建筑模板类,通过模板侧立面分别设置的半圆形凸、凹咬合口,此实用新型在实际使用中,由于模板本体问题,导致强度低,且使用寿命短。实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中密封模板的使用功能存在的上述问题,提出一种密封模板。本实用新型用于防止砼施工过程出现漏浆、麻面、空洞等缺陷,提高砼外观装饰效果及砼质量的作用;采用钢-铝复合板作为模板本体,强度高,稳定性好,使用寿命长。本实用新型采用以下技术方案来实现一种密封模板,所述模板本体的相对侧立面设有半圆形的凸咬合口和凹咬合口, 其特征在于所述模板本体为钢-铝复合板,所述半圆形的凸咬合口和凹咬合口的直径为 21-23mm。所述半圆形的凸咬合口和凹咬合口为利用模板本体直接加工而成。所述半圆形的凸咬合口和凹咬合口采用弹性附贴带与模板本体相结合而成。本实用新型的优点在于1、本实用新型采用钢-铝复合板作为模板本体,强度高,稳定性好,使用寿命长。2、本实用新型当两密封模板拼接时半圆形的凸、凹咬合口紧密相接,较普通模板侧立面加长了自身模板板缝的砼浆流渗路径,增大了砼浆流渗阻力,从而起到防止砼浆过于外漏的作用。


图1为本实用新型结构结构示意图图中标记1、模板本体,2、凸咬合口,3、凹咬合口。
具体实施方式
实施例1 一种密封模板,所述模板本体1的相对侧立面设有半圆形的凸咬合口 2和凹咬合口 3,所述模板本体1为钢-铝复合板,所述半圆形的凸咬合口 2和凹咬合口 3的直径为 21mm。本实用新型中,所述半圆形的凸咬合口 2和凹咬合口 3为利用模板本体直接加工而成。本实用新型在使用时,将密封模板顺序拼接,密封模板侧立面半圆形的凸、凹咬合口紧密相接,经固定后就可以加长砼浆流渗路径长度,增长砼浆流渗阻力,起到自身密封模板板缝的作用,有效阻止砼浆外漏。实施例2 一种密封模板,所述模板本体1的相对侧立面设有半圆形的凸咬合口 2和凹咬合口 3,所述模板本体1为钢-铝复合板,所述半圆形的凸咬合口 2和凹咬合口 3的直径为 22mm。本实用新型中,所述半圆形的凸咬合口 2和凹咬合口 3为利用模板本体直接加工而成。实施例3 一种密封模板,所述模板本体1的相对侧立面设有半圆形的凸咬合口 2和凹咬合口 3,所述模板本体1为钢-铝复合板,所述半圆形的凸咬合口 2和凹咬合口 3的直径为 23mm。本实用新型中,所述半圆形的凸咬合口 2和凹咬合口 3为利用模板本体直接加工而成。实施例4 与实施例1、实施例2、实施例3的不同之处在于,本实用新型中,所述半圆形的凸咬合口 2和凹咬合口 3采用弹性附贴带与模板本体相结合而成。
权利要求1.一种密封模板,所述模板本体(1)的相对侧立面设有半圆形的凸咬合口( 和凹咬合口(3),其特征在于所述模板本体(1)为钢-铝复合板,所述半圆形的凸咬合口(2)和凹咬合口 C3)的直径为21-23mm。
2.根据权利要求1所述的一种密封模板,其特征在于所述半圆形的凸咬合口(2)和凹咬合口(3)为利用模板本体(1)直接加工而成。
3.根据权利要求1所述的一种密封模板,其特征在于所述半圆形的凸咬合口(2)和凹咬合口(3)采用弹性附贴带与模板本体(1)相结合而成。
专利摘要本实用新型公开了一种密封模板,所述模板本体的相对侧立面设有半圆形的凸咬合口和凹咬合口,所述模板本体为钢-铝复合板,所述半圆形的凸咬合口和凹咬合口的直径为21-23mm。本实用新型用于防止砼施工过程出现漏浆、麻面、空洞等缺陷,提高砼外观装饰效果及砼质量的作用;采用钢-铝复合板作为模板本体,强度高,稳定性好,使用寿命长。
文档编号E04G9/10GK202227685SQ20112034480
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者朱敏琪 申请人:朱敏琪
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