专利名称：一种行列机成型系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃成型制造领域，尤其涉及一种行列机成型系统。
背景技术：
现有的玻璃瓶行列机生产方法是二次成型法，并分为吹吹法(小口瓶)、压吹法(大口瓶)、小口压吹法。一般的化妆品膏霜瓶行列机成型均采用压吹法生产。利用压吹法成型化妆品膏霜瓶一般外表面光洁度差、瓶内形状不稳定，导致产品档次不高，尤其在生产容量较小的霜膏瓶例如眼霜瓶时问题就更加突出。由于眼霜瓶容量较小，但所盛装的眼霜价值较高，因此瓶内的形状要求稳定以利于消费者手指挖取，同时需要较高的外表面光洁度。采用压吹法设计时初胚在成型模中扩张，致使外表面光洁度不够、且有成初模两种合模线，同时由于需要正吹气定型产品，致使内表面的形状不稳定。由此，提供一种确保瓶内形状稳定、外表光洁度高的行列机成型技术成为业内亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种行列机成型系统。可确保玻璃瓶内表面形状稳定，同时使外表面有足够的光洁度。为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种行列机成型系统，包括用于产品成型的初模机构；用于辅助冷却使产品最终定型的成模机构。优选地，所述初模机构包括用于冲击产品成型原料的冲头；以及口模和闷头，所述口模与所述闷头形成用于产品成型的模腔。 优选地，所述初模机构还包括与所述口模卡紧的初模，所述初模位于所述口模与所述闷头之间。优选地，所述闷头与所述冲头分别位于所述口模的上方和下方。优选地，所述口模内部设有口环；所述冲头轴向穿过所述口环。优选地，所述成模机构包括用于对产品瓶口和内腔进行冷却的吹气头，当所述初模机构的口模翻转至所述成模机构时，所述吹气头位于所述口模上方；以及模底，所述模底利用模底冷却气对产品进行冷却定型。优选地，所述吹气头下部设有便于冷却风通入的气孔。优选地，所述成模机构还包括用于校正所述初模机构的口模的翻转值的成模；所述成模为中空结构。[0023]优选地，所述模底上部设有圆柱形凸起结构，所述凸起结构与所述成模中空结构相配合。优选地，所述凸起结构顶端设有便于冷却风通入的气孔。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果本实用新型采用了初模机构直接定型的设计技术。产品在初模机构定型，通过口模翻转至成模机构后，采用正吹气和模底冷却气进行产品辅助冷却最终定型，确保产品内迁形状稳定。产品在初模机构定型，保证产品外表面有较佳的光洁度，并且产品外表面只有初模合模线。避免了在成模机构中初胚在成型模中扩张致使的外表面光洁度不够同时避免产品外表面有成初模两种合模线。
图1是本实用新型一种行列机成型系统的初模机构结构示意图；图2本实用新型一种行列机成型系统的成模机构结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。结合图1、图2，本实用新型提供了一种行列机成型系统，包括用于产品成型的初模机构14，用于辅助冷却使产品最终定型的成模机构15。所述初模机构14包括用于冲击产品成型原料的冲头6 ；以及口模4和闷头1，所述口模4与所述闷头1形成用于产品成型的模腔3。所述闷头1与产品成型原料接触部分的形状优选地与产品底部形状相符，所述冲头6与与产品成型原料接触部分的形状优选地与产品内腔形状相符。所述初模机构14还包括与所述口模4卡紧的初模2，所述初模2位于所述口模 4与所述闷头1之间。需要说明的是，所述内腔3主要位于所述口模4内，所述初模2未和与产品成型原料接触，只用来卡紧所述口模4。所述闷头1与所述冲头6分别位于所述口模4的上方和下方。所述口模4内部设有口环5 ；所述冲头6轴向穿过所述口环5。所述成模机构15包括用于对产品瓶口和内腔进行冷却的吹气头7，当所述初模机构14的口模4翻转至所述成模机构15时，所述吹气头7位于所述口模4上方；以及模底 11，所述模底11利用模底冷却气对置于所述口模4和所述模底11形成的空腔8中的产品进行冷却定型。需要说明的是，所述口模4优选地翻转180°。所述吹气头7下部设有便于冷却风通入的气孔12。气孔12优选地呈环形排列，并布满所述吹气头7的顶端。所述成模机构14还包括用于校正所述初模机构14的口模4的翻转值的成模9 ； 所述成模9为中空结构。所述模底11上部设有圆柱形凸起结构13，所述凸起结构13与所述成模9中空结构相配合。所述凸起结构13顶端设有便于冷却风通入的气孔10。所述凸起结构13顶端优选地设有凹槽以便于冷却气的流通。本实用新型行列机成型机构，包括用于产品成型的初模机构以及用于辅助冷却使产品最终定型的成模机构。与产品成型原料在初模机构通过冲压直接完全成型，通过口模翻转至成模机构后，采用正吹气和模底冷却气进行产品辅助冷却最终定型。产品通过口模翻转至成模机构，成模只是用来校正翻转值，开机前需卸除，并在口模打开前利用吹气头下的动作对产品瓶口和内腔进行冷却，口模打开后产品落入模底上，利用模底冷却气对产品进行冷却定型。本实用新型采用了初模机构直接定型的设计技术。产品在初模机构定型，确保产品内迁形状稳定，避免了成模机构吹气头高压力吹制造成的产品内表面不稳定。产品在初模机构定型，保证产品外表面有较佳的光洁度，并且产品外表面只有初模合模线。避免了在成模机构中初胚在成型模中扩张致使的外表面光洁度不够同时避免产品外表面有成初模两种合模线。以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种行列机成型系统，其特征在于，所述行列机成型系统包括用于产品成型的初模机构；用于辅助冷却使产品最终定型的成模机构。
2.根据权利要求1所述的行列机成型系统，其特征在于，所述初模机构包括用于冲击产品成型原料的冲头；以及口模和闷头，所述口模与所述闷头形成用于产品成型的模腔。
3.根据权利要求2所述的行列机成型系统，其特征在于，所述初模机构还包括与所述口模卡紧的初模，所述初模位于所述口模与所述闷头之间。
4.根据权利要求2所述的行列机成型系统，其特征在于，所述闷头与所述冲头分别位于所述口模的上方和下方。
5.根据权利要求2所述的行列机成型系统，其特征在于，所述口模内部设有口环；所述冲头轴向穿过所述口环。
6.根据权利要求1所述的行列机成型系统，其特征在于，所述成模机构包括用于对产品瓶口和内腔进行冷却的吹气头，当所述初模机构的口模翻转至所述成模机构时，所述吹气头位于所述口模上方；以及模底，所述模底利用模底冷却气对产品进行冷却定型。
7.根据权利要求6所述的行列机成型系统，其特征在于，所述吹气头下部设有便于冷却风通入的气孔。
8.根据权利要求6所述的行列机成型系统，其特征在于，所述成模机构还包括用于校正所述初模机构的口模的翻转值的成模；所述成模为中空结构。
9.根据权利要求6所述的行列机成型系统，其特征在于，所述模底上部设有圆柱形凸起结构，所述凸起结构与所述成模中空结构相配合。
10.根据权利要求9所述的行列机成型系统，其特征在于，所述凸起结构顶端设有便于冷却风通入的气孔。
专利摘要本实用新型公开了一种行列机成型系统，包括用于产品成型的初模机构；用于辅助冷却使产品最终定型的成模机构。本实用新型采用了初模机构直接定型的设计技术。产品在初模机构直接完全定型，通过口模翻转至成模机构后，采用正吹气和模底冷却气进行产品辅助冷却最终定型，确保产品内迁形状稳定。产品在初模机构定型，保证产品外表面有较佳的光洁度，并且产品外表面只有初模合模线。避免了在成模机构中初胚在成型模中扩张致使的外表面光洁度不够同时避免产品外表面有成初模两种合模线。
文档编号C03B9/193GK202322599SQ20112044442
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者李智校 申请人:福建华兴玻璃有限公司