专利名称：三层双腔无尾真空玻璃的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种真空玻璃，特别涉及一种适用于民用门窗和建筑幕墙用传热系数K值高的三层双腔无尾真空玻璃。
背景技术：
众所周知，目前，真空玻璃技术进入我国已经十几年了，在此期间，在建筑节能减 排巨大市场和全球科技进步推动下，真空玻璃技术正在取得突破性进展，影响真空玻璃大规模生产和应用以及性能提高的一些问题已经或正在得以解決。真空玻璃性能中ー个最重要的性能參数是传热系数K值的大小，传热系数K值越小真空性能越好，为了进一歩降低传热系数K值，现在采用LOW-E玻璃做的真空玻璃，复合夹层式真空玻璃，为了安全有钢化和半钢化真空玻璃，夹胶真空玻璃，钢化复合中空真空玻璃，但都会出现加大成本、重量和厚度等不利因素。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适用于民用门窗和建筑幕墙用传热系数K值高的三层双腔无尾真空玻璃。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是它包括玻璃、支撑物、空腔和封边材料，其特征在于采用上片玻璃、中片玻璃和下片玻璃，三片玻璃中间构成双空腔，双空腔内分别放置有支撑物，上片I和中片玻璃四周磨成45°角，其空缺处填充胶状低温玻璃粉。本实用新型还可以采用如下技术方案所述的上片玻璃、中片玻璃和下片玻璃均是平板玻璃或上片玻璃和中片玻璃为平板玻璃，下片玻璃是LOW — E玻璃；所述的上片玻璃和中片玻璃相同位置的一角上，且距玻璃两边6cm处，在玻璃的两面分别钻有上ロ为6mm的锥孔而构成两个正反的漏斗形孔；所述的上片玻璃上的锥孔处放置有高出上片玻璃的上表面3 — 4mm，其直径与锥孔内径相同的封堵材料环；所述的支撑物是采用非金属氧化锆或硅酸锆材料通过丝网定位印刷技术进行定位成方阵式铺放的直径为0. 2—0. 3mm，普通玻璃时，其纵横向间距为30X30mm。本实用新型具有的优点和积极效果是降低了传热系数K值，堤高真空玻璃的性能，如果下片玻璃3是L0W_E的玻璃效果会更好，成本低。
图I是本实用新型用于建筑幕墙时的断面结构示意图；图2是图I的俯视结构示意图；图3是本实用新型用于民用门窗时薄玻璃的断面结构示意图。[0015]图I ー图3中 I.上片玻璃，2.中片玻璃，3.下片玻璃，4.双空腔，5.支撑物，6.胶状低温玻璃粉，7.锥孔，8.封堵材料环。
具体实施方式
为能进一歩了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下实施例I以三片玻璃的厚度均为5mm以上的平板玻璃为例加以说明如图I、图2所示采用上片玻璃I、中片玻璃2和下片玻璃3均为5mm (—般可在5mm以上)的平板玻璃(或下片玻璃3采用LOW — E玻璃)，三片玻璃中间构成双空腔4，双空腔4内分别放置采用非金属氧化锆(或硅酸锆)材料并通过丝网定位印刷技术进行定位成方阵式铺放的直径为0. 2—0. 3mm，普通玻璃时，其纵横向间距为30X 30mm的支撑物5，上片玻璃I和中片玻璃2四周磨成45°角，其空缺处填充胶状低温玻璃粉6 ;所述的上片玻璃I和中片玻璃2相同位置的一角上,且距玻璃两边6cm处,在玻璃的两面分别钻有上ロ为6mm的锥孔7而构成两个正反的漏斗形孔，上片玻璃I上的锥孔7出放置有高出上片玻璃I的上平面3 — 4mm，其外径与锥孔7内径相同的封堵材料环8。操作时，首先，在上片玻璃I和中片玻璃2的单面上用丝网定位印刷技术进行定位成方阵式铺放支撑物5，然后，把中片玻璃2有支撑物3的一面放在下片玻璃3上，四边定位对齐，最后，再把上片玻璃I翻转，将有支撑物3的一面放在中片玻璃2上，并与中片玻璃2上的锥孔7点定位对齐放置，用耐高温的金属夹夹好，原地不动用胶状的低温玻璃粉7进行封边，这样就形成了上下两个空腔，进烧结炉完成低温玻璃粉7烧结成型的玻璃半成品的锥孔7处抹胶把封堵环8放好后，推进特制专用的真空烧结炉内进行抽真空，加温排气，到一定温度封堵材料环8成熔融状态，完成封堵ロ的封堵。其优点是降低了传热系数K值，堤高真空玻璃的性能，成本低，如果下片玻璃3是L0ff_E的玻璃效果会更好，主要用于建筑幕墙。实施例2以4mm以下的平板玻璃为例加以说明如图3所示上片玻璃I、中片玻璃2和下片玻璃3均为4mm以下的薄平板玻璃，为了便于封边而将三片玻璃错边放置，即三片玻璃中从上向下分别大出ー个宽度，胶状的低温玻璃粉7的断面呈三角形，其它操作方法与实施例I相同。其优点是降低了传热系数K值，堤高真空玻璃的性能，成本低。以上所述的两个实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种三层双腔无尾真空玻璃，它包括玻璃、支撑物、空腔和封边材料，其特征在于采用上片玻璃(I )、中片玻璃(2)和下片玻璃(3)，三片玻璃中间构成双空腔(4)，双空腔(4)内分别放置有支撑物(5)，上片玻璃(I)和中片玻璃(2)四周磨成45°角，其空缺处填充胶状低温玻璃粉(6)。
2.根据权利要求I所述的三层双腔无尾真空玻璃，其特征在于所述的上片玻璃(I)、中片玻璃(2)和下片玻璃(3)均是平板玻璃或上片玻璃(I)和中片玻璃(2)为平板玻璃，下片玻璃(3)是LOW — E玻璃。
3.根据权利要求I所述的三层双腔无尾真空玻璃，其特征在于所述的上片玻璃(I)和中片玻璃(2)相同位置的一角上，且距玻璃两边6cm处，在玻璃的两面分别钻有上ロ为6mm的锥孔(7)而构成两个正反的漏斗形孔。
4.根据权利要求3所述的三层双腔无尾真空玻璃，其特征在干所述的上片玻璃(I)上的锥孔⑵内放置处放置有高出上片玻璃⑴的上表面3—4mm，其直径与锥孔(7)内径相同的封堵材料环(8)。
5.根据权利要求I所述的三层双腔无尾真空玻璃，其特征在于所述的支撑物(5)是采用非金属氧化锆或硅酸锆材料通过丝网定位印刷技术进行定位成方阵式铺放的直径为0.2一0. 3mm。
专利摘要本实用新型涉及一种三层双腔无尾真空玻璃，在上片玻璃和中片玻璃的上用丝网定位印刷技术进行定位成方阵式铺放支撑物，上片玻璃和中片玻璃的四周磨成45°角，把中片玻璃有支撑物的一面放在下片玻璃上，四边定位对齐，再把上片玻璃翻转，将有支撑物的一面放在中片玻璃上，并与中片玻璃上的锥孔定位对齐放置，用耐高温的金属夹夹好，用胶状的低温玻璃粉封边，形成上下两个空腔，进烧结炉完成低温玻璃粉烧结成型的玻璃半成品的锥孔处放封堵材料环，在推进特制专用的真空烧结炉内进行抽真空，加温排气，到一定温度封堵材料环成熔融状态，完成封堵口的封堵。优点是降低了传热系数K值，提高真空玻璃的性能，成本低。
文档编号C03B23/24GK202390312SQ20112051485
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者张卫东 申请人:张卫东