专利名称：新型多功能混凝土装填成型系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土装填成型系统，尤其涉及一种新型多功能混凝土装填成型系统。
背景技术：
建筑施工所用的混凝土一般是由砂、石、水泥及必要时的适当添加剂等多种物料按一定比例混合所成。在混凝土的制备过程中，其装填成型系统是该制备过程中的重要装置。在混凝土的生产制备过程中，通常还需要在不同层间铺装各种材质的夹层，已达到不同类型混凝土的所需功能特点，且不同层的混凝土其配料及添加剂等成分比例各不相同。传
统的装填、成型装置其功能及结构无法实现有效地统一联系，分别独立运行，构成复杂，故障率较高，无法满足现有生产需求。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种集分料装填和成型外运为一体、功能多样、可循环使用、效率较高的新型多功能混凝土装填成型系统，由分流装置(I)、装填系统(2)、一体成型装置(3)、半成品外运系统(4)、物料夹层装置(5)、原料储存装置(6)、废料回收装置(7)构成，其特征在于所述分流装置连接有装填系统，上述装填系统与一体成型装置连接，该一体成型装置一端连接有物料夹层装置，其另一端连接半成品外运系统，所述的装填系统与一体成型装置间同时连接有废料回收装置，所述的废料回收装置与原料储存装置连接，该原料储存装置一端连接分流装置。本实用新型的有益效果为分流装置的设计实现了物料的可控分流，与其连接的装填系统紧密联系，实现分流分类地物料填装。在一体成型装置外部连接设置的物料夹层装置有效解决了目前混凝土夹层制备的一体化问题，提高了工作效率，且通过与其直接连接的半成品外运系统实现了半成品的直接分类外运，减少了储存成本。装填系统产生的废料及其他散落原料可通过废料回收装置进行回收归纳，并运送回原料储存装置，进行再次利用，降低了生产成本。整个新型多功能混凝土装填成型系统集分料装填和成型外运为一体、功能多样、可循环使用、效率较高。
图I为本实用新型的系统结构图。
具体实施方式
根据图I所示，分流装置(I)连接有装填系统(2)，上述装填系统(2)与一体成型装置(3)连接，该一体成型装置(3) —端连接有物料夹层装置(5)，其另一端连接半成品外运系统(4)，所述的装填系统(2)与一体成型装置(3)间同时连接有废料回收装置(7)，所述的废料回收装置(7)与原料储存装置(6)连接，该原料储存装置(6) —端连接分流装置⑴。在具体实施过程中，根据实际使用需求，优选的，分流装置(I)及装填系统(2)可选用新型多功能轨道式混凝土铺装装置实现其主要功能。物料夹层装置(5)可在不同原料层间铺加光导纤维等多种材质的夹层，有效解决 了目前混凝土夹层制备的一体化问题，提高了工作效率，且通过与其直接连接的半成品外运系统(4)实现了半成品的直接分类外运，减少了储存成本。
权利要求1.新型多功能混凝土装填成型系统，由分流装置(I)、装填系统(2)、一体成型装置(3)、半成品外运系统(4)、物料夹层装置(5)、原料储存装置(6)、废料回收装置(7)构成，其特征在于分流装置(I)连接有装填系统(2)，上述装填系统(2)与一体成型装置(3)连接，该一体成型装置(3) —端连接有物料夹层装置(5)，其另一端连接半成品外运系统(4)，所述的装填系统(2)与一体成型装置(3)间同时连接有废料回收装置(7)，所述的废料回收装置(7)与原料储存装置(6)连接，该原料储存装置(6) —端连接分流装置(I)。
专利摘要本实用新型是一种新型多功能混凝土装填成型系统，由分流装置(1)、装填系统(2)等构成，其特征在于分流装置(1)连接有装填系统(2)，上述装填系统(2)与一体成型装置(3)连接，该一体成型装置(3)一端连接有物料夹层装置(5)，其另一端连接半成品外运系统(4)，所述的装填系统(2)与一体成型装置(3)间同时连接有废料回收装置(7)，所述的废料回收装置(7)与原料储存装置(6)连接，该原料储存装置(6)一端连接分流装置(1)。整个新型多功能混凝土装填成型系统集分料装填和成型外运为一体、功能多样、可循环使用、效率较高。
文档编号B28B15/00GK202462606SQ20112056085
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者张锋, 戴会生 申请人:天津港保税区航保商品砼供应有限公司