专利名称：浮法锡槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种浮法玻璃生产设备，尤其涉及ー种浮法玻璃生产时使用的浮法锡槽。
背景技术：
浮法玻璃的成型原理，是将高温玻璃液连续流入金属锡液面上，由于重力、表面张カ和拉引力的共同作用，形成厚度约为几毫米到十几毫米的玻璃带，然后冷却硬化后形成玻璃板。在浮法玻璃生产中，为防止锡槽内锡液纵向温差过大，通常在浮法锡槽底壁上安装石墨挡坎。然而，自本公司浮法生产线于顺利引板半年后，检查发现玻璃板底部有开ロ泡，直径5 25mm，统计量每小时约100 150个，因出现位置无规律，严重制约成品率。而若拆除部分石墨挡坎，会导致高、中温区锡液纵向对流无法得到改善，成型区纵向温差过大，以致在薄玻璃生产高速拉引的情况下锡液对流明显，拉边机区域玻璃板摆动幅度较大，给薄玻璃生产的稳定性与安全性造成影响。为改善以上情况，决定更换ー批某厂家石墨挡坎，然而，新石墨放于挡坎位置后锡液面下仍有排泡现象，导致玻璃板底部仍有开ロ泡。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供ー种浮法锡槽，以解决现有浮法玻璃生产时玻璃板底部有开ロ泡的技术问题。本实用新型是这样实现的ー种浮法锡槽，其用于在浮法玻璃生产时容置锡液，该浮法锡槽包括底壁及两个相对的侧壁，所述浮法锡槽还包括至少ー个固定于所述底壁上且从所述两个侧壁中的ー个侧壁向另ー个侧壁方向延伸的硅线石挡坎。优选地，所述浮法锡槽的底壁形成有卡槽，所述硅线石挡坎的底部卡设在所述卡槽中。优选地，所述硅线石挡坎垂直于所述侧壁设置。优选地，所述硅线石挡坎垂直于其长度方向的所有截面的大小形状均相同。优选地，所述硅线石挡坎远离底壁的顶面的宽度小于所述硅线石挡坎的底面的宽度。优选地，所述硅线石挡坎的顶面比锡液表面低20到30毫米。优选地，所述硅线石挡坎的顶面比锡液面低25毫米。所述浮法锡槽在其底壁上设置有从所述两个侧壁中的一个侧壁向另ー个侧壁方向延伸的硅线石挡坎，通过使用情况跟踪发现，通过硅线石挡坎的使用，不仅解决原石墨挡坎带来的排泡现象，而且对锡槽内温度场的稳定起到挡坎的作用，薄玻璃生产板摆现象得到控制，对薄玻璃生产表面微波纹起到一定改善作用。以下结合附图
描述本实用新型的实施例，其中图I是本实用新型实施例提供的一种浮法锡槽的俯视图；图2是图I中的浮法锡槽 中的硅线石挡坎与底壁卡合时的剖视图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅作为实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围。请參阅图I及图2，本实用新型实施例提供的ー种浮法锡槽100，其用于在浮法玻璃生产时容置锡液200。所述浮法锡槽100包括底壁10、两个相对的侧壁20以及多个硅线石挡坎30。所述底壁10上形成有多个从所述两个侧壁20中的一个侧壁20向另ー个侧壁20方向延伸的卡槽11。所述每个卡槽11用于卡设一个硅线石挡坎30，以保证硅线石挡坎30不能上浮且在锡液200深度方向位置统一。优选地，所述卡槽11垂直于两个侧壁20设置，即垂直于玻璃带的流动方向。所述多个硅线石挡坎30的底部卡设于所述多个卡槽11中，从而固定于浮法锡槽100内，所述每个硅线石挡坎30均从所述两个侧壁20中的一个侧壁20向另ー个侧壁20方向延伸。优选地，所述硅线石挡坎30垂直于两个侧壁20设置，即垂直于玻璃带的流动方向。本实施例中，所述浮法锡槽100内硅线石挡坎30的数量为四个。需要说明的是，所述浮法锡槽100中的硅线石挡坎30的数量并不限于本实施例中四个，所述每个侧壁20内侧设置的硅线石挡坎30还可以为ー个、两个、三个、五个等。所述硅线石挡坎30垂直于其长度方向的截面的形状和大小可以随截面位置的不同而不同，优选地，所述硅线石挡坎30垂直于其长度方向的所有截面的大小形状均相同，从而便于硅线石挡坎30的加工制造。本实施例中，所述硅线石挡坎30远离底壁10的顶面31的宽度小于所述硅线石挡坎30的底面32的宽度。具体的，所述顶面31的宽度为11. 03毫米，所述底面32的宽度为86毫米，所述每个硅线石挡坎30的长度为150毫米，所述硅线石挡坎30的高度为94毫米，所述硅线石挡坎30的底部卡入卡槽11中的深度为29. 44毫米。考虑到硅线石材质对玻璃带有粘连问题，本实施例中，在使用过程中，使所述硅线石挡坎30的顶面31比锡液200表面低20到30毫米，以大大减轻硅线石挡坎30对玻璃带的粘连问题。优选地，所述硅线石挡坎30的顶面31比锡液200表面低25毫米。经思考后发现，原石墨挡坎使用时之所以会产生排泡现象，是因为原石墨挡坎中的碳与锡液200内存在的少量氧化锡会发生反应产生ニ氧化碳，本实施例中，通过采用硅线石挡坎30可以避免原石墨挡坎中的碳与锡液200内存在的少量氧化锡发生反应产生ニ氧化碳，从而使排泡现象从根源得到解决，避免出现浮法玻璃生产时玻璃板底部有开ロ泡的问题。另外，通过使用情况跟踪发现，通过硅线石挡坎30的使用，不仅解决原石墨带来的排泡现象，而且对浮法锡槽100内温度场的稳定起到挡坎的作用，薄玻璃生产板摆现象得到控制，对薄玻璃生产表面微波纹起到一定改善作用。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.ー种浮法锡槽，其用于在浮法玻璃生产时容置锡液，该浮法锡槽包括底壁及两个相对的侧壁，其特征在于，所述浮法锡槽还包括至少ー个固定于所述底壁上且从所述两个侧壁中的一个侧壁向另ー个侧壁方向延伸的娃线石挡坎。
2.如权利要求I所述的浮法锡槽，其特征在于，所述浮法锡槽的底壁形成有卡槽，所述硅线石挡坎的底部卡设在所述卡槽中。
3.如权利要求I所述的浮法锡槽，其特征在于，所述硅线石挡坎垂直于所述侧壁设置。
4.如权利要求I所述的浮法锡槽，其特征在于，所述硅线石挡坎垂直于其长度方向的所有截面的大小形状均相同。
5.如权利要求I所述的浮法锡槽，其特征在于，所述硅线石挡坎远离底壁的顶面的宽度小于所述硅线石挡坎的底面的宽度。
6.如权利要求I所述的浮法锡槽，其特征在于，所述硅线石挡坎的顶面比锡液表面低20到30毫米。
7.如权利要求6所述的浮法锡槽，其特征在于，所述硅线石挡坎的顶面比锡液面低25毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种浮法锡槽，其用于在浮法玻璃生产时容置锡液，该浮法锡槽包括底壁及两个相对的侧壁，所述浮法锡槽还包括至少一个固定于所述底壁上且从所述两个侧壁中的一个侧壁向另一个侧壁方向延伸的硅线石挡坎。所述浮法锡槽不仅解决传统浮法锡槽带来的排泡现象，而且对锡槽内温度场的稳定起到挡坎的作用，薄玻璃生产板摆现象得到控制，对薄玻璃生产表面微波纹起到一定改善作用。
文档编号C03B18/16GK202415358SQ201120569550
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者尹利杰, 李 杰, 董清世 申请人:信义环保特种玻璃(江门)有限公司