专利名称：一种降低爆炸破坏力的方法及泄爆装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑物的安全防范技术领域，尤其涉及一种降低爆炸破坏力的方法及泄爆装置。
背景技术：
石油、化工、煤炭的国防等许多エ业部门，在生产、加工、运输和贮存的各个过程中，经常可能泄露或溢散出各种各样的易燃易爆气体、液体和各种粉尘及纤维。这类物质与空气混合后，可能成为具有爆炸危险的混合物，当混合物的浓度达到爆炸浓度范 围时，一旦出现火源即会引起爆炸和发生火灾等严重事故。鉴于此，有必要采取积极的主动防御措施和万一发生爆炸事故时有利于降低破坏カ的有效措施。现有技术中常使用的降低爆炸破坏力的方法在于使爆炸尽量发生在一定的空间范围内，将爆炸产生的冲击波隔离，使爆炸产生的破坏カ最小。因此就必须用刚性材料阻隔爆炸产生的冲击波或者吸收冲击波。这就要求该刚性材料必须承受巨大的压力，但实际上爆炸产生的冲击压强是事先难以估量的，因此用于一般建筑物上的墙体或屋面材料事实上无法起到隔离爆炸破坏力的作用。有鉴于此，现有技术中急需要一种新的降低爆炸破坏力的方法及泄爆装置，该方法或泄爆装置可以直接使用在一般建筑物上，既满足一般建筑物的保温、降噪的功能，还能有效降低因爆炸所导致的破坏力。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供ー种适用于一般建筑物的降低爆炸破坏カ的方法及泄爆装置，该方法及泄爆装置既能满足一般建筑物的保温、降噪的功能，还能有效降低因爆炸所导致的破坏力。为了实现上述发明目的，本发明公开ー种泄爆装置，该泄爆装置用于一般建筑物的墙体或屋顶材料，其特征在于，该泄爆装置由位于最外两侧的硅酸钙板以及位于该两侧硅酸钙板之间的填充物组成，该填充物为岩棉。更进一歩地，该两侧硅酸钙板之间至少还包括ー龙骨，该填充物位于龙骨及该硅酸钙板组成的空间之内。更进一歩地，该龙骨与该硅酸钙板通过自攻螺丝固定。更进一歩地，该龙骨包括与建筑物的地面和天花板相接触的横向龙骨，以及与该横向龙骨相平行的穿心龙骨，以及与该横向龙骨垂直的竖向龙骨。更进一歩地，该龙骨是横截面呈“ Π ”形的金属型材。更进一歩地，该穿心龙骨之间的间距为I. 2米，该竖向龙骨之间的间距为O. 4米。本发明同时还提供一种降低瀑炸破坏カ的方法，包括将ー泄瀑板安装于一般建筑物的墙体或屋顶上，该泄爆板由位于最外两侧的硅酸钙板以及位于该两侧硅酸钙板之间的填充物组成，该填充物为岩棉。
更进一歩地，该两侧硅酸钙板之间至少还包括ー龙骨，该填充物位于龙骨及该硅酸钙板组成的空间之内。基于上述构思的本发明适用于墙体和屋面使用的泄爆装置，在房间内压力达到泄爆板的极限强度时，泄爆板断裂呈块状和粉末状，无尖锐棱角，密度低，离开爆炸中心的过程中不易造成伤害，而且保温层为轻质材料，泄压时不易造成二次伤害。此外由于所述的泄爆板上的内外层硅酸钙板具有隔音、防潮等作用，而且其内部填充的岩棉具有保温、吸音的作用，因此在建筑物墙体中设置该装置，不会影响建筑物的保温、隔音效果，另外由于硅酸钙板具有防潮和防虫蛀作用，能够有·效实现建筑防潮防蛀，耐候性好，使用寿命长。其中的龙骨能够确保泄爆板的強度，不影响墙体或屋面稳定性。
关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及所附图式得到进ー步的了解。图I是本发明所示出的泄爆装置的主要结构示意图；图2是本发明所示出的泄爆装置的剖面结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图详细说明本发明的ー种具体实施例的降低爆炸破坏力的方法及泄爆装置。然而，应当将本发明理解成并不局限于以下描述的这种实施方式，并且本发明的技术理念可以与其他公知技术或功能、与那些公知技术相同的其他技术组合实施。在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。其中，“室内”是指由建筑物的最外层空间所构成的内部空间，“室外”是指与由建筑物的最外层空间所构成的内部空间相对的外部空间。本发明所公开的泄爆装置或称泄爆板由硅酸钙板和岩棉组成，通常可以安装于ー般建筑物上，可以用作该建筑物的墙体或屋面材料。该泄爆板由中间保温岩棉和内外层硅酸钙板压制而成，防火性能良好，安装快捷，易于表面装饰，耐候性好，属于轻质脆性材料，对其整个建筑物的负荷及抗震非常有利，且在泄压时呈块状及粉末状，为非尖锐棱角，重量很轻，密度低，泄压时不易形成二次伤害。该硅酸钙板除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，其产品具有防火、防潮、隔音、防虫蛀、耐久性强的特点，材质较脆，压カ达到限值时，能够较好地断裂呈块状及粉末状，同时易于进行表面装饰，不影响外部观感。岩棉具有较好的吸音、绝热、防火性能，为轻质材料，泄压时不易造成二次伤害。泄爆板应用于墙体时能够实现墙体稳定，应用于屋面系统时，属轻质非上人屋面，其強度完全可以满足屋面外保温及防水施工要求、通风窗及设备管道安装施工要求、屋面维修上人施工要求。以下将结合附图1、2详细说明本发明所使用的技术方案。其中，图I是本发明所示出的泄爆装置的主要结构示意图；图2是本发明所示出的泄爆装置的剖面结构示意图。如图1、2中所示，该泄爆装置的主体由硅酸钙板I、龙骨、岩棉5及固定安装构件6组成。其中龙骨用于加固该泄爆装置，使该泄爆装置能够更为广泛地使用在各种建筑物上。为了使该泄爆装置更为牢固，龙骨由横向龙骨4、竖向龙骨2以及穿心龙骨3组成。其中，该横向龙骨4是指与水平面相平行，且与建筑物的地面及天花板相接触的龙骨。本发明中所指的地面，并非仅指地球表面，而是泛指建筑物的各层空间之间的地平面。穿心龙骨3与横向龙骨4平行，而竖向龙骨2与横向龙骨4垂直。龙骨由横截面呈“Π”形的金属型材充任，对整个墙体起固定作用，可采用镀锌钢板的结构。在龙骨的内部及里层防火板构成的内部空间中放置有岩棉5。岩棉5可以起到保温隔音的效果，同时在爆炸或火灾发生时起到阻燃、隔绝高温的作用。为了保证最佳的技术效果，该穿心龙骨3之间的间隔距离为I. 2米，而竖向龙骨2之间的间隔距离为O. 4米。硅酸钙板、龙骨和岩棉之间可以采用高温粘接剂作为连接材料，但是高温粘结剂 在实际工程使用中具有难以掌握材料厚度及完整度的缺点，导致其工程作业复杂，工程量大。因此在本实施例中采用以自攻螺丝作为整个泄爆装置的固定工具的方式。基于上述构思的本发明适用于墙体和屋面使用的泄爆装置，在房间内压力达到泄爆板的极限强度时，泄爆板断裂呈块状和粉末状，无尖锐棱角，密度低，离开爆炸中心的过程中不易造成伤害，而且保温层为轻质材料，泄压时不易造成二次伤害。此外由于所述的泄爆板上的内外层硅酸钙板具有隔音、防潮等作用，而且其内部填充的岩棉具有保温、吸音的作用，因此在建筑物墙体中设置该装置，不会影响建筑物的保温、隔音效果，另外由于硅酸钙板具有防潮和防虫蛀作用，能够有效实现建筑防潮防蛀，耐候性好，使用寿命长。其中的龙骨能够确保泄爆板的強度，不影响墙体或屋面稳定性。本说明书中所述的只是本发明的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的限制。凡本领域技术人员依本发明的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的范围之内。
权利要求
1.一种泄爆装置，用于一般建筑物的墙体或屋顶材料，其特征在于，包括所述泄爆装置由位于最外两侧的硅酸钙板以及位于所述两侧硅酸钙板之间的填充物组成，所述填充物为岩棉。
2.如权利要求I所述的泄爆装置，其特征在于，所述两侧硅酸钙板之间至少还包括一龙骨，所述填充物位于龙骨及所述硅酸钙板组成的空间之内。
3.如权利要求2所述的泄爆装置，其特征在于，所述龙骨与所述硅酸钙板通过自攻螺丝固定。
4.如权利要求2所述的泄爆装置，其特征在于，所述龙骨包括与建筑物的地面和天花板相接触的横向龙骨，以及与所述横向龙骨相平行的穿心龙骨，以及与所述横向龙骨垂直的竖向龙骨。
5.如权利要求2所述的泄爆装置，其特征在于，所述龙骨是横截面呈“π ”形的金属型材。
6.如权利要求4所述的泄爆装置，其特征在于，所述穿心龙骨之间的间距为I.2米，所述竖向龙骨之间的间距为O. 4米。
7.一种降低爆炸破坏力的方法，其特征在于，包括将ー泄爆板安装于一般建筑物的墙体或屋顶上，所述泄爆板由位于最外两侧的硅酸钙板以及位于所述两侧硅酸钙板之间的填充物组成，所述填充物为岩棉。
8.如权利要求7所述的降低爆炸破坏力的方法，其特征在于，所述两侧硅酸钙板之间至少还包括ー龙骨，所述填充物位于龙骨及所述硅酸钙板组成的空间之内。
全文摘要
本发明公开一种泄爆装置，该泄爆装置用于一般建筑物的墙体或屋顶材料，其特征在于，该泄爆装置由位于最外两侧的硅酸钙板以及位于该两侧硅酸钙板之间的填充物组成，该填充物为岩棉。
文档编号E04B1/92GK102839763SQ20121014267
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者李宝龄 申请人:李宝龄