专利名称：一种天花板及其施工方法
技术领域：
本发明属于天花板技术领域，特别涉及一种具有较好的粘接性，且硬化后不收缩开裂的天花板及其施工方法。
背景技术：
在商品房的建造过程中，由于安装混凝土模板的水平存在差异，拆掉模板后，天花的平整度会差几公分。常规的做法是先用水泥净浆配合建筑胶水甩浆，养护几天后，使用普通抹灰砂浆直接将天花板抹平。这样的砂浆粘结性差，与天花的接触不好，在施工的时候砂浆就会脱 落。水泥砂浆在经历了热胀冷缩后，会产生应力，若粘结的不牢固，砂浆就会从天花板脱落。另外，若上一层进行敲敲打打的装修作业，也会导致砂浆层脱落。天花板的砂浆脱落造成人员伤害的消息也时有报道，引起人们越来越多的关注。有鉴于此，确有必要提供一种具有好的粘接性、硬化后不收缩开裂的天花板及其施工方法。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，而提供一种天花板，该天花板具有较好的粘接性，且硬化后不收缩开裂，从而防止天花板的脱落，以克服现有技术中的天花板粘接性差、容易脱落的不足。为了实现上述目的，本发明所采用如下技术方案一种天花板，包括天花板本体层，还包括抹灰砂浆层和设置于所述天花板本体层与抹灰砂浆层之间的界面处理层。作为本发明天花板的一种改进，所述界面处理层为混凝土界面处理层。作为本发明天花板的一种改进，按质量百分比计，所述混凝土界面处理层包括40-60%水泥、40-50%石英砂、1-10%高分子聚合物和1_5%助剂。作为本发明天花板的一种改进，按质量百分比计，所述抹灰砂浆层包括50-60%水泥、40-60%河砂和1-10%添加剂。作为本发明天花板的一种改进，所述界面处理层的厚度为l-10mm。作为本发明天花板的一种改进,所述抹灰砂衆层的厚度为10-500_。相对于现有技术，本发明中的界面处理层对天花板本体层和抹灰砂浆层的双向粘结力强((剪切粘结强度彡1.5MPa;粘结强度彡O. 5MPa)，收缩低、不易开裂，从而可以避免抹灰砂浆层脱落。而且，抹灰砂浆层的施工性好、保水性好(大于等于92%)、表面强度高、不起粉、不易收缩开裂且抗压强度高(大于等于15. OMPa);因此，不会出现抹灰砂浆层掉粉脱落的问题。本发明的另一个目的在于提供一种天花板的施工方法，包括以下步骤
第一步，将界面处理剂加入水中，搅拌均匀，得到界面处理剂浆料；第二步，将界面处理剂浆料涂刷至天花板本体上，得到界面处理剂层；第三步，将抹灰砂浆干粉加入水中，搅拌均匀，得到抹灰砂浆；第四步，在界面处理剂层仍处于湿润的状态下，涂覆抹灰砂浆，抹平，干燥后得到抹灰砂衆层。作为本发明天花板的施工方法的一种改进，第一步之前，先使用清水润湿天花板本体层。作为本发明天花板的施工方法的一种改进，第四步中所述抹平包括使用大刮尺进行初步找平和使用木抹板将表面抹平的步骤。作为本发明天花板的施工方法的一种改进，第四步中抹灰砂浆的单次涂覆厚度小 于等于20_。相对于现有技术，本发明天花板的施工方法简单、易操作，采用该方法做成的天花板具有牢固的粘接性，而且硬化后不会收缩开裂，因此，不会出现抹灰砂浆层掉粉脱落的问题，从而可以保证居住者的安全。
下面结合说明书附图和具体实施方式
，对本发明及其有益技术效果进行详细说明，其中图I为本发明天花板的剖视图。
具体实施例方式下面结合实施例和说明书附图，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。如图I所示，本发明一种天花板，包括天花板本体层1，还包括抹灰砂浆层2和设置于天花板本体层I与抹灰砂浆层2之间的界面处理层3。界面处理层3对天花板本体层I和抹灰砂浆层2的双向粘结力强((剪切粘结强度彡I. 5MPa ;粘结强度彡O. 5MPa)，收缩低、不易开裂，从而可以避免抹灰砂浆层2脱落。而且，抹灰砂浆层2的施工性好、保水性好(大于等于92%)、表面强度高、不起粉、不易收缩开裂且抗压强度高(大于等于15. OMPa)；因此，不会出现抹灰砂浆层2掉粉脱落的问题。其中，界面处理层3为混凝土界面处理层。混凝土界面处理层能够显著增强混凝土与抹灰砂浆之间的粘结力，且适用于不同的基层材质，能够与抹灰砂浆层2及基面(天花板本体层I)牢固结合，能够取代传统的凿毛工序，且能够有效防止砂浆抹灰层的空鼓、起壳等质量通病，保证工程质量。此外，混凝土界面处理层还具有良好的耐水、耐候、耐老化和抗冻融等性能。按质量百分比计，所述混凝土界面处理层包括50-60 %水泥、40-60 %河砂和1-10%添加剂。其中，高分子聚合物为聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物或聚醋酸乙烯酯等，其主要作用在于提高混凝土界面处理层的粘接性能；助剂为磷酸三丁酯、乙二醇或硫铝酸盐膨胀剂等，其中，磷酸三丁酯和乙二醇的作用在于消泡，硫铝酸盐膨胀剂的作用在于在水泥水化过程中与水化产物发生反应，产生一定数量的膨胀性产物，补偿水泥浆干燥引起的收缩。水泥为优质灰水泥，石英砂为级配干燥的石英砂。按质量百分比计，抹灰砂浆层2包括50-60 %水泥、40-60 %河砂和1_10 %添加剂。其中，水泥为优质灰水泥，河砂为级配干燥的河砂，添加剂包括抗裂剂、膨胀剂和聚合物粘接剂等，抗裂剂为维纶纤维、丙纶纤维或木质纤维等，膨胀剂为硫铝酸盐等，聚合物粘接剂为醋酸乙烯酯一乙烯共聚物等。界面处理层3的厚度为l-10mm。界面处理层3的厚度太小，则对抹灰砂浆层2和天花板本体层I的粘接作用太小，容易造成抹灰砂浆层2的脱落；界面处理层3的厚度太大，则会造成材料的不必要浪费，造成生产成本的增加。抹灰砂浆层2的厚度为10-500mm。抹灰砂浆层2的厚度太小，不利于做成平整的砂浆层；抹灰砂浆层2的厚度太大，则会造成材料的不必要的浪费，造成生产成本的增加。 本发明提供的一种天花板的施工方法，包括以下步骤第一步，将界面处理剂加入水中，搅拌均匀，得到界面处理剂浆料；具体的，将界面处理剂和水按照质量比例(4-6) I混合，使用电动搅拌机将界面处理剂在水中搅拌至均匀无结块的浆状，放置5-10分钟，即可使用；第二步，将界面处理剂浆料涂刷至天花板本体I上，得到界面处理剂层3 ;具体的，可以使用毛刷将界面处理剂浆料涂刷至天花板本体I上；第三步，将抹灰砂浆干粉加入水中，搅拌均匀，得到抹灰砂浆；具体的，将抹灰砂浆干粉和水按照质量比例￠-10) I混合，使用电动搅拌机将抹灰砂浆干粉在水中搅拌至均匀无结块的浆状，放置3-5分钟，即可使用；第四步，在界面处理剂层3仍处于湿润的状态下，涂覆抹灰砂浆，抹平，干燥后得到抹灰砂浆层2。其中，第一步之前，先使用清水润湿天花板本体层1，并晾置至无明水，以保证天花板本体层I的洁净、无油污粉尘等污染物，以免影响粘接强度。第四步中抹平包括使用大刮尺进行初步找平和使用木抹板将表面抹平的步骤。抹平后表面形成坚硬层，光滑美观。第四步中抹灰砂衆的单次涂覆厚度小于等于20mm。施工完成后,再连续养护7天。根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
权利要求
1.一种天花板，包括天花板本体层，其特征在于还包括抹灰砂浆层和设置于所述天花板本体层与抹灰砂浆层之间的界面处理层。
2.根据权利要求I所述的天花板，其特征在于所述界面处理层为混凝土界面处理层。
3.根据权利要求2所述的天花板，其特征在于按质量百分比计，所述混凝土界面处理层包括40-60%水泥、40-50%石英砂、1-10%高分子聚合物和1-5%助剂。
4.根据权利要求I所述的天花板，其特征在于按质量百分比计，所述抹灰砂浆层包括50-60 %水泥、40-60 %河砂和1-10 %添加剂。
5.根据权利要求I所述的天花板，其特征在于所述界面处理层的厚度为l-10mm。
6.根据权利要求I所述的天花板，其特征在于所述抹灰砂浆层的厚度为10-500mm。
7.一种天花板的施工方法，其特征在于，包括以下步骤 第一步，将界面处理剂加入水中，搅拌均匀，得到界面处理剂浆料； 第二步，将界面处理剂浆料涂刷至天花板本体上，得到界面处理剂层； 第三步，将抹灰砂浆干粉加入水中，搅拌均匀，得到抹灰砂浆； 第四步，在界面处理剂层仍处于湿润的状态下，涂覆抹灰砂浆，抹平，干燥后得到抹灰砂浆层。
8.根据权利要求7所述天花板的施工方法，其特征在于第一步之前，先使用清水润湿天花板本体层。
9.根据权利要求7所述天花板的施工方法，其特征在于第四步中所述抹平包括使用大刮尺进行初步找平和使用木抹板将表面抹平的步骤。
10.根据权利要求7所述天花板的施工方法，其特征在于第四步中抹灰砂浆的单次涂覆厚度小于等于20mm。
全文摘要
本发明属于天花板技术领域，特别涉及一种具有较好的粘接性，且硬化后不收缩开裂的天花板，包括天花板本体层，还包括抹灰砂浆层和设置于所述天花板本体层与抹灰砂浆层之间的界面处理层。相对于现有技术，本发明中的界面处理层对天花板本体层和抹灰砂浆层的双向粘结力强((剪切粘结强度≥1.5MPa；粘结强度≥0.5MPa)，收缩低、不易开裂，从而可以避免抹灰砂浆层脱落。而且，抹灰砂浆层的施工性好、保水性好(大于等于92％)、表面强度高、不起粉、不易收缩开裂且抗压强度高(大于等于15.0MPa)；因此，不会出现抹灰砂浆层掉粉脱落的问题。此外，本发明还公开了一种该天花板的施工方法。
文档编号E04F13/02GK102704634SQ201210160328
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者张立功 申请人:张立功