专利名称：全装修住宅室内隔音系统施工方法
技术领域：
本发明涉及一种全装修住宅室内隔音系统施工方法。
背景技术：
现有的全装修住宅室内隔音系统施工方法复杂，效果不理想，影响使用质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工方便，效果好的全装修住宅室内隔音系统施工方法。
本发明的技术解决方案是
一种全装修住宅室内隔音系统施工方法，其特征是包括下列步骤
(1)楼面铺设发泡减振隔音垫
清扫楼层基面，基面要求平整，无尖锐物、无突起、无明水，在铺设发泡减振隔音垫前做I 3水泥砂浆找平层；
发泡减振隔音垫铺设时，采用缝口对接方法，用壁纸刀或剪刀进行切割，对缝处用胶带整齐拼严，以免产生空鼓，防止上层混凝土施工时，水泥浆渗入减振板下面，造成传音桥，胶带纸采用不透明的纸质或塑料质带胶纸，宽度40 50mm ；
四周与墙交界处，用建筑胶花点粘发泡减振隔音垫于墙面，高度大于混凝土垫层和面层的厚度，粘于墙面的发泡减振隔音垫之间不能有空隙，接缝处密封严，防止音桥的出现；。铺设20mm厚挤塑聚苯保温板；
铺设厚度不小于50mm厚的C20细石混凝土 ；
铺设15mm厚强化复合木地板；
(2)内墙面粘贴隔首板
粘结砂浆的搅拌在洁净搅拌桶中加入桶体积的1/3水，而后加入粘结砂浆粉剂，搅拌2-5分钟，最终成稠状膏状物，静止10-15分钟，进行二次搅拌而后进行使用，要求2小时内用完;
采用框点法粘贴在板面四周涂抹一圈粘结砂浆，宽50mm，板边框围成条框，上口留有一口子便于施工，板心按梅花形布设粘结点，间距150-200mm，直径IOOmm ;墙面与EPS板之间的厚度3-10mm，涂好后立即将EPS板贴在墙面上，EPS板贴在墙上时，用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固，板与板之间要挤紧，若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用EPS板条塞入并打磨平；门窗洞口的EPS板粘貼时采用先将板材裁成L型再进行粘结；
EPS板打磨修整
EPS板贴完后24h，用专用打磨工具对EPS板表面不平处进行打磨，打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，打磨后用2m靠尺检查平整；(3)双层隔音窗安装
现场洞口复核、测量放线
安装窗框之前首先对门窗洞口及每层Im水平线进行核实，清扫门窗结构洞口的垃圾； 窗框定位
根据窗洞口及水平线把相应窗框用木榫固定在洞口，固定后检查3个方向的安装位置是否正确，窗框对角线是否一致，确认无误后进入下一道工序；
框固定
窗框固定检查确认无误后，与预埋铁件、墙体固定，固定完毕后再次复核安装位置及对角线； 防水处理
窗框与洞口侧边面砖之间设I公分宽的凹槽，在确保干燥清洁的前提下用硅胶分二次填打密实，表面平滑成凹圆，待硅胶充分固化后再从内侧注入发泡剂，发泡剂的填打要一次成型，确保其整体性；
胶纸清洁及外墙打胶
内外墙施工完成后把型材表面的保护胶纸撕掉，在窗框与外墙的预留槽内打上密封胶，密封胶表面要光滑圆润，不能有气泡；
固定玻璃、扇安装
安装之前先要把窗框内清洁干净，对隐蔽部位进行二次补胶密封，预设玻璃垫块并定位，对照设计图确认玻璃的位置后进行安装，安装时先安装外扇玻璃，外扇玻璃安装完以后，检查待装窗扇的各项附配件是否齐全、到位后进行安装，固定窗及开启窗铰链的固定螺丝及拉铆钉均补注密封胶，待外窗全部施工完成后同样进行内扇玻璃安装；
电气线盒在墙内间隔预埋
墙体两面上的开关盒、管线位置相互错开，避免形成隔音薄弱环节，隔墙上所有开关盒从隔墙面一侧水平偏移200mm，避免背靠背，墙体开关盒相互错开；
(4)管道隔音配料外包施工
采用管道外包扎隔音材料的方法，由两层材料组成，内层为吸音材料有玻璃棉、矿棉、岩棉或泡沫塑料，外部为不透气的隔音材料金属板、氯丁橡胶或铅皮；
(5)超级静音排水管安装
在墙、柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的座标，作出标记；
按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和管件，并连接各管口 ；管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；
立管的安装
①按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的安装；
②安装立管时，先将管段吊正，再安装管件；将管端插口平直插入管件承口橡胶圈中，安装完毕后，随即将立管固定；
③立管安装工作完毕后，由土建支模分两次浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵
洞；
④管道穿越楼板处为非固定支承时，加装金属或塑料套，套管内径比穿越管外径大10 20mm,套管高出地面50_ ；横管的安装
①横支管安装
1)在地面组合成若干预制件，然后进行高空承插连接；
2)闭水试验合格后，应将管道穿越楼板处支模堵洞；
②横干管安装
立管与横干管的连接部分采用混凝土支墩或角钢固定；
室内管道安装完成后，随即进行伸顶通气管安装；
管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，再作 通水试验和闭水试验；
横管安装完毕后，各卫生器具设备的受水管口和立管口，采取固定措施；
管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时严密捣实，立管周围做高出原地坪10 20mm的阻水圈。本发明施工方便，效果好，使用质量好。下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例方式一种全装修住宅室内隔音系统施工方法，其特征是包括下列步骤
(1)楼面铺设发泡减振隔音垫
清扫楼层基面，基面要求平整，无尖锐物、无突起、无明水，在铺设发泡减振隔音垫前做I 3水泥砂浆找平层；
发泡减振隔音垫铺设时，采用缝口对接方法，用壁纸刀或剪刀进行切割，对缝处用胶带整齐拼严，以免产生空鼓，防止上层混凝土施工时，水泥浆渗入减振板下面，造成传音桥，胶带纸采用不透明的纸质或塑料质带胶纸，宽度40 50mm ；
四周与墙交界处，用建筑胶花点粘发泡减振隔音垫于墙面，高度大于混凝土垫层和面层的厚度，粘于墙面的发泡减振隔音垫之间不能有空隙，接缝处密封严，防止音桥的出现；。铺设20mm厚挤塑聚苯保温板；
铺设厚度不小于50mm厚的C20细石混凝土 ；
铺设15mm厚强化复合木地板；
(2)内墙面粘贴隔首板
粘结砂浆的搅拌在洁净搅拌桶中加入桶体积的1/3水，而后加入粘结砂浆粉剂，搅拌2-5分钟，最终成稠状膏状物，静止10-15分钟，进行二次搅拌而后进行使用，要求2小时内用完;
采用框点法粘贴在板面四周涂抹一圈粘结砂浆，宽50mm，板边框围成条框，上口留有一口子便于施工，板心按梅花形布设粘结点，间距150-200mm，直径IOOmm ;墙面与EPS板之间的厚度3-10mm，涂好后立即将EPS板贴在墙面上，EPS板贴在墙上时，用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固，板与板之间要挤紧，若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用EPS板条塞入并打磨平；门窗洞口的EPS板粘貼时采用先将板材裁成L型再进行粘结；EPS板打磨修整
EPS板贴完后24h，用专用打磨工具对EPS板表面不平处进行打磨，打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，打磨后用2m靠尺检查平整；
(3)双层隔音窗安装
现场洞口复核、测量放线
安装窗框之前首先对门窗洞口及每层Im水平线进行核实，清扫门窗结构洞口的垃圾； 窗框定位
根据窗洞口及水平线把相应窗框用木榫固定在洞口，固定后检查3个方向的安装位置是否正确，窗框对角线是否一致，确认无误后进入下一道工序； 框固定
窗框固定检查确认无误后，与预埋铁件、墙体固定，固定完毕后再次复核安装位置及对角线；
防水处理
窗框与洞口侧边面砖之间设I公分宽的凹槽，在确保干燥清洁的前提下用硅胶分二次填打密实，表面平滑成凹圆，待硅胶充分固化后再从内侧注入发泡剂，发泡剂的填打要一次成型，确保其整体性；
胶纸清洁及外墙打胶
内外墙施工完成后把型材表面的保护胶纸撕掉，在窗框与外墙的预留槽内打上密封胶，密封胶表面要光滑圆润，不能有气泡；
固定玻璃、扇安装
安装之前先要把窗框内清洁干净，对隐蔽部位进行二次补胶密封，预设玻璃垫块并定位，对照设计图确认玻璃的位置后进行安装，安装时先安装外扇玻璃，外扇玻璃安装完以后，检查待装窗扇的各项附配件是否齐全、到位后进行安装，固定窗及开启窗铰链的固定螺丝及拉铆钉均补注密封胶，待外窗全部施工完成后同样进行内扇玻璃安装；
电气线盒在墙内间隔预埋
墙体两面上的开关盒、管线位置相互错开，避免形成隔音薄弱环节，隔墙上所有开关盒从隔墙面一侧水平偏移200mm，避免背靠背，墙体开关盒相互错开；
(4)管道隔音配料外包施工
采用管道外包扎隔音材料的方法，由两层材料组成，内层为吸音材料有玻璃棉、矿棉、岩棉或泡沫塑料，外部为不透气的隔音材料金属板、氯丁橡胶或铅皮；
(5)超级静音排水管安装
在墙、柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的座标，作出标记；
按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和管件，并连接各管口 ；管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；
立管的安装
①按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的安装；
②安装立管时，先将管段吊正，再安装管件；将管端插口平直插入管件承口橡胶圈中，安装完毕后，随即将立管固定；
③立管安装工作完毕后，由土建支模分两次浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞；
④管道穿越楼板处为非固定支承时，加装金属或塑料套，套管内径比穿越管外径大10 20mm,套管高出地面50_ ；
横管的安装
①横支管安装
1)在地面组合成若干预制件，然后进行高空承插连接；
2)闭水试验合格后，应将管道穿越楼板处支模堵洞； ②横干管安装
立管与横干管的连接部分采用混凝土支墩或角钢固定；
室内管道安装完成后，随即进行伸顶通气管安装；
管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，再作通水试验和闭水试验；
横管安装完毕后，各卫生器具设备的受水管口和立管口，采取固定措施；
管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时严密捣实，立管周围做高出原地坪10 20mm的阻水圈。
权利要求
1. 一种全装修住宅室内隔音系统施工方法，其特征是包括下列步骤 (1)楼面铺设发泡减振隔音垫 清扫楼层基面，基面要求平整，无尖锐物、无突起、无明水，在铺设发泡减振隔音垫前做I3水泥砂浆找平层； 发泡减振隔音垫铺设时，采用缝口对接方法，用壁纸刀或剪刀进行切割，对缝处用胶带整齐拼严，以免产生空鼓，防止上层混凝土施工时，水泥浆渗入减振板下面，造成传音桥，胶带纸采用不透明的纸质或塑料质带胶纸，宽度40 50mm ； 四周与墙交界处，用建筑胶花点粘发泡减振隔音垫于墙面，高度大于混凝土垫层和面层的厚度，粘于墙面的发泡减振隔音垫之间不能有空隙，接缝处密封严，防止音桥的出现；。
铺设20mm厚挤塑聚苯保温板； 铺设厚度不小于50mm厚的C20细石混凝土 ； 铺设15mm厚强化复合木地板； (2)内墙面粘贴隔首板 粘结砂浆的搅拌在洁净搅拌桶中加入桶体积的1/3水，而后加入粘结砂浆粉剂，搅拌2-5分钟，最终成稠状膏状物，静止10-15分钟，进行二次搅拌而后进行使用，要求2小时内用完; 采用框点法粘贴在板面四周涂抹一圈粘结砂浆，宽50mm，板边框围成条框，上口留有一口子便于施工，板心按梅花形布设粘结点，间距150-200mm，直径IOOmm ;墙面与EPS板之间的厚度3-10mm，涂好后立即将EPS板贴在墙面上，EPS板贴在墙上时，用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固，板与板之间要挤紧，若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用EPS板条塞入并打磨平；门窗洞口的EPS板粘貼时采用先将板材裁成L型再进行粘结； EPS板打磨修整 EPS板贴完后24h，用专用打磨工具对EPS板表面不平处进行打磨，打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，打磨后用2m靠尺检查平整； (3)双层隔音窗安装 现场洞口复核、测量放线 安装窗框之前首先对门窗洞口及每层Im水平线进行核实，清扫门窗结构洞口的垃圾； 窗框定位 根据窗洞口及水平线把相应窗框用木榫固定在洞口，固定后检查3个方向的安装位置是否正确，窗框对角线是否一致，确认无误后进入下一道工序； 框固定 窗框固定检查确认无误后，与预埋铁件、墙体固定，固定完毕后再次复核安装位置及对角线； 防水处理 窗框与洞口侧边面砖之间设I公分宽的凹槽，在确保干燥清洁的前提下用硅胶分二次填打密实，表面平滑成凹圆，待硅胶充分固化后再从内侧注入发泡剂，发泡剂的填打要一次成型，确保其整体性；胶纸清洁及外墙打胶 内外墙施工完成后把型材表面的保护胶纸撕掉，在窗框与外墙的预留槽内打上密封胶，密封胶表面要光滑圆润，不能有气泡； 固定玻璃、扇安装 安装之前先要把窗框内清洁干净，对隐蔽部位进行二次补胶密封，预设玻璃垫块并定位，对照设计图确认玻璃的位置后进行安装，安装时先安装外扇玻璃，外扇玻璃安装完以后，检查待装窗扇的各项附配件是否齐全、到位后进行安装，固定窗及开启窗铰链的固定螺丝及拉铆钉均补注密封胶，待外窗全部施工完成后同样进行内扇玻璃安装； 电气线盒在墙内间隔预埋 墙体两面上的开关盒、管线位置相互错开，避免形成隔音薄弱环节，隔墙上所有开关盒从隔墙面一侧水平偏移200mm，避免背靠背，墙体开关盒相互错开； (4)管道隔音配料外包施工 采用管道外包扎隔音材料的方法，由两层材料组成，内层为吸音材料有玻璃棉、矿棉、岩棉或泡沫塑料，外部为不透气的隔音材料金属板、氯丁橡胶或铅皮； (5)超级静音排水管安装 在墙、柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的座标，作出标记； 按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和管件，并连接各管口 ；管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工； 立管的安装 ①按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的安装； ②安装立管时，先将管段吊正，再安装管件；将管端插口平直插入管件承口橡胶圈中，安装完毕后，随即将立管固定； ③立管安装工作完毕后，由土建支模分两次浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞； ④管道穿越楼板处为非固定支承时，加装金属或塑料套，套管内径比穿越管外径大10 20mm,套管高出地面50_ ； 横管的安装 ①横支管安装 1)在地面组合成若干预制件，然后进行高空承插连接； 2)闭水试验合格后，应将管道穿越楼板处支模堵洞； ②横干管安装 立管与横干管的连接部分采用混凝土支墩或角钢固定； 室内管道安装完成后，随即进行伸顶通气管安装； 管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，再作通水试验和闭水试验； 横管安装完毕后，各卫生器具设备的受水管口和立管口，采取固定措施； 管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时严密捣实，立管周围做高出原地坪10 20mm的阻水圈。
全文摘要
本发明公开了一种全装修住宅室内隔音系统施工方法，包括楼面铺设发泡减振隔音垫、内墙面粘贴隔音板、双层隔音窗安装、管道隔音配料外包施工、超级静音排水管安装等步骤。本发明施工方便，效果好，使用质量好。
文档编号E04F15/20GK102758488SQ20121024023
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者丁云文, 张红, 成张佳宁, 金小东 申请人:振华集团(昆山)建设工程有限公司