专利名称：混凝土多功能防腐剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土多功能防腐剂及其制备方法。
背景技术：
混凝土防腐剂是新一代防止钢筋混凝土腐蚀的一种全新产品，它突破了钢筋混凝土 防腐蚀的传统理念，开创了使用外加剂防腐的新方法，从根本上解决了传统防腐蚀方法的诸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工。混凝土防腐剂应用简便，并不需要特殊施工工艺。同时这种防腐方法还综合利用了工业废料——粉煤灰，具有绿色环保的意义。
通过在普通硅酸盐水泥中加入适量的防腐剂(以粉煤灰或矿粉取代部分水泥)，而制成一种新的胶凝材料，产品符合中华人民共和国建材行业标准JC/T1011-2006各项指标。这种胶凝材料的抗硫酸盐能力已超过《铁道混凝土及砌石工程规范》附录十三中规定的AS高级抗硫酸盐水泥水平。对混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐剂生产的钢筋混凝土具有耐腐蚀、抗冻融、高强度、不渗透、收缩小、减水率高的优异性能。
市面上销售的抗硫酸盐防腐剂、阻锈剂等防腐剂产品功能单一，使用范围局限，用于防腐混凝土时必须与抗硫水泥、提高耐久性等的外加剂同时使用，而且不能用于干湿交替、高低温交替的环境中，新疆地区地质条件复杂,土壤、地下水中盐分含量高、干湿交替、 高低温交替这些产品使用效果差。
因而，现有的混凝土防腐剂技术无法应对冻融破坏、干湿交替对混凝土的破坏，而且不能替代价格昂贵、生产污染严重的抗硫水泥，而且功能单一，无法抵抗土壤、地下水复杂对混凝土的破坏。
现有技术性能十分单一，无法根据使用要求进行性能调整。发明内容
本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土多功能防腐剂及其制备方法，它克服了现有技术的缺陷，能够应对冻融破坏、干湿交替对混凝土的破坏，而且能够替代价格昂贵、生产污染严重的抗硫水泥，功能全面，能够抵抗土壤、地下水复杂对混凝土的破坏，并根据使用要求进行性能调整。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案本发明提供了一种混凝土多功能防腐剂，所述防腐剂由下列重量份组分混合而成A 组分抵抗硫酸盐、碳酸盐材料30份；B组分抵抗氯盐材料20份,C组分抗裂防渗材料10CN 102923991 A说明书2/3页份，D组分抗冻融材料3份，E组分增加强度材料10份，F组分提高混凝土流动性材料 17份、G组分提高密实性材料10份。
A组分的重量份配比为50份氧化铝、30份二氧化硅、20份氢氧化钙；B组分为亚硝酸钙；C组分的重量份配比为10份聚丙烯纤维、O. 5份有机类膨胀剂、89. 5份硅酸钠；D组分为松香热聚物；E组分的重量份配比为 F组分的重量份配比为 G组分的重量份配比为75份硝酸钙、25份氧化钙 92份萘磺酸钙、4份葡糖糖酸钠、4份柠檬酸；65份微硅粉、35份超细矿粉。
本发明同时提供了一种所述的混凝土多功能防腐剂的制备方法，将A组分、B组分、C组分、E组分、F组分和G组分充分混合均匀后，将D组分配置成1%溶液均匀喷洒到以上混合物中，烘干后，粉磨至细度达到400目，40kg/袋包装。
本发明中，A组分的主要成分二氧化硅、氧化铝、氢氧化钙，可以与硫酸盐、碳酸盐、氢氧化钙发生化学反应生成性能稳定的水化物，在混凝土硬化过程中消耗了有害盐分， 阻止了盐分对混凝土结构的破坏。氢氧化钙的添加可以调整混凝土水化后的PH值，阻止由于氢氧化钙的消耗引起的水泥水化产物的分解、破坏，同时是硫酸盐与二氧化硅、氧化铝发生化学反应的反应物。
B组分的主要成分为亚硝酸钙，亚硝酸钙可以再钢筋表面形成钝化膜，阻止钢筋的锈蚀，同时亚硝酸钙可以提高混凝土的强度。
C组分的主要成分聚丙烯纤维、有机类膨胀剂，提高混凝土抗裂、抗渗性能。
D组分的组要成分是松香热聚物，添加到混凝土中可以形成均匀的微小气泡，释放混凝土受冻融产生额应力，提高混凝土的抗冻融性能。
E组分的主要成分是硝酸钙、氧化钙，激发胶凝材料的活性，提高混凝土强度；F组分的主要成分是萘磺酸盐甲醛缩合物、羟甲基羧酸盐，通过在胶凝材料表面形成双电子层提高混凝土的流动性。
G组分的主要成分超细硅粉、超细矿粉，通过填充作用提高混凝土的密实性。。
本发明所述混凝土多功能防腐剂的功能、作用和优点是本发明克服了现有技术的缺陷，能够应对冻融破坏、干湿交替对混凝土的破坏，而且能够替代价格昂贵、生产污染严重的抗硫水泥，功能全面，能够抵抗土壤、地下水复杂对混凝土的破坏，并根据使用要求进行性能调整。
具体实施方式
实施例I本发明提供了一种混凝土多功能防腐剂，所述防腐剂由下列重量份组分混合而成A 组分抵抗硫酸盐、碳酸盐材料30份；B组分抵抗氯盐材料20份，C组分抗裂防渗材料10 份，D组分抗冻融材料3份，E组分增加强度材料10份，F组分提高混凝土流动性材料 17份、G组分提高密实性材料10份。
本发明中，A组分的重量配比为50%氧化铝、30% 二氧化硅、20%氢氧化钙；B组分为亚硝酸钙；4C组分的重量配比为10%聚丙烯纤维、O. 5%有机类膨胀剂、89. 5%硅酸钠；D组分为松香热聚物；E组分的重量配比为75%硝酸钙、25%氧化钙 F组分的重量配比为92%萘磺酸钙、4%葡糖糖酸钠、4%柠檬酸；G组分的重量配比为65%微硅粉、35%超细矿粉。
实施例2将实施例I中的A组分、B组分、C组分、E组分、F组分和G组分充分混合均匀后，将D 组分配置成1%溶液均匀喷洒到以上混合物中，烘干后，粉磨至细度达到400目，40kg/袋包装。
最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
权利要求
1.一种混凝土多功能防腐剂，其特征在于，所述防腐剂由下列重量份组分混合而成A组分抵抗硫酸盐、碳酸盐材料30份；B组分抵抗氯盐材料20份，C组分抗裂防渗材料10份，D组分抗冻融材料3份，E组分增加强度材料10份，F组分提高混凝土流动性材料17份、G组分提高密实性材料10份。
2.如权利要求I所述的混凝土多功能防腐剂，其特征在于， A组分的重量份配比为50份氧化铝、30份二氧化硅、20份氢氧化钙； B组分为亚硝酸钙； C组分的重量份配比为10份聚丙烯纤维、O. 5份有机类膨胀剂、89. 5份硅酸钠； D组分为松香热聚物； E组分的重量份配比为75份硝酸钙、25份氧化钙 F组分的重量份配比为92份萘磺酸钙、4份葡糖糖酸钠、4份柠檬酸； G组分的重量份配比为65份微娃粉、35份超细矿粉。
3.如权利要求1-2之任一所述的混凝土多功能防腐剂的制备方法，其特征在于将A组分、B组分、C组分、E组分、F组分和G组分充分混合均匀后，将D组分配置成1%溶液均匀喷洒到以上混合物中，烘干后，粉磨至细度达到400目，40kg/袋包装。
全文摘要
本发明公开了一种混凝土多功能防腐剂及其制备方法，所述防腐剂由下列重量份组分混合而成A组分抵抗硫酸盐、碳酸盐材料30份；B组分抵抗氯盐材料20份，C组分抗裂防渗材料10份，D组分抗冻融材料3份，E组分增加强度材料10份，F组分提高混凝土流动性材料17份、G组分提高密实性材料10份。本发明克服了现有技术的缺陷，能够应对冻融破坏、干湿交替对混凝土的破坏，而且能够替代价格昂贵、生产污染严重的抗硫水泥，功能全面，能够抵抗土壤、地下水复杂对混凝土的破坏，并根据使用要求进行性能调整。
文档编号C04B24/26GK102923991SQ20121040458
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者王建东 申请人:王建东