金属硬泡聚氨酯复合装饰板及其生产工艺的制作方法与工艺

本发明涉及一种装饰板，具体涉及一种金属硬泡聚氨酯复合装饰板及其生产工艺。

背景技术：
目前在现有的建筑外墙外保温系统中，多数为在墙体基层上将界面层，结构粘结砂浆层，保温层，耐碱网格布层，抗裂抹面砂浆层，腻子层，饰面层依次层叠而成，有的还采用现场浇筑的方法，其最大缺点是工业化程度低，保温防火效果差，施工质量不易控制。市场近期也出现了一些工厂化生产的保温装饰一体化复合板，但也明显存在诸如具有保温效果，但防火功能差，特别是在结构安装上存在严重的工程安全隐患。另外，上述的一体化复合板由于其表面未采用任何保护措施，不但防潮性能差，而且当表面沾上污渍后，超过一定时间后，污渍侵入到复合板的内部，造成复合板难以擦洗的不良后果。此外，由于复合板的屏蔽效果差，导致其隔音效果也很差。

技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种金属硬泡聚氨酯复合装饰板及其生产工艺，本发明的金属硬泡聚氨酯复合装饰板在安装后可形成无缝隙的防火、防潮保温、隔音、易擦洗的墙面。解决上述技术问题的技术方案如下：金属硬泡聚氨酯复合装饰板的生产工艺，包括以下步骤：步骤1，预制覆膜金属卷材；步骤2，将预制的覆膜金属卷材经过滚弯机成型后制成具有槽体的基模；步骤3，将发泡材料放入基模槽体内进行发泡制得硬泡聚氨酯，然后将金属薄膜经过导向覆盖在硬泡聚氨酯表面，再经过整型后送入保温箱进行保温，制成金属硬泡聚氨酯复合装饰板。采用了上述方案，由于硬泡聚氨酯起保温作用，因此，本发明的复合装饰板具有保温性能，由于硬泡聚氨酯被夹设于两基模和金属薄膜之间，基模的其中材料之一为金属材料，因此，硬泡聚氨酯被封装在金属材料形成的包围体中，通过金属材料的阻挡作用，可避免建筑体起火后火势穿透硬泡聚氨酯对其他物体进行燃烧，因此本发明通过金属材料对硬泡聚氨酯形成保护作用。由于基模的另一种材料是位于金属卷材表面的PVC装饰软片，通过PVC装饰软片，隔离了空气与金属卷材表面的接触，避免金属卷材受到氧化或腐蚀，不但对金属卷材起到了很好的保护作用，而且还起到了防潮作用。另外，当污渍附着在基模上时，由于PVC装饰软片难以受到污渍的侵蚀，因此，即使污渍长时间驻留在PVC装饰软片的表面，当需要对满污渍进行清理时，也能很容易地对污渍进行清理。由于基模是由PVC装饰软片和金属卷材组成，通过基模可能外界的干扰声音起到良好的屏蔽作用，加之硬泡聚氨酯以及金属薄膜的进一步屏蔽作用，这样，本发明具备良好的隔音效果。此外，当需要将本发明的复合装饰板安装在墙体上时，将金属硬泡聚氨酯复合装饰板按一定尺寸及形状裁切，然后在室内墙面及天花板上涂抹一层粘结剂，将裁切好的复合板按楔口相互配合，由于形成基模的主体为金属卷材，因此，在金属卷材上加工出的楔口非常平整，当相邻两块金属硬泡聚氨酯复合装饰板的楔口相互配合后，两者之间形成无缝隙结合，这种无缝隙结合有助于起到隔音防潮的作用。进一步地，步骤1的预制覆膜金属卷材包括以下步骤：步骤11，将金属卷材开卷后进行清洗，清洗后进行干燥；步骤12，将金属卷材进行涂抹胶粘剂；步骤13，将经过涂抹胶粘剂的金属卷材送入带烘箱的覆膜机，将PVC装饰软片进行上胶覆膜于金属卷材上，制得覆膜金属卷材。进一步地，步骤11中，清洗金属卷材是采用酸碱液对金属卷材进行喷淋，去除金属卷材表面的油脂使金属表面钝化，干燥是在180-200℃的温度环境中对清洗后的金属卷材进行烘干。通过该步骤可避免油脂等污渍对金属卷材形成腐蚀，有利于延长复合装饰板的使用寿命。进一步地，步骤13中，采用厚度为0.12—0.18mm的PVC装饰软片，在烘箱中120-200℃温度环境下将上胶后的PVC装饰软片烘烤1-3分钟。通过该步骤，有利于使PVC装饰软片更加牢固地也金属卷材进行结合。进一步地，步骤2中，滚弯成型过程中，滚弯机的主辊压力2-2.5T，副辊压力0.35-0.8T。通过该步骤，有利于使覆膜金属卷材产生良好的型变，得到精度较高的具有槽体的基模。进一步地，步骤3中，所述发泡材料由A料和B料组成，A料与B料的比例为100：125-145，所述A料包括60-80份的阻燃型聚醚多元醇、20-40份的聚酯多元醇、6-10份交联剂、1-3份泡沫稳定剂、2-5份催化剂、20-35份的发泡剂，所述B料为异氰酸酯。通过上述配比，使制得的硬泡聚氨酯具有更高的阻燃性以及良好的保温性能。进一步地，步骤3中，发泡过程中，基模加热的温度为45-55℃，发泡材料的温度为20-25℃。通过该步骤，有利于使发泡材料在基模内进行发泡，使得到的硬泡聚氨酯具有较好的保温及防火性能。进一步地，步骤3中，所述整型的压力为0.4-0.6T；在保温箱中40-50℃的温度环境中保温1-5分钟。通过该步骤，使成型后的金属硬泡聚氨酯复合装饰板具有很高的精度，避免在安装时出现相邻两块金属硬泡聚氨酯复合装饰板之间具有缝隙的问题。一种金属硬泡聚氨酯复合装饰板，包括由金属卷材和固定在该金属卷材表面的PVC装饰软片经滚压形成具有槽体的基模，在基模的槽体中填充有硬泡聚氨酯，在基模的槽体口部设有用于覆盖硬泡聚氨酯的金属薄膜。综上所述，本发明的金属硬泡聚氨酯复合装饰板，具备防火、防潮、保温、隔音、易擦洗的特点。附图说明图1为本发明的金属硬泡聚氨酯复合装饰板的剖面结构示意图；图2为覆膜机的结构示意图；具体实施方式参照图1，本发明的金属硬泡聚氨酯复合装饰板的生产工艺如下所述：实施例1:步骤1，预制覆膜金属卷材，预制覆膜金属卷材的具体过程为：将金属卷材开卷后进行清洗，清洗后进行干燥，清洗金属卷材是采用酸碱液对金属卷材进行喷淋，去除金属卷材表面的油脂使金属表面钝化，干燥是在180℃的温度环境中对清洗后的金属卷材进行烘干。将清洗和干燥后的金属卷材进行涂抹胶粘剂，所述胶粘剂为PU类双组份油性聚氨酯。将经过涂抹胶粘剂的金属卷材送入带烘箱的覆膜机，将PVC装饰软片进行上胶覆膜于金属卷材上，制得覆膜金属卷材，其中PVC装饰软片厚度为0.12mm，在烘箱中120℃温度环境下将上胶后的PVC装饰软片烘烤1分钟。步骤2，将预制的覆膜金属卷材经过滚弯机成型后制成具有槽体的基模。滚弯成型过程中，滚弯机的主辊压力2T，副辊压力0.35T。步骤3，将发泡材料放入基模槽体内进行发泡制得硬泡聚氨酯，然后将金属薄膜经过导向覆盖在硬泡聚氨酯表面，再经过整型后送入保温箱进行保温，制成金属硬泡聚氨酯复合装饰板。发泡材料由A料和B料组成，A料与B料的比例为100：125-145，所述A料包括60份的阻燃型聚醚多元醇、20份的聚酯多元醇、6份交联剂、1份泡沫稳定剂、2份催化剂、20份的发泡剂，所述B料为异氰酸酯。发泡过程中，基模加热的温度为45℃，发泡材料的温度为20℃。整型时整型的压力为0.4T；保温时在保温箱中40℃的温度环境中保温1分钟。压制成型后的聚氨酯密度为60公斤/立方米。实施例2:步骤1，预制覆膜金属卷材，预制覆膜金属卷材的具体过程为：将金属卷材开卷后进行清洗，清洗后进行干燥，清洗金属卷材是采用酸碱液对金属卷材进行喷淋，去除金属卷材表面的油脂使金属表面钝化，干燥是在190℃的温度环境中对清洗后的金属卷材进行烘干。将清洗和干燥后的金属卷材进行涂抹胶粘剂，所述胶粘剂为PU类双组份油性聚氨酯。将经过涂抹胶粘剂的金属卷材送入带烘箱的覆膜机，将PVC装饰软片进行上胶覆膜于金属卷材上，制得覆膜金属卷材，其中PVC装饰软片厚度为0.15mm，在烘箱中160℃温度环境下将上胶后的PVC装饰软片烘烤2分钟。步骤2，将预制的覆膜金属卷材经过滚弯机成型后制成具有槽体的基模。滚弯成型过程中，滚弯机的主辊压力2.2T，副辊压力0.5T。步骤3，将发泡材料放入基模槽体内进行发泡制得硬泡聚氨酯，然后将金属薄膜经过导向覆盖在硬泡聚氨酯表面，再经过整型后送入保温箱进行保温，制成金属硬泡聚氨酯复合装饰板。发泡材料由A料和B料组成，A料与B料的比例为100：125-145，所述A料包括70份的阻燃型聚醚多元醇、30份的聚酯多元醇、80份交联剂、2份泡沫稳定剂、3份催化剂、27份的发泡剂，所述B料为异氰酸酯。发泡过程中，基模加热的温度为50℃，发泡材料的温度为23℃。整型时整型的压力为0.5T；保温时在保温箱中45℃的温度环境中保温3分钟。压制成型后的聚氨酯密度为70公斤/立方米。实施例3:步骤1，预制覆膜金属卷材，预制覆膜金属卷材的具体过程为：将金属卷材开卷后进行清洗，清洗后进行干燥，清洗金属卷材是采用酸碱液对金属卷材进行喷淋，去除金属卷材表面的油脂使金属表面钝化，干燥是在200℃的温度环境中对清洗后的金属卷材进行烘干。将清洗和干燥后的金属卷材进行涂抹胶粘剂，所述胶粘剂为PU类双组份油性聚氨酯。将经过涂抹胶粘剂的金属卷材送入带烘箱的覆膜机，将PVC装饰软片进行上胶覆膜于金属卷材上，制得覆膜金属卷材，其中PVC装饰软片厚度为0.18mm，在烘箱中200℃温度环境下将上胶后的PVC装饰软片烘烤3分钟。步骤2，将预制的覆膜金属卷材经过滚弯机成型后制成具有槽体的基模。滚弯成型过程中，滚弯机的主辊压力2.5T，副辊压力0.8T。步骤3，将发泡材料放入基模槽体内进行发泡制得硬泡聚氨酯，然后将金属薄膜经过导向覆盖在硬泡聚氨酯表面，再经过整型后送入保温箱进行保温，制成金属硬泡聚氨酯复合装饰板。发泡材料由A料和B料组成，A料与B料的比例为100：125-145，所述A料包括80份的阻燃型聚醚多元醇、40份的聚酯多元醇、10份交联剂、3份泡沫稳定剂、5份催化剂、35份的发泡剂，所述B料为异氰酸酯。发泡过程中，基模加热的温度为55℃，发泡材料的温度为25℃。整型时整型的压力为0.6T；保温时在保温箱中50℃的温度环境中保温5分钟。压制成型后的聚氨酯密度为80公斤/立方米。上述三种实施例中，A料中所使用的阻燃型聚醚多元醇均为DP-335型阻燃型聚醚多元醇，聚酯多元醇均为DP-337型聚酯多元醇，交联剂均为三乙醇胺，催化剂均为DABCO33VL型催化剂，泡沫稳定剂均为DM-8842型泡沫稳定剂，发泡剂均为141b型发泡剂。上述三种实施例中，其中将PVC装饰软片进行上胶覆膜于金属卷材上时使用的覆膜机的结构如下：烘箱5的内壁面主设有加热管6，烘箱5中设有能转动的且呈圆筒状的上胶辊7和所述上胶辊位于下胶辊上部且在两者之间具有供被覆膜件通过的间隙。上胶辊7和下胶辊8中均设有加热管9，PVC装饰软片在覆膜过程中以使PVC装饰软片和金属卷材受热均匀，有助于提高覆膜效果。在覆膜机工作过程中，上胶辊7转动时带动被覆膜件移动，从而将PVC装饰软片粘压在被金属卷材表面。为了方便的放入被覆膜件，在烘箱5顶部设有手柄10，手柄与上胶辊之间具有当手柄扳动能带动上胶辊相对于机架上下移动的提升组件。提升组件包括连杆11和位于手柄端部呈圆盘状的连接部12，上述连杆11一端铰接在连接部12边沿处，连杆11另一端与上述的上胶辊7相联。上胶辊7端部固连有轴承13，轴承13内圈与上胶辊端部固连，轴承13外圈与上述连杆11另一端相联。轴承外圈固连有连接座14，上述连杆11另一端铰接于连接座14上。具体而言，扳动手柄10，由于连杆11铰接在连接部12的非中心位置，因此，当手柄10转动后就能使连杆11的铰接处相对于机架的位置改变。当连杆11的铰接处靠近烘箱5时，连杆11下移；当连杆11的铰接处远离烘箱5时，连杆11上移。由于连杆11与上胶辊7相联，这样就带动上胶辊7上移或下移。参照图1，采用上述生产工艺制得的金属硬泡聚氨酯复合装饰板，包括由金属卷材1和固定在该金属卷材表面的PVC装饰软片2经滚压形成具有槽体的基模，在基模的槽体中填充有硬泡聚氨酯3，在基模的槽体口部设有用于覆盖硬泡聚氨酯的金属薄膜4。本发明的使用方法为：将金属硬泡聚氨酯复合装饰板按一定尺寸及形状裁切，然后在室内墙面及天花板上涂抹一层粘结剂，将裁切好的复合板按楔口相互配合，拼装粘贴于墙面或天花板上，也可以按楔口相互配合，使用枪钉直接钉在墙面、天花板或事先固定好的龙骨、木板，石膏板等材料上面，形成无缝隙的防火防潮保温隔音易擦洗的墙面。