专利名称：手动钢筋绑扎器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑用混凝土钢筋网架捆扎装置领域，尤其是涉及一种手动钢筋绑扎器。
技术背景在建筑行业，钢筋就相当于人体的骨骼，起到支撑建筑本体的作用。大量的钢筋在浇筑混凝土前需要依照工程图纸依次固定，使得钢筋骨架得以可靠的固定，以利于进行混凝土施工和其他准备工作。原有的小绑钩在进行钢筋捆扎时需要大量的人力物力，不仅耗费工时，对工人来说不便操作，更是苦不堪言。而现有的电动钢筋绑扎机价格昂贵容易损坏，并且在使用过程中需要充电，一次充电只能绑扎1000次，既不环保也不适用于大劳动量，对建筑工程大量的绑扎量来说杯水车薪，影响施工进度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种手动钢筋绑扎器，能够提高工人的工作效率，加快施工进度。为实现上述目的，本实用新型提供了一种手动钢筋绑扎器，包括机架和手柄，本实用新型还包括送线装置，所述送线装置包括送线导轮和拉杆，所述拉杆与所述手柄联动连接，所述送线导轮与所述拉杆传动连接；绕线装置，所述绕线装置为可开合杠杆，转动固定于所述机架末端，所述绕线装置内侧设有走丝沟槽；切断装置，所述切断装置为合金切刀，所述切断装置设置于所述机架上；绞叉，所述绞叉与所述拉杆传动连接。优选的，所述送线导轮与所述拉杆传动连接具体为所述拉杆通过底部设有的锯齿与第一齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮同轴连接，第二齿轮与第三齿轮啮合连接，第三齿轮与送线导轮同轴固定连接。优选的，所述第二齿轮为单向齿轮。优选的，所述绞叉与所述拉杆传动连接具体为所述机架上还设有与第一齿轮同轴单向联动连接的第四齿轮，所述第四齿轮为螺旋伞齿，所述绞叉顶端设有螺旋伞齿，所述绞叉的顶端与所述第四齿轮啮合，所述绞叉的末端为C字形。优选的，所述切断装置与所述机架间设有顶簧。优选的，所述送线导轮上设有送线下导轮。优选的，所述送线导轮和所述送线下导轮上设有线槽。优选的，本实用新型还包括穿线导管，所述穿线导管固定于所述机架上。因此，本实用新型采用上述结构的手动钢筋绑扎器，能够提高工人的工作效率，力口快施工进度。[0017]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图I为本实用新型手动钢筋绑扎器实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例图I为本实用新型手动钢筋绑扎器实施例的结构示意图，如图I所示，包括机架I和手柄2，手柄2固定在机架I上，本实施例还包括送线装置、绕线装置3、切断装置4和绞叉5，所述送线装置包括送线导轮6和拉杆7，拉杆7与手柄2联动连接，送线导轮6与拉杆7传动连接，拉杆7通过底部设有的锯齿与第一齿轮8哨合,第一齿轮8与第二齿轮9同轴连接，第二齿轮9为单向齿轮，第二齿轮9与第三齿轮13啮合连接，第三齿轮13与送线导轮6同轴固定连接，这样，当工人将绑丝放到送线导轮6上后，按动手柄2，随着拉杆7的移动，送线导轮6也向前转动，本实施例送线导轮6上还设有送线下导轮10，送线导轮6和送线下导轮10上设有线槽，绑丝放到线槽上后，被送线导轮6和送线下导轮10上下压紧，随着送线导轮6和送线下导轮10的转动完成向前送丝操作。为避免绑丝偏离轨道，本实施例还包括穿线导管11，穿线导管11固定于机架I上，穿线导管11为中空结构，使得绑丝沿着穿线导管11内壁向前移动。绕线装置3为可开合杠杆，转动固定于机架I末端，绕线装置3内侧设有走丝沟槽，绕线装置3为可开合结构，沿与机架I结合处为轴旋转，将绕线装置3打开后再关闭，形成对待绑钢筋的夹持。在送丝过程中，绑丝沿着绕线装置3内壁旋转几圈，形成对待绑钢筋的缠绕。在绑丝绕待绑钢筋缠绕几圈的同时，拉杆7到达其运行轨道的末端，拉杆7与切断装置4接触，切断装置4为合金切刀，设置于机架I上，拉杆7顶动切断装置4，切断装置4旋转，完成对绑丝的切割。在对绑丝的切割完成后，操作工人向上提拉手柄，带动拉杆7向回运动，切断装置4与机架I间设有顶簧12，顶簧12推动切断装置4复位，由于第二齿轮9为单向齿轮，因此在拉杆7向回运动时，并不随拉杆7 —起转动。绞叉5与拉杆7传动连接，机架I上还设有与第一齿轮8同轴单向联动连接的第四齿轮14，第四齿轮14为螺旋伞齿，绞叉5顶端设有螺旋伞齿，绞叉5的顶端与第四齿轮14啮合，绞叉5的末端为C字形。因为第四齿轮14与与第一齿轮8同轴单向联动连接，绞叉5的顶端与第四齿轮14啮合，所以当拉杆7在送丝操作过程中移动时，绞叉5并不随第一齿轮8的转动而联动，而在拉杆7完成送丝操作后，向回运动时，绞叉5在第一齿轮8的转动带动下同时转动，由于绞叉5的末端为C字形，因此可卡住绑丝，带动绑丝一起旋转，完成对待绑钢筋的捆扎。本实用新型采用上述结构的手动钢筋绑扎器，通过单向运动齿轮的应用，使得拉杆在上下运动时分别带动一组齿轮运动，纯机械结构坚固耐用，不需用电，经济环保，可持续工作，只需要工人对准绑扎点一摁一拉自动缠绕绑紧断丝，可以做到像订书器一样方便快捷，因此能够提高工人的工作效率，加快施工进度。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改 后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种手动钢筋绑扎器，包括机架和手柄，其特征在于，还包括 送线装置，所述送线装置包括送线导轮和拉杆，所述拉杆与所述手柄联动连接，所述送线导轮与所述拉杆传动连接； 绕线装置，所述绕线装置为可开合杠杆，转动固定于所述机架末端，所述绕线装置内侧设有走丝沟槽； 切断装置，所述切断装置为合金切刀，所述切断装置设置于所述机架上； 绞叉，所述绞叉与所述拉杆传动连接。
2.根据权利要求I所述的手动钢筋绑扎器，其特征在于，所述送线导轮与所述拉杆传动连接具体为所述拉杆通过底部设有的锯齿与第一齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮同轴连接，第二齿轮与第三齿轮啮合连接，第三齿轮与送线导轮同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的手动钢筋绑扎器，其特征在于所述第二齿轮为单向齿轮。
4.根据权利要求3所述的手动钢筋绑扎器，其特征在于，所述绞叉与所述拉杆传动连接具体为所述机架上还设有与第一齿轮同轴单向联动连接的第四齿轮，所述第四齿轮为螺旋伞齿，所述绞叉顶端设有螺旋伞齿，所述绞叉的顶端与所述第四齿轮啮合，所述绞叉的末端为C字形。
5.根据权利要求4所述的手动钢筋绑扎器，其特征在于，所述切断装置与所述机架间设有顶簧。
6.根据权利要求5所述的手动钢筋绑扎器，其特征在于所述送线导轮上设有送线下导轮。
7.根据权利要求6所述的手动钢筋绑扎器，其特征在于所述送线导轮和所述送线下导轮上设有线槽。
8.根据权利要求7所述的手动钢筋绑扎器，其特征在于还包括穿线导管，所述穿线导管固定于所述机架上。
专利摘要本实用新型公开了一种手动钢筋绑扎器，包括机架和手柄，本实用新型还包括送线装置，所述送线装置包括送线导轮和拉杆，所述拉杆与所述手柄联动连接，所述送线导轮与所述拉杆传动连接；绕线装置，所述绕线装置为可开合杠杆，转动固定于所述机架末端，所述绕线装置内侧设有走丝沟槽；切断装置，所述切断装置为合金切刀，所述切断装置设置于所述机架上；绞叉，所述绞叉与所述拉杆传动连接。本实用新型采用上述结构的手动钢筋绑扎器，能够提高工人的工作效率，加快施工进度。
文档编号E04G21/12GK202416880SQ201220009608
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者曹阔 申请人:曹阔