玻璃珠压型机的制作方法

文档序号:1991241阅读:303来源:国知局
专利名称:玻璃珠压型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及玻璃珠的压型设备领域。
背景技术
玻璃珠特别是水晶玻璃珠作为饰品配件被广泛的应用于饰品行业,现有的水晶玻璃珠都是通过玻璃棒加热软化,然后上模和下模对软化的玻璃棒进行压型制得,水晶玻璃珠的形状由上模和下模的型腔形状决定。现有的水晶玻璃珠压型机结构复杂,需要使用气缸等成本高的配件。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了解决现有玻璃珠压型机存在的上述不足,提供一种结构新颖,生产成本低的玻璃珠压型机。为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案玻璃珠压型机,包括机架及安装在其上的电机、主轴、压型模具和压型装置,电机输出端连接主轴,压型模具由相互配合的上模和下模构成,所述下模固定在机架上,下模内设有将成型玻璃珠顶出的顶针,顶针与主轴相连,上模安装在压型装置上;所述压型装置包括连接杆、凸轮和横向移动件,凸轮通过连接杆连接主轴,凸轮与横向移动件的一端配合连接,上模固定在横向移动件的另一端上。作为优选,所述主轴上安装有顶出凸轮,主轴通过顶出凸轮连接顶针。现有技术中广泛采用气缸控制顶针,采用顶出凸轮降低了生产成本。采用了上述的技术方案的玻璃珠压型机,其优点是结构新颖,生产成本低。该玻璃珠压型机可广泛的适用于水晶玻璃珠加工行业。

图I :本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图I对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。如图I所示的玻璃珠压型机,包括机架I及安装在其上的电机2、主轴3和压型模具。电机2输出端连接主轴3,主轴3上安装有顶出凸轮。压型模具由相互配合的上模42和下模41构成,上模42和下模41上分别连接有冷却水管,通过冷却水管对压型模具进行加温同时加快玻璃珠的成型。下模41固定在机架I上,上模42安装在压型装置6上。下模41内设有将成型玻璃珠顶出的顶针43,顶针43与主轴3相连,具体是顶针43通过顶出凸轮连接主轴3,顶出凸轮与主轴3连动控制顶针43将成型的玻璃珠顶出。压型装置6包括连接杆61、凸轮62和横向移动件63,凸轮62通过连接杆61连接主轴3,凸轮62与横向移动件63的一端配合连接,上模42固定在横向移动件6的另一端上。
权利要求1.玻璃珠压型机,包括机架及安装在其上的电机、主轴、压型模具和压型装置,电机输出端连接主轴,压型模具由相互配合的上模和下模构成,其特征在于所述下模固定在机架上,下模内设有将成型玻璃珠顶出的顶针,顶针与主轴相连,上模安装在压型装置上;所述压型装置包括连接杆、凸轮和横向移动件,凸轮通过连接杆连接主轴,凸轮与横向移动件的一端配合连接,上模固定在横向移动件的另一端上。
2.根据权利要求I所述的玻璃珠压型机,其特征在于所述主轴上安装有顶出凸轮,主轴通过顶出凸轮连接顶针。
专利摘要本实用新型涉及玻璃珠的压型设备领域。玻璃珠压型机,包括机架及安装在其上的电机、主轴、压型模具和压型装置,电机输出端连接主轴,压型模具由相互配合的上模和下模构成,所述下模固定在机架上,下模内设有将成型玻璃珠顶出的顶针,顶针与主轴相连,上模安装在压型装置上;所述压型装置包括连接杆、凸轮和横向移动件,凸轮通过连接杆连接主轴,凸轮与横向移动件的一端配合连接,上模固定在横向移动件的另一端上。该玻璃珠压型机的优点是结构新颖,生产成本低。
文档编号C03B11/00GK202379869SQ201220012978
公开日2012年8月15日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者丁旭彪, 吴建军, 孙传 申请人:吴建军
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