专利名称：钢板网岩棉复合保温板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种保温板结构，尤指ー种保温阻燃性能好，省エ省料且坚固耐用的复合保温板结构。
技术背景目前，建筑耗能已与エ业耗能、交通耗能并列，成为我国能源消耗的三大“耗能大户”。伴随着建筑总量的不断攀升和居住舒适度需求的提升，建筑能耗呈急剧上扬趋势，现约占全社会总能耗的35%，其中最主要的是秋冬季采暖和空调能耗，占到20%。故而，对建筑外围护结构采取有效保温隔冷处理，对減少相关能耗有着十分重要的作用。现有的建筑外墙保温隔冷处理，一般是采用苯板或是聚氨酯类发泡材料，此类材料最大的缺点就是阻燃性能较差，达不到消防要求，虽然可以进行阻燃性能提升加工处理，但处理成本过高，不适于大規模投产使用；且其较易吸水，从而容易造成结构变形，甚至在长期使用之下发生潮解。故公安部与住建部已联合发布《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行規定》，规定外墙保温材的燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级，而苯板的燃烧性能一般为C级和BI级，而聚氨酯类发泡材料一般亦不达到B2级；《暂行規定》并规定如采用该些材料，需增设防火隔离带，从而极大的増加了建筑成本和空间成本，且限制了材料的适用范围。除此之外，现今市场上的外围护结构保温技术中，均存在保温性能、防火阻燃性能和牢固稳定性能三者不能兼顾的问题。因此，目前市场上急需ー种兼顾上述三种需求，更适用于建筑外围护结构保温处理，更适于我国相关法规要求的保温材料和与之相配合的成熟保温板结构。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供ー种保温阻燃性能好，省エ省料且坚固耐用的钢板网岩棉复合保温板。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案—种钢板网岩棉复合保温板，它包括岩棉板、钢板网、钢筋加固构架和钢管；其中，该岩棉板贯穿固设若干个该钢管；该岩棉板的ー侧表面固接有该钢筋加固构架；该钢板网固设于该钢筋加固构架上。所述钢筋加固构架是由若干条钢筋相互交叉焊接而成。相互交叉焊接在一起的所述钢筋优选为相互垂直地交叉焊接连接结构。所述钢筋加固构架和所述钢管在交接位置最好均为焊接连接结构。所述钢板网与所述钢筋加固构架和所述钢管的交接位置最好均为焊接连接结构。所述钢板网至少在所述保温板的一个侧边向外突出ー个搭接边，用干与相邻的保温板搭接连接。[0016]各个所述钢管与所述岩棉板相邻侧边的距离相等。所述岩棉板的尺寸为O. 6mX lm，所述钢管的数量为6个，呈三行两列排列，所述钢管与该岩棉板相邻侧边的距离为15cm，所述行间间隔为35cm，所述列间间隔20cm。本实用新型提供的钢板网岩棉复合保温板的有益效果为其兼顾了保温板的保温性、防火阻燃性和结构牢固稳定性，且同时降低了生产成本和作业难度，提高了劳动生产效率。
图I为本实用新型提供的钢板网岩棉复合保温板的主视结构示意图。图2为图I的A-A剖视结构示意图。图3为图I的B-B剖视结构示意图。·
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明。如图I、图2和图3所示，本实用新型提供的钢板网岩棉复合保温板包括岩棉板I、钢板网2、钢筋加固构架3和钢管4。本实用新型提供的钢板网岩棉复合保温板，其中岩棉板I垂直于其表面间隔地贯穿固设若干个钢管4。钢管4的设置数量乃至排布方式和间距均有讲究，如不对称随着使用年限变长可能造成结构变形，如过疏可能造成结构强度不够或固定不牢固，如过密可能破坏岩棉板本身材质强度。于本较佳实施例中，为与现有一般建材尺寸搭配，岩棉板I的尺寸为O. 6mX lm,则相对该尺寸钢管4的数量为6个，呈三行两列排列，每根钢管与岩棉板I相邻侧边的距离相等，该距离于本较佳实施例中为15cm，且行间间隔35cm，列间间隔20cm，则依次尺寸排布可最大限度的在不破坏岩棉板本身结构强度的前提下将其固定牢固，同时避免其发生结构变形。使用中，则该岩棉板体可通过于钢管中打入膨胀螺丝而固定于建筑外围护机构上，从而区别于现有技术一般采用的于保温板与外墙之间涂抹水泥砂浆和粘接砂浆形成粘结层的固定处理方式，这样的固定结构的优点是，一来无需粘结层处理，很大程度上节省了成本，起到省エ省料的作用，ニ来也不用担心粘结层因恶劣环境或使用年限过长发生如脱落、起鼓、裂缝等各种结构变形，避免了保温效果降低和产生安全隐患的问题。又，因为岩棉材料有着抗拉强度较低的缺点存在，为了保证岩棉板I的结构强度，本实用新型于岩棉板I外侧表面上固接有钢筋加固构架3，其是由若干条钢筋相互垂直交叉焊接而成。且钢筋加固构架3与钢管4交接位置均作焊接处理，构成焊接连接结构。钢板网2设于钢筋加固构架3上，且其与钢筋加固构架3和钢管4交接位置均作焊接处理，构成焊接连接结构，从而进ー步保证了结构的牢固稳定性。该钢板网2于相邻的两个侧边向外突出岩棉板I 一段21设置，即宽度相对岩棉板较长，突出部分，构成搭接连接结构，可用于安装时与相邻的本复合板搭接连接，从而能进ー步防止岩棉板I结构发生变形。使用时，从钢管中打入膨胀螺丝(未图示)，从而将本复合保温板结构固定于外围护结构即可完成安装，省エ省料，且操作容易便捷，降低了对操作エ熟练度的要求。又因为本复合保温板表面设有钢板网，从而无需批灰等现有板面处理工序，只需抹上普通水泥即可，且岩棉板亦可在エ厂内流水线生产包装，再运至建筑エ地安装，从而进一步提高了劳动生产效率，降低了生产成本。由上可知，本实用新型钢板网岩棉复合保温板兼顾了保温性、防火阻燃性和牢固稳定性，且与此同时更降低了生产成本和作业难度，提高生产劳动效率，实乃ー极具实用性的创造发明。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型权利要 求保护的范围，即凡依本实用新型权利要求所述的形状、构造、特征及精神所作出的均等变化与修饰，均应属于本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.ー种钢板网岩棉复合保温板，其特征在于，它包括岩棉板、钢板网、钢筋加固构架和钢管； 其中，该岩棉板表面贯穿固设若干个该钢管； 该岩棉板的ー侧表面固接有该钢筋加固构架； 该钢板网固设于该钢筋加固构架表面。
2.如权利要求I所述的钢板网岩棉复合保温板，其特征在于，所述钢筋加固构架是由若干条钢筋相互交叉焊接而成。
3.如权利要求2所述的钢板网岩棉复合保温板，其特征在于，相互交叉焊接在一起的所述钢筋为相互垂直地交叉焊接连接结构。
4.如权利要求I至3之一所述的钢板网岩棉复合保温板，其特征在于，所述钢筋加固构架和所述钢管在交接位置均为焊接连接结构。
5.如权利要求I至3之一所述的钢板网岩棉复合保温板，其特征在于，所述钢板网与所述钢筋加固构架和所述钢管的交接位置均为焊接连接结构。
6.如权利要求I所述的钢板网岩棉复合保温板，其特征在于，至少在所述保温板的一个侧边向外突出ー个搭接边，用干与相邻的保温板搭接连接。
7.如权利要求6所述的钢板网岩棉复合保温板，其特征在于，在所述保温板的相邻的两个侧边分别向外突出ー个搭接边。
8.如权利要求I所述的钢板网岩棉复合保温板，其特征在于，各个所述钢管与所述岩棉板相邻侧边的距离相等。
9.如权利要求I或8所述的钢板网岩棉复合保温板，其特征在于，所述岩棉板的尺寸为O. 6mXlm，所述钢管的数量为6个，呈三行两列排列，所述钢管与该岩棉板相邻侧边的距离为15cm，所述行间间隔为35cm，所述列间间隔20cm。
专利摘要本实用新型提供一种钢板网岩棉复合保温板，它包括岩棉板、钢板网、钢筋加固构架和钢管；其中，该岩棉板表面贯穿固设若干个该钢管；该岩棉板的表面固接有该钢筋加固构架，其是由若干条钢筋相互垂直交叉焊接而成；该钢板网固设于该钢筋加固构架表面，各结构的交接位置均作焊接处理。本实用新型的有益效果为兼顾了保温性、防火阻燃性和结构牢固稳定性，且同时降低了生产成本和作业难度，提高生产劳动效率。
文档编号E04B1/94GK202450643SQ20122001718
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者张仕达, 张利军 申请人:张利军