专利名称：一种工程机械的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，更具体而言，涉及一种工程机械。
背景技术：
混凝土泵车的泵送系统一般位于车体的尾部。在泵送作业时，通过支腿将整车撑起，由于车体尾部的重量以及泵送所造成的冲击与振动，大梁会受到较大的弯矩作用而产生变形。特别的，对于整车长度较长的混凝土泵车，为提高大梁及副车架的刚度并减少上述变形量，通常会在固定转塔和副车架之间焊接斜拉杆结构，使之与固定转塔、副车架之间形成三角形结构，从而提升刚度和减小变形量。现有技术中，斜拉杆与固定转塔、副车架之间焊接连接在一起，多为现场配焊，其安装麻烦、效率低下，且不方便拆卸、维修或更换；通过焊接相连的固定转塔、副车架和斜拉 杆之间会存在残余应力；另外，采用焊接的连接方式，无法调节连接的相对位置，且不能调整斜拉杆的预紧力。
实用新型内容为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型提供了一种工程机械。本实用新型提供一种工程机械，包括副梁以及安装在副梁上的固定转塔，还包括连接副梁与固定转塔的斜拉杆，斜拉杆第一端通过偏心轴与固定转塔连接，斜拉杆配合在偏J ll'轴的偏心段。优选地，偏心轴第一端设置法兰，转动偏心轴到适当的位置时，将法兰固定在固定转塔的安装座上，以对斜拉杆与固定转塔进行定位。优选地，在法兰上设置有多个第一定位孔，在安装座上设置有多个第二定位孔；转动偏心轴至适当的位置，至少一个第一定位孔与一个第二定位孔同轴，定位螺栓穿过同轴的第一定位孔以及对应的第二定位孔，以便斜拉杆与安装座固定连接。优选地，安装座上设置加强圈，第二定位孔穿过加强圈与安装座。优选地，第一定位孔的数量为第二定位孔的数量的整数倍。优选地，法兰的外轮廓为多边形。优选地，偏心轴第二端的横截面为多边形，转动偏心轴到适当的位置时，将定位圈套在偏心轴第二端，并将定位圈固定在安装座上。优选地，在副梁上安装有连接靴，斜拉杆第二端通过销轴连接在连接靴上。优选地，在副梁和连接靴上均设置有多个安装通孔，调整连接靴至适当的位置，定位螺栓穿过副梁和连接靴上对应的安装通孔，以便连接靴安装在副梁上的多个位置。在该技术方案中，斜拉杆与固定转塔之间通过偏心轴连接，在实际安装过程中，通过转动偏心轴可以调整斜拉杆与固定转塔的相对位置，提高了斜拉杆与固定转塔之间的装配精度；通过偏心轴的安装方式，通过转动偏心轴进行相对位置的调节，其调节操作简便，可以弥补斜拉杆的制造误差，降低了对所述斜拉杆制造精度的要求，并且该安装和拆卸过程方便，避免了现有技术中焊接方式难以拆卸的技术问题。在一种技术方案中，在固定转塔的安装座上设置加强圈，以增加安装座的整体强度，提高了斜拉杆与安装座之间的安装稳定性。在一种技术方案中，在偏心轴的第一端设置法兰，并且法兰的外轮廓为多边形，例如将法兰的外轮廓设置为正六边形，在需要调整的时候通过可以扳手即可转动偏心轴，带动斜拉杆进行位置调整，其位置调节便捷。本实用新型还提出了一种工程机械，包括副梁以及安装在副梁上的固定转塔，工程机械还包括连接副梁与固定转塔的斜拉杆；斜拉杆的一端通过偏心轴与副梁连接，另一端通过销轴连接在固定转塔上，或者， 斜拉杆的两端均通过偏心轴分别与固定转塔、副梁连接，斜拉杆配合在偏心轴的偏心段。
图I示出了本实用新型工程机械中第一视角的结构示意图；图2示出了本实用新型工程机械中第二视角的结构示意图；图3示出了上述工程机械中斜拉杆、偏心轴的安装爆炸示意图；图4示出了上述工程机械中安装座的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式
。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。图I示出了本实用新型工程机械中第一视角的结构示意图；图2示出了本实用新型工程机械中第二视角的结构示意图；图3示出了上述工程机械中斜拉杆、偏心轴的安装爆炸示意图；图4示出了上述工程机械中安装座的结构示意图。如图所示，本实用新型提供了一种工程机械，例如该工程机械为混凝土泵车，其包括副梁8以及安装在副梁8上的固定转塔7，该工程机械还包括连接副梁8与固定转塔7的斜拉杆5,斜拉杆5的第一端通过偏心轴6与固定转塔7连接,斜拉杆5配合在偏心轴6的偏心段。本实施例中，偏心轴6可以分为三段，位于两端的同轴段以及位于中部的偏心段，偏心段与同轴段的轴线之间平行并且具有预定的距离。两同轴段分别与固定转塔连接，偏心段与斜拉杆连接。在该技术方案中，斜拉杆与固定转塔之间通过偏心轴连接，在实际安装过程中，通过转动偏心轴可以调整斜拉杆与固定转塔的相对位置，提高了斜拉杆与固定转塔之间的装配精度；通过偏心轴的安装方式，通过转动偏心轴进行相对位置的调节，其调节操作简便，可以弥补斜拉杆的制造误差，降低了对所述斜拉杆制造精度的要求，并且该安装和拆卸过程方便，避免了现有技术中焊接方式难以拆卸的技术问题。在一种具体实施例中，在偏心轴6第一端设置法兰10，在装配过程中，通过转动偏心轴6以调整斜拉杆5与固定转塔7之间的位置；在转动偏心轴6到适当的位置时，将法兰10固定在固定转塔7的安装座9上，以对斜拉杆5与固定转塔7进行定位。该安装座9设置在固定转塔7上，安装座9有两个立板组成，斜拉杆5位于两个立板之间，并在安装座9上设置用于偏心轴6穿过的通孔。具体的，在法兰10上设置有多个第一定位孔13，在安装座9上设置有多个第二定位孔14 ;转动偏心轴6至适当的位置，至少一个第一定位孔13与一个第二定位孔14同轴，将定位螺栓17穿过同轴的第一定位孔13以及对应的第二定位孔14，以便斜拉杆5与安装座9固定连接。通过定位螺栓穿过同轴的第一定位孔以及与第二定位孔，偏心轴通过法兰方便地固定在安装座上，其装配方便快捷。为了便于在偏心轴转动至任意角度，均可以通过螺栓连接穿过位于法兰与安装座上的定位孔，需要设置定义定位孔的数量大于第二定位孔的数量。作为优选的技术方案，设置第一定位孔13的数量为第二定位孔14的数量的整数倍。例如，第一定位孔13的数量可以为8个，第二定位孔14的数量可以为4个，上述定位孔均匀分布。通过该方案，可以使偏 心轴的调节精度更高，更好地满足实际使用需求。在一种具体实施例中，在安装座9上设置加强圈11，第二定位孔14穿过加强圈11与斜拉杆座9。在安装过程中，可以将定位螺栓穿过加强圈11上的孔以及第二定位孔14与法兰10进行安装。在该技术方案中，加强圈可以增加偏心轴安装位置的强度，避免在承受较大的应用作用下出现撕伤的现象，使偏心轴的安装更加牢固。为了便于实现对偏心轴6的转动，设置法兰10的外轮廓为多边形，例如可以是正六边形，在需要转动偏心轴6时，采用扳手旋转法兰，更省力、更方便地调整偏心轴的安装位置。在上述技术方案的基础上，设置偏心轴6第二端的横截面为多边形,转动偏心轴6到适当的位置时，将定位圈12套在偏心轴6第二端，并将定位圈12固定在安装座上。在该技术方案中，定位圈12上设置有相应的多边形孔，以与偏心轴6第二端的多边形外周相配合。这样，在偏心轴转动至适当的位置时，偏心轴的两端均固定在安装座上，使得斜拉杆与安装座之间具有稳定的相对位置，避免在混凝土泵送作业时较大的振动而造成的不利影响。在一种具体实施例中，在副梁8上安装连接靴15，斜拉杆5的第二端通过销轴连接在连接靴15上，这样就完成了斜拉杆5的另一端与副梁8的连接。具体的，在副梁8上设置有多个安装孔16，连接靴15上也设置有多个安装通孔16，调整连接靴15至适当的位置时，将副梁8上的安装孔16与连接靴15上的安装孔16对正，定位螺栓穿过副梁8和连接靴15上对正的安装通孔16，便可以将连接靴15安装在副梁8上，由于在多个位置上都可以实现副梁8上的安装孔16与连接靴15上的安装孔16对正，所以就可以使连接靴15在付梁8上有多个可安装位置。在装配作业时，斜拉杆第一端与固定转塔连接的相对位置可调，相应的，斜拉杆第二端与副梁连接的相对位置也可以实现调节，从而满足了对斜拉杆连接的位置关系的多重调整。在本实用新型的上述技术方案中，在混凝土泵车中，通过偏心轴实现副梁与固定转塔之间连接，并通过转动偏心轴可以调整斜拉杆与固定转塔的相对位置，巧妙的采用偏心轴满足了斜拉杆与固定转塔之间相对位置的调整，从而提高了斜拉杆与固定转塔之间的装配精度。上述技术方案中，斜拉杆与固定转塔之间采用偏心轴进行连接。在实际应用过程中并不限于此。本实用新型还提供了一种工程机械，包括副梁以及安装在副梁上的固定转塔，还包括连接副梁与固定转塔的斜拉杆，斜拉杆的一端通过偏心轴与副梁连接，另一端通过销轴连接在固定转塔上；或者，斜拉杆的两端均通过偏心轴分别与固定转塔、副梁连接。如图I所示，工程机械包括两个斜拉杆5，两个斜拉杆5分别通过偏心轴6连接副梁8与固定转塔7，其实际连接的组合方式多样化。综上，通过本实用新型提供的工程机械，斜拉杆与固定转塔之间通过偏心轴连接，在实际安装过程中，通过转动偏心轴可以调整斜拉杆与固定转塔的相对位置，提高了斜拉杆与固定转塔之间的装配精度；通过偏心轴的安装方式，通过转动偏心轴进行相对位置的 调节，其调节操作简便，可以弥补斜拉杆的制造误差，降低了对所述斜拉杆制造精度的要求，并且该安装和拆卸过程方便，避免了现有技术中焊接方式难以拆卸的技术问题。具体的，本实用新型的工程机械可以为混凝土泵车。以上仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种工程机械，包括副梁(8)以及安装在副梁(8)上的固定转塔(7)，其特征在于，还包括连接副梁(8)与固定转塔(7)的斜拉杆(5)，斜拉杆(5)第一端通过偏心轴(6)与固定转塔(7)连接，斜拉杆(5)配合在偏心轴￠)的偏心段。
2.根据权利要求I所述的工程机械，其特征在于，偏心轴(6)第一端设置法兰(10)，转动偏心轴(6)到适当的位置时，将法兰(10)固定在固定转塔(7)的安装座(9)上，以对斜拉杆(5)与固定转塔(7)进行定位。
3.根据权利要求2所述的工程机械，其特征在于，在法兰(10)上设置有多个第一定位孔(13)，在安装座(9)上设置有多个第二定位孔(14);转动偏心轴(6)至适当的位置，至少一个第一定位孔(13)与一个第二定位孔(14)同轴,定位螺栓(17)穿过同轴的第一定位孔 (13)以及对应的第二定位孔(14)，以便斜拉杆(5)与安装座(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的工程机械，其特征在于，安装座(9)上设置加强圈(11)，第二定位孔(14)穿过加强圈(11)与安装座(9)。
5.根据权利要求3所述的工程机械，其特征在于，第一定位孔(13)的数量为第二定位孔(14)的数量的整数倍。
6.根据权利要求2所述的工程机械，其特征在于，法兰(10)的外轮廓为多边形。
7.根据权利要求2至6任一项所述的工程机械，其特征在于，偏心轴(6)第二端的横截面为多边形，转动偏心轴(6)到适当的位置时，将定位圈(12)套在偏心轴(6)第二端，并将定位圈(12)固定在安装座(9)上。
8.根据权利要求I所述的工程机械，其特征在于，在副梁(8)上安装有连接靴(15)，斜拉杆(5)第二端通过销轴连接在连接靴(15)上。
9.根据权利要求8所述的工程机械，其特征在于，在副梁(8)和连接靴(15)上均设置有多个安装通孔(16)，调整连接靴(15)至适当的位置，定位螺栓穿过副梁(8)和连接靴(15)上对应的安装通孔(16)，以便连接靴(15)安装在副梁⑶上的多个位置。
10.一种工程机械，包括副梁(8)以及安装在副梁(8)上的固定转塔(7)，其特征在于，工程机械还包括连接副梁(8)与固定转塔(7)的斜拉杆(5)； 斜拉杆(5)的一端通过偏心轴(6)与副梁(8)连接，另一端通过销轴连接在固定转塔(7)上；或者，斜拉杆(5)的两端均通过偏心轴(6)分别与固定转塔(7)、副梁⑶连接。
专利摘要本实用新型提供了一种工程机械，包括副梁以及安装在副梁上的固定转塔，还包括连接副梁与固定转塔的斜拉杆，斜拉杆的一端通过偏心轴与固定转塔连接，斜拉杆配合在偏心轴的偏心段。通过本实用新型，在偏心轴转动时可以调整斜拉杆与固定转塔的相对位置，提高了斜拉杆与固定转塔之间的装配精度；通过偏心轴的安装方式，通过转动偏心轴进行相对位置的调节可以弥补斜拉杆的制造误差，降低了对所述斜拉杆制造精度的要求，且该安装和拆卸过程方便，调节操作简便。
文档编号E04G21/04GK202500340SQ201220103120
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年2月22日
发明者张鹏飞, 王尤毅, 陈鼎星 申请人:三一重工股份有限公司