专利名称：超薄型金刚石框架锯条基体的制作方法
技术领域：
本发明属于切割工具领域，具体涉及一种超薄型金刚石框架锯条基体。
背景技术：
目前市场上使用金刚石框架锯条基体的厚度绝大部分为E=2. 5mm和E=2. 0mm，而随着待加工的石材荒料价格和生产成本的不断增加，需要一种能够提高石材荒料利用率和降低能耗的E=1.8mm超薄节能型金刚石框架锯条基体来满足用户的需要。由于金刚石框架锯条基体厚度在减薄后材料存在刚性和韧性不足的问题，按目前常规方法无法得到E=L 8mm超薄节能型金刚石框架锯条基体。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种超薄型金刚石框架锯条基体。本实用新型的目的是这样实现的一种超薄型金刚石框架锯条基体，包括基体，在基体两端设有铆接孔，燕尾固定板通过铆接孔及铆接件与基体连接，在基体上还设有多根碾压条。碾压条的宽度为8 10mm。本实用新型提供的超薄型金刚石框架锯条基体，两端设有铆接孔，燕尾固定板通过铆接孔及铆接件与基体连接，锯条固定方便；基体上的多个碾压条可改善基体的力学性能，提高锯条刚性和韧性。通过实用新型提供的基体的厚度为E=L 8mm，在成组使用过程中比常规厚度金刚石框架锯条基体切割相同规格的石材荒料多出板材面积10 m2以上；同时由于基体的厚度减薄同时也相应地减少了基体的重量，减少了产品对钢材资源的消耗和基体在使用过程中电能的消耗，达到了节能降耗的效果。
以下结合附图
和实施例对本发明作进一步说明。图I为框架锯条基体结构示意图。图2为框架锯条基体的垂直剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图I所示，一种超薄型金刚石框架锯条基体，包括基体1，在基体I两端设有铆接孔3，燕尾固定板4通过铆接孔3及铆接件与基体I连接，在基体I上还设有多根碾压条2。碾压条2的宽度为8 10_。本实用新型的制备过程如下(I)基体所用材质成分选择以重量百分比计C 0.75-0.85 ;Si < 0.35 ；Mn< 0. 50 ；CrO. 20-0. 50 ； S < 0. 030 ； P < 0. 030 ；Ni I. 30-2. 00 ;余量为铁。(2)备料按步骤(I)的基体I材质备料，所备材料根据锯条不同规格要求，准备规、定尺寸的基体坯料；本例中成品其规格长度为4100mm，宽度为180mm，厚度为I. 8mm。按此框架锯条基体规格的要求，准备规定尺寸的框架锯条基体的坯料。(3)张力处理在框架锯条碾压机上调整好碾压位置和压力，在基体I上碾压来碾压条2，碾压条2宽度为8 10mm，在碾压过程中每条碾压条2的间距要均匀，每条碾压痕的长度要达到工艺要求。通过对钢带进行碾压，实际就是对钢带进行冷加工，产生“冷作硬化”作用，以此来提高材料的强度。 (4)冲孔在基体I两端冲出铆接孔3。(5)铆接在冲床上利用铆压模具将两燕尾固定板4和基体I铆成一体，铆接完后去除毛刺，完成超薄型金刚石框架锯条基体制造。得到的锯条基体厚度为E=L 8mm。
权利要求1.一种超薄型金刚石框架锯条基体，包括基体(I)，其特征在于在基体(I)两端设有铆接孔(3)，燕尾固定板(4)通过铆接孔(3)及铆接件与基体(I)连接，在基体(I)上还设有多根碾压条(2)。
2.根据权利要求I所述的超薄型金刚石框架锯条基体，其特征在于碾压条(2)的宽度为8 10mm。
专利摘要一种超薄型金刚石框架锯条基体，包括基体(1)，其特征在于在基体(1)两端设有铆接孔(3)，燕尾固定板(4)通过铆接孔(3)及铆接件与基体(1)连接，在基体(1)上还设有多根碾压条(2)，得到厚度为1.8mm的框架锯条基体。本实用新型提供超薄型金刚石框架锯条基体，在成组使用过程中比常规厚度金刚石框架锯条基体切割相同规格的石材荒料多产出板材面积10㎡以上；同时由于基体的厚度降低也相应地减少了基体的重量，减少了产品对钢材资源的消耗和基体在使用过程中电能的消耗，达到了节能降耗的效果。
文档编号B28D1/02GK202507415SQ201220139238
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者张云才, 张卫, 李仁德, 汪淇, 潘天浩, 陈红成 申请人:黑旋风锯业股份有限公司