蜂窝芯层覆有吸音短纤的蜂窝复合吸音板的制作方法

文档序号:1998988阅读:273来源:国知局
专利名称:蜂窝芯层覆有吸音短纤的蜂窝复合吸音板的制作方法
技术领域
本实用新型属于建材领域,具体涉及一种蜂窝芯层附有吸音短纤的蜂窝复合吸音板。
背景技术
现有技术中吸音板材按其结构特点分类如下
①吸音尖劈吸音尖劈是一种用于强吸声场的特殊吸声结构材料,采用多孔性(或纤维性)材料成型切割,制作成锥形或尖劈状吸声体,坚挺不变形。吸音尖劈适用于强气流环境,主要对象是高质量消声室,对低频的吸收更为有效,能消除驻波,达到杜绝回声的要求,低截止频率吸声系数大于O. 99。用聚酯制成的V型、W型吸音尖劈与普通吸声尖劈相比具有占用体积小价格更合理等特点。②扩散体吸音板(立体扩散型吸音板)扩散体吸音板除了具有平面吸音板的所有功能以外,还能通过它的立体表面对音波进行不同角度的传导,消除音波在扩散过程中的盲区,改善音质,平衡音响,削薄重音,削弱高音,对低音进行补偿。在中密度纤维板正面开形似立体三角或圆柱形的槽,背面开圆孔的结构吸声材料,饰面喷漆(可按客户要求选择颜色),背贴防火吸音布。主要应用于电视台、电影院、歌剧院、音乐厅、会议中心、体育馆、音响室、家居、商场、酒店、卡拉0K、酒廊、餐厅等。③铝蜂窝穿孔吸音板铝蜂窝穿孔吸音板的构造结构为穿孔面板与穿孔背板,依靠优质胶粘剂与铝蜂窝芯直接粘接成铝蜂窝夹层结构,蜂窝芯与面板及背板间贴上一层吸音布。由于蜂窝铝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室,阻止了空气流动,使声波受到阻碍,提高了吸声系数(可达到O. 9以上),同时提高了板材自身强度,使单块板材的尺寸可以做到更大,进一步加大了设计自由度。可以根据室内声学设计,进行不同的穿孔率设计,在一定的范围内控制组合结构的吸音系数,既达到设计效果,又能够合理控制造价。通过控制穿孔孔径、孔距,并可根据客户使用要求改变穿孔率,最大穿孔率〈30%,孔径一般选用多2.0、# 2.5、f 3. O等规格,背板穿孔要求与面板相同,吸音布采用优质的无纺布等吸声材料。④木质穿孔吸音板孔石膏板有贯通于石膏板正面和背面的圆柱形孔眼,在石膏板背面粘贴具有透气性的背覆材料和能吸收入射声能的吸声材料等组台而成。吸声机理是材料内部有大量微小的连通的孔隙,声波沿着这些孔隙可以深入材料内部,与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。多孔吸声材料的吸声特性是随着频率的增高吸声系数逐渐增大,这意味着低频吸收没有高频吸收好。
发明内容本实用新型的目的是提供一种吸音效果好,强度高、质量轻的蜂窝复合吸音板。本实用新型的技术方案为一种蜂窝芯层覆有吸音短纤的蜂窝复合吸音板,包括蜂窝芯及固定在蜂窝芯两侧的面板,其特征在于所述蜂窝芯的蜂窝孔内壁具有纤维绒毛。[0009]进一步地,所述纤维绒毛与蜂窝孔内壁垂直。进一步地,所述蜂窝芯由具有多孔的芳纶纸制成。本实用新型与现有技术相比具有如下优点I、由于蜂窝孔内壁具有纤维绒毛,声波的振动使纤维之间发生摩擦作用将声能转化为热能,使吸首效果大大提闻。2、由于蜂窝芯由具有多孔的芳纶纸制成,具有强度高、质量轻的优点。

图I为本实用新型的结构示意图;图2为图I的纵剖结构示意图。图中附图标记分别为1蜂窝芯,2面板,3纤维绒毛。
具体实施方式
提供以下参照附图的描述以助于全面理解由权利要求及其等同物限定的本发明的示例性实施例。以下描述包括各种特定细节以助于理解,但这些仅被认为是示例性的。因此,本领域的普通技术人员将认识到,在不脱离本发明的范围和精神的情况下可对在此描述的实施例做出各种改变和修改。另外,为了清楚和简洁,省略了已知功能和结构的描述。实施例I一种蜂窝芯层覆有吸音短纤的蜂窝复合吸音板,包括蜂窝芯I及固定在蜂窝芯I两侧的面板2,在蜂窝芯I的蜂窝孔内壁吸覆粘接较短的纤维绒毛3。纤维绒毛3与蜂窝孔内壁垂直。所述蜂窝芯I由具有多孔的芳纶纸制成。由于蜂窝孔内壁具有纤维绒毛3,声波的振动使纤维之间发生摩擦作用将声能转化为热能,使吸音效果大大提高。而且由于蜂窝芯I由具有多孔的芳纶纸制成,具有强度高、质量轻的优点。
权利要求1.一种蜂窝芯层覆有吸音短纤的蜂窝复合吸音板,包括蜂窝芯及固定在蜂窝芯两侧的面板,其特征在于所述蜂窝芯的蜂窝孔内壁具有纤维绒毛。
2.根据权利要求I所述的那个蜂窝芯层覆有吸音短纤的蜂窝复合吸音板,其特征在于所述纤维绒毛与蜂窝孔内壁垂直。
3.根据权利要求I所述的那个蜂窝芯层覆有吸音短纤的蜂窝复合吸音板,其特征在于所述蜂窝芯由具有多孔的芳纶纸制成。
专利摘要本实用新型公开了一种蜂窝芯层覆有吸音短纤的蜂窝复合吸音板,属于建材领域,包括蜂窝芯及固定在蜂窝芯两侧的面板,所述蜂窝芯的蜂窝孔内壁具有纤维绒毛。由于蜂窝孔内壁具有纤维绒毛,声波的振动使纤维之间发生摩擦作用将声能转化为热能,使吸音效果大大提高;且由于蜂窝芯由具有多孔的芳纶纸制成,具有强度高、质量轻的优点。
文档编号E04B1/86GK202611004SQ20122024608
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者石宇, 杨均 申请人:四川力通复合材料科技有限公司
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