专利名称：一种简易钢结构厂房钢梁用夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢结构附件，更具体的说，它涉及一种能方便安装吊装点的简易钢结构厂房钢梁用夹具。
背景技术：
当前很多生产加工和试制试验厂房都在采用简易钢结构或桁架形式，这种形式的钢梁，不允许焊接吊点及钻孔，以避免焊接和钻孔造成强度改变，导致严重的后果。但在实际应用中，厂房照明线路、水管、压缩空气管路沿梁敷设的时候，需要从钢梁上通过管线或悬挂照明灯具，必须要设置必要的吊点，因此需要设计相应的吊挂结构，在不破坏钢梁结构和强度的前提下安装所需管路或灯具。公告号为CN201050642Y的实用新型于2008年4月23日公开了一种管道敷设用吊夹具，属于管道与钢梁之间的过渡部件技术领域。它包括一用于配置到建筑物的钢梁上去的钢梁夹持体和用于提携管道的管道提携体，该管道提携体·与钢梁夹持体配接。只要将钢梁夹持体夹持于钢梁上，再由与管道相联结的管道提携体同钢梁夹持体配接，就能使管道以钢梁为载体完成敷设，可避免对钢梁开孔、焊接，藉以保障钢梁的强度。但该管道敷设用吊夹具结构稍显复杂，用到的钢梁夹持体和管道提携体都是具有特殊形状和结构的非常规部件，需要特制，加工成本会偏高，与用更简单的结构或方法达到同样效果的技术方案相比，不具竞争优势。
实用新型内容为解决在不改变不破坏钢结构厂房钢梁的结构和强度的前提下灵活方便地设置管线吊点这一技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、加工容易、使用方便的简易钢结构厂房钢梁用夹具。本实用新型的技术方案是一种简易钢结构厂房钢梁用夹具，包括底板和加力板，加力板固连于底板上方，加力板上设有加力螺杆，底板上设有吊环。本实用新型的工作原理是通过旋紧加力螺杆，改变加力螺杆底端与底板的间距，此间距的缩小可转化为加力螺杆底端与底板间压力的增大，因此只要使加力螺杆底端与底板分别处在钢梁的上、下两面，就可以旋紧加力螺杆直至产生足够的夹持力使本简易钢结构厂房钢梁用夹具固定在钢梁上，而使吊挂管线需要的吊环在钢梁上有牢固的附着点。作为优选，加力板呈L形，包括互相垂直的连接板和平行板，连接板与底板垂直焊接，平行板与底板平行，平行板上设有贯穿平行板顶面和底面的加力螺杆安装孔，加力螺杆螺纹连接于所述加力螺杆安装孔中。本实用新型依靠加力螺杆与底板间的夹持力夹紧钢梁，因此加力螺杆与底板间要保持可容纳钢梁及加力螺杆进退的空间，L形的加力板具有可满足此要求的力学结构。作为优选，所述加力螺杆安装孔的位置到连接板的距离为平行板与连接板连接端到平行板自由端总长的四分之一到二分之一。加力螺杆安装孔距离连接板不宜太远，因为加力螺杆安装孔是平行板的外力作用点，作用于此处的加力螺杆轴向推力会推动平行板向上抬升，且此作用力相对于平行板与连接板的连接部会产生一个力矩，加力螺杆安装孔距离连接板越远则该力矩越大，如果底板已抵住钢梁且再无上升空间，而安装操作人员为使安装更加牢固继续加力，那么该力矩便有可能大到足以破坏平行板与连接板的连接部的内力，使平行板发生变形弯曲等现象。另一方面，加力螺杆安装孔也不宜距离连接板太近，否贝U，钢梁必须要在平行板与底板之间很深入才能确保加力螺杆能触碰到钢梁。因此加力螺杆安装孔的位置到连接板的距离为平行板总长的四分之一到二分之一，既使得加力螺杆安装孔距离连接板稍近一些，以尽量减小可能导致平行板疲劳或破坏的力矩，又可确保加力螺杆仍能触到钢梁。作为优选，连接板与底板的连接部到底板靠钢梁一端的距离为底板总长的四分之一到三分之一。以连接板为界，底板可分成两段功能区，一段用来夹持钢梁，一段用来安装吊环，夹持钢梁的部分越大越好，这样可使底板与钢梁有足够大的接触面以确保夹持稳定性，安装吊环的部分所需空间则不必太大。两段功能区长度比定在二比一到三比一之间较为合理，兼顾了夹持稳定性和吊环安装空间。作为优选，加力螺杆底端设有与加力螺杆螺纹连接的螺杆垫板。增设螺杆垫板的目的是使加力螺杆与钢梁间作用面积加大，更易保持均衡受力，并减小钢梁表面压强，减轻 加力螺杆对钢梁表面的损伤。作为优选，连接板和平行板为一体成型结构。一体成型的加力板内质均匀，具有相对更高的强度。作为优选，吊环与底板的底面螺纹连接。这样吊环可以在底板上拆装自如，按需增减。市面上有现成吊环螺栓供应，更方便了本简易钢结构厂房钢梁用夹具的部件配套。本实用新型的有益效果是对钢梁无破坏。本实用新型利用钢梁普遍采用的型钢自身结构特点，采用螺杆锁紧式夹具夹紧安装，无需焊接、钻孔等破坏性安装结构，不改变钢梁自身结构和强度。结构简单，加工容易，成本低廉。本实用新型的整体结构乃至部件结构都比较简单常规，加工起来难度较小，且配套部件中标准件比重较高，因此加工成本较低。使用方便灵活。由于本实用新型用夹紧方式固定安装，不受钢梁厚度及位置的限制，可根据要求随时安装、拆卸，提供管线所需的依附点，非常灵活方便。
图I为本实用新型的一种结构示意图；图2为本实用新型的一种使用状态示意图。图中，I-底板，2-加力板，3-加力螺杆，4-吊环，5-连接板，6_平行板，7_螺杆垫板，8-钢梁。
具体实施方式
以下结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。实施例I :如图I和图2所示，一种简易钢结构厂房钢梁用夹具，整体为钢制，包括底板I和加力板2，加力板2呈L形，包括互相垂直的连接板5和平行板6，连接板5和平行板6采用钢板一体冲压成型。连接板5位于底板I上方，与底板I垂直焊接，平行板6与底板I平行，平行板6上设有贯穿平行板6顶面和底面的加力螺杆安装孔，内设加力螺杆3，加力螺杆3螺纹连接于所述加力螺杆安装孔中，加力螺杆3底端设有与加力螺杆3螺纹连接的螺杆垫板7。所述加力螺杆安装孔的位置到连接板5的距离为平行板6与连接板5连接端到平行板6自由端总长的三分之一。连接板5与底板I的连接部到底板I靠钢梁一端的距离为底板I总长的四分之一。以连接板5为界，底板I分成两段功能区，较长的一段与平行板6位置对应，用来夹持钢梁8，较短的一段上设有吊环4，吊环4制式为市面可采购的吊环螺栓，吊环4与底板I的底面螺纹连接。实施例2 所述加力螺杆安装孔的位置到连接板5的距离为平行板6总长的二分之一，连接板5与底板I的连接部到底板I一端的距离为底板I总长的三分之一。其余同实施例I。使用本实用新型时，先检查螺杆垫板7是否与加力螺杆3旋紧，以及吊环4有无松动，然后根据所要依附的钢梁8的厚度调节加力螺杆3在平行板6上的旋进程度，使螺杆垫板7与底板I的间距能容得下钢梁8。将平行板6与底板I构成的开口端对着钢梁8推入，平行板6位于钢梁8上方，底板I位于钢梁8下方，钢梁8与平行板6的重叠程度要能确保加力螺杆3的端面整体都落在钢梁8上。旋紧加力螺杆3，驱动螺杆垫板7和底板I对进，直至驱动螺杆垫板7和底板I分别在钢梁8的上、下两面压紧，便完成简易钢结构厂房钢梁用夹具的安装，之后吊环4便可用来吊挂管线。
权利要求1.一种简易钢结构厂房钢梁用夹具，其特征是包括底板(I)和加力板(2)，加力板(2)固连于底板(I)上方，加力板(2)上设有加力螺杆(3)，底板(I)上设有吊环(4)。
2.根据权利要求I所述的简易钢结构厂房钢梁用夹具，其特征是加力板(2)呈L形，包括互相垂直的连接板(5 )和平行板(6 )，连接板(5 )与底板(I)垂直焊接，平行板(6 )与底板(I)平行，平行板(6)上设有贯穿平行板(6)顶面和底面的加力螺杆安装孔，加力螺杆(3)螺纹连接于所述加力螺杆安装孔中。
3.根据权利要求2所述的简易钢结构厂房钢梁用夹具，其特征是所述加力螺杆安装孔的位置到连接板(5)的距离为平行板(6)与连接板(5)连接端到平行板(6)自由端总长的四分之一到二分之一。
4.根据权利要求2所述的简易钢结构厂房钢梁用夹具，其特征是连接板(5)与底板(I)的连接部到底板(I)靠钢梁一端的距离为底板(I)总长的四分之一到三分之一。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的简易钢结构厂房钢梁用夹具，其特征是加力螺杆(3)底端设有与加力螺杆(3)螺纹连接的螺杆垫板(7)。
6.根据权利要求2或3或4所述的简易钢结构厂房钢梁用夹具，其特征是连接板(5)和平行板(6)为一体成型结构。
7.根据权利要求I或2或3或4所述的简易钢结构厂房钢梁用夹具，其特征是吊环(4)与底板(I)的底面螺纹连接。
专利摘要本实用新型提供了一种简易钢结构厂房钢梁用夹具，包括底板和加力板，加力板固连于底板上方，加力板上设有加力螺杆，底板上设有吊环。使加力螺杆底端与底板分别处在钢梁的上、下两面，就可以旋紧加力螺杆直至产生足够的夹持力使本简易钢结构厂房钢梁用夹具固定在钢梁上，而使吊挂管线需要的吊环在钢梁上有牢固的附着点。本实用新型结构简单，加工容易，成本低廉，使用起来方便灵活，且对钢梁无破坏。
文档编号E04G21/16GK202689577SQ20122025702
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者郭琪, 林远利, 杨国斌, 马芳武, 赵福全 申请人:浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽车研究院有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司