专利名称：一种玻璃配合料预热输送装置的制作方法
技术领域：
一种玻璃配合料预热输送装置技术领域:本实用新型涉及玻璃配合料预热输送装置技术领域，尤其是一种利用全氧燃烧玻璃熔窑产生的高温烟气预热玻璃配合料的装置。
背景技术：
:在我国玻璃窑炉的热效率平均只有20—30%，在玻璃窑炉的各项热损失中，离开玻璃窑炉的排烟余热量最大占比例最大，其带走的热量约占燃料化学热的40%。利用烟气的余热来预热进入窑炉的碎玻璃和配合料不仅可以降低玻璃熔窑的热损失，同时可以部分去除烟气中的污染物，给环保带来诸多益处。自上世纪八九十年代以来，国内外玻璃同行进行过很多碎玻璃和玻璃配合料预热方面的研究，预热方式无非为两种:烟气与配合料直接接触和间接接触。现有技术中烟气与玻璃配合料直接接触的装置，热效率高，但是玻璃配合料极易受到烟气污染并且在预热后分层严重，影响玻璃后续熔化质量；烟气与玻璃配合料间接接触的装置中物料在排出的过程中容易结块堵塞，影响设备的正常运转。实用新型内容:为了解决上述技术方案中存在的不足，本实用新型提供了一种玻璃配合料预热输送装置。该装置有效地避免了烟气与玻璃配合料的直接接触从而保证玻璃配合料的后续加工，使用输送带输送预热后的玻璃配合料，不会发生堵塞现象从而影响设备的正常运行。为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案:—种玻璃配合料预热输送装置，其特征在于包括机壳，机壳内设有输送机构，机壳上端设有进料口和阶梯形排气口、前端设有烟气进口、后端设有烟气出口、右侧设有下料□。所述方案中，输送机构设有耐高温输送带，耐高温输送带绕两个主动滚筒和两个从动滚筒形成烟气通道，烟气通道的上端设有拖辊，托辊能够有效地保证耐高温输送带运行过程中的平稳性。所述方案中进料口内设有密闭旋转阀，能够保证物料均匀有序地落在耐高温输送带上。所述方案中输送机构上端与进料口之间设有挡料板，能够保证玻璃配合料全部下落至耐高温输送带上；输送机构与下料口之间设有下料板，保证了预热后的玻璃配合料能够通过下料口排出；耐高温输送带边缘与机壳内壁之间的间隙设有斜隔板，避免了高温烟气与玻璃配合料的直接接触；烟气通道内设有一端固定在机壳内壁上且交错排列的阻流板，能够阻止高温烟气排出的速度，充分地利用高温烟气的热能。所述方案中烟气进口和烟气出口均位于烟气通道区域内，且中心对称，从而使得烟气在烟气通道内的路程最大化，提高了烟气余热的利用率。本实用新型采用间接接触的方式预热玻璃配合料,通过耐高温输送带输送玻璃配合料，高效地利用了高温烟气的热能，节约了能源。
[0014]图1为玻璃配合料预热输送装置的主视图；图2为图1所示玻璃配合料预热输送装置的左视图；图3为图1所示玻璃配合料预热输送装置的俯视图；图中:1 一机壳，Ia—进料口，Ib —阶梯形排气口，Ic 一烟气进口，Id—烟气出口，Ie 一下料口，2 一输送机构，2a —耐闻温输送带，2b 一主动滚筒，2c —从动滚筒，2d —烟气通道,2e —拖棍,3 —密闭旋转阀，4 —挡料板，5 —下料板，6 —斜隔板，7 —阻流板,8 —玻璃配合料。
具体实施方式
通过附图可以看出，本实用新型一种玻璃配合料预热输送装置，其特征在于包括机壳1，机壳I内设有输送机构2，上端设有进料口 Ia和阶梯形排气口 lb，前端设有烟气进口 lc，后端设有烟气出口 ld，右侧设有下料口 le。所述结构中，输送机构2设有耐高温输送带2a，耐高温输送带2a绕两个主动滚筒2b和两个从动滚筒2c形成烟气通道2d，烟气通道2d的上端设有拖辊2e ;进料口 Ia内设有密闭旋转阀3 ;输送机构2上端与进料口 Ia之间设有挡料板4，输送机构2与下料口 Ie之间设有下料板5 ，耐高温输送带2a边缘与机壳I内壁之间的间隙设有斜隔板6，烟气通道2d内设有一端固定在机壳I内壁上且交错排列的阻流板7 ;烟气进口 Ic和烟气出口 Id均位于烟气通道2d区域内，且中心对称。本实用新型工作时，高温烟气从烟气进口 Ic内进入烟气通道2d，在阻流板7的作用下高温烟气在烟气通道2d内迂回前进，玻璃配合料8通过进料口 Ia内设有的密闭旋转阀3均匀有序地下落至输送机构2上，在主动滚筒2b的转动下，耐高温输送带2a带动玻璃配合料8前进,高温烟气通过福射传热的方式预热耐高温输送带2a上的玻璃配合料8,玻璃配合料8预热过程中产生的气体通过阶梯形排气口 Ib从机壳I内排出，最终通过预热后的玻璃配合料8通过下料板5从下料口 Ie排出进入下一道工序。
权利要求1.一种玻璃配合料预热输送装置,其特征在于包括机壳(I)，机壳(I)内设有输送机构(2)，机壳(I)上端设有进料口( Ia)和阶梯形排气口( lb)，机壳(I)前端设有烟气进口( 1C)、后端设有烟气出口(Id)、右侧设有下料口(le)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃配合料预热输送装置，其特征在于输送机构(2)设有耐高温输送带(2a)，耐高温输送带(2a)绕两个主动滚筒(2b)和两个从动滚筒(2c)形成烟气通道(2d)，烟气通道(2d)的上端设有拖辊(2e)。
3.如权利要求1所述的一种玻璃配合料预热输送装置，其特征在于进料口(Ia)内设有密闭旋转阀( 3)。
专利摘要本实用新型公开一种玻璃配合料预热输送装置，机壳(1)内设有输送机构(2)，它包括耐高温输送带(2a)绕两个主动滚筒(2b)和两个从动滚筒(2c)形成烟气通道(2d)，烟气通道(2d)的上端设有拖辊(2e)。机壳(1)上端设有进料口(1a)和阶梯形排气口(1b)，前端设有烟气进口(1c)，后端设有烟气出口(1d)，右侧设有下料口(1e)。本实用新型采用间接接触的方式预热玻璃配合料，通过输送带输送玻璃配合料，高效地利用了高温烟气的热能，节约了能源。
文档编号C03B5/16GK203095834SQ20122061899
公开日2013年7月31日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者王芸, 徐嘉麟, 方亮, 王友乐, 杨扬 申请人:蚌埠玻璃工业设计研究院, 中国建材国际工程集团有限公司