专利名称：电缆沟压顶钢模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模板，具体涉及一种电缆沟压顶钢模板。
背景技术：
电力建设施工技术不断发展，工艺水平逐步提升，对电缆沟压顶模板的要求也越来越高。现有技术中大多采用木模板支模、然后现浇混凝土进行压顶，但是存在以下缺陷:
1、组装工序复杂，导致施工周期长；2、木模板的阳角易漏浆，影响产品质量；3、工程中使用木模板的话，投入大且不环保；4、使用木模板需要投入较多的人力，而且施工质量难以严格控制。鉴于上述原因，木模板已经不能适应工程质量的需求，亟需一种能够解决上述问题的模板。
实用新型内容为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种拼装组合方便快速、模板拼缝处不漏浆不跑浆、保证成型质量的电缆沟压顶钢模板。为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:电缆沟压顶钢模板，其特征在于，包括:槽钢主体、焊接于槽钢主体一侧的钢板，上述钢板向远离槽钢主体的方向形成一弯角，上述槽钢主体两端还设有用于组合钢模板的固定板，上述固定板上形成有固定孔。前述的电缆沟压顶钢模板，其特征在于，上述固定板与槽钢主体焊接。前述的电缆沟压顶钢模板，其特征在于，上述固定板上设有两个固定孔。前述的电缆沟压顶钢模板，其特征在于，上述槽钢主体包括两个平行设置的槽钢板，上述固定板焊接于两个槽钢板的端部。前述的电缆沟压顶钢模板，其特征在于，上述槽钢板之间还焊接有一支撑板。本实用新型的有益之处在于:本实用新型的电缆沟压顶钢模板拼装组合简单快速，大大加快了工期进度，减少了人力投入；通过固定板紧贴连接，确保拼缝处不会漏浆跑浆，保证成型质量；同时钢板形成弯角，整体观感效果好。
图1是本实用新型的电缆沟压顶钢模板的一个优选实施例的立体结构示意图。图中附图标记的含义:1、槽钢主体，101、槽钢板，2、钢板，201、弯角，3、固定板，301、固定孔，4、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。参见图1，本实用新型的电缆沟压顶钢模板包括:槽钢主体I以及焊接于槽钢主体I 一侧的钢板2。槽钢主体I与钢板2的长度和高度都相同，其中，钢板2向远离槽钢主体I的方向形成一弯角201，形成一倒角。为了将钢模板快速准确且无缝隙地彼此组合，在槽钢主体I的两端还设有用于组合钢模板的固定板3，固定板3上形成有固定孔301。将两块钢模板的位置对准，相邻的两个固定板3上的固定孔301即可通过螺栓快速可靠地连接。作为一种优选，固定板3与槽钢主体I焊接。为了保证拼缝处不漏浆，在固定板3上设有两个固定孔301，使连接更加紧密。具体来说，槽钢主体I包括两个平行设置的槽钢板101，固定板3焊接于两个槽钢板101的端部，在加工过程中，只需要根据现场设计加工合适长度的槽钢板101即可。进一步地，槽钢板101之间还焊接有一支撑板4，以加强钢模板本身的结构强度。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.电缆沟压顶钢模板，其特征在于，包括:槽钢主体、焊接于槽钢主体一侧的钢板，上述钢板向远离槽钢主体的方向形成一弯角，上述槽钢主体两端还设有用于组合钢模板的固定板，上述固定板上形成有固定孔。
2.根据权利要求1所述的电缆沟压顶钢模板，其特征在于，上述固定板与槽钢主体焊接。
3.根据权利要求2所述的电缆沟压顶钢模板，其特征在于，上述固定板上设有两个固定孑U
4.根据权利要求1-3任一项所述的电缆沟压顶钢模板，其特征在于，上述槽钢主体包括两个平行设置的槽钢板，上述固定板焊接于两个槽钢板的端部。
5.根据权利要求4所述的电缆沟压顶钢模板，其特征在于，上述槽钢板之间还焊接有一支撑板。
专利摘要本实用新型公开了一种电缆沟压顶钢模板，其特征在于，包括槽钢主体、焊接于槽钢主体一侧的钢板，上述钢板向远离槽钢主体的方向形成一弯角，上述槽钢主体两端还设有用于组合钢模板的固定板，上述固定板上形成有固定孔。有益之处在于本实用新型的电缆沟压顶钢模板拼装组合简单快速，大大加快了工期进度，减少了人力投入；通过固定板紧贴连接，确保拼缝处不会漏浆跑浆，保证成型质量；同时钢板形成弯角，整体观感效果好。
文档编号E04G13/00GK203034800SQ20122063101
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者陈志伟, 张龙, 顾海荣, 张晋绪, 彭宁生 申请人:国家电网公司, 江苏省电力公司, 江苏省送变电公司