专利名称：水泥粉料混合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥粉料混合装置。
背景技术：
在水泥生产过程中，需要在水泥原料中加入一些辅料以改变水泥的各种性能，保证具有所需要性能的水泥质量。目前，一般只是用搅拌机对原料和辅料进行搅拌混合，这种搅拌混合方式存在混合不均匀、混合效率低且耗能大等问题。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合效率高且效果好的水泥粉料混合装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种水泥粉料混合装置，包括原料仓和辅料仓，所述原料仓的出料口经管道连接至卧式滚磨的进料口，所述卧式滚磨的出料口连接至排气箱，所述排气箱下部的出料口经管道连接至第一输送管，所述辅料仓的出料口经管道连接至第一输送管，所述第一输送管连接至混料机的进料口，所述混料机的出料口连接有第二输送管。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该水泥粉料混合装置先通过卧式滚磨对原料进行磨碎，再通过混料机将磨碎后的原料与辅料进行充分混合，混合效率高且效果好，保证了水泥的生产质量；另外通过除尘器对排气箱排出的气体中粉尘进行去除，比较环保。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例的构造示意图。图中:1-原料仓，2-辅料仓，3-卧式滚磨，4-排气箱，5-第一输送管，6-混料机，
7-第二输送管，8-第一螺杆输送机,9-第二螺杆输送机，10-除尘器。
具体实施方式
如图1所示，一种水泥粉料混合装置，包括原料仓I和辅料仓2，所述原料仓I的出料口经管道连接至卧式滚磨3的进料口，所述卧式滚磨3的出料口连接至排气箱4，所述排气箱4下部的出料口经管道连接至第一输送管5，所述辅料仓2的出料口经管道连接至第一输送管5，所述第一输送管5连接至混料机6的进料口，所述混料机6的出料口连接有第二输送管7。在本实施例中，所述辅料仓2的出料口与第一螺杆输送机8的进料口相连接，所述第一螺杆输送机8的出料口连接至第二螺杆输送机9，所述第二螺杆输送机9经管道连接至
第一输送管5。[0011]在本实施例中，所述排气箱4上部的出风口经管道连接至除尘器10，防止环境粉尘污染。所述混料机6为气力与机械复合式混料机，可以高效地混合磨碎后的原料和辅料。本实施例的工作原理如下:该卧式滚磨3将原料进行磨碎后送入排气箱4，该排气箱4分别输出水泥粉料和带有粉尘的气体，其中除尘器10除去气体中的粉尘，水泥粉料和辅料一起汇集到第一输送管5内并由混料机6进行充分搅拌混合,最后由第二输送管7输出混合料。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种水泥粉料混合装置，包括原料仓和辅料仓，其特征在于:所述原料仓的出料口经管道连接至卧式滚磨的进料口，所述卧式滚磨的出料口连接至排气箱，所述排气箱下部的出料口经管道连接至第一输送管，所述辅料仓的出料口经管道连接至第一输送管，所述第一输送管连接至混料机的进料口，所述混料机的出料口连接有第二输送管。
2.根据权利要求1所述的水泥粉料混合装置，其特征在于:所述辅料仓的出料口与第一螺杆输送机的进料口相连接，所述第一螺杆输送机的出料口连接至第二螺杆输送机，所述第二螺杆输送机经管道连接至第一输送管。
3.根据权利要求1所述的水泥粉料混合装置，其特征在于:所述排气箱上部的出风口经管道连接至除尘器。
4.根据权利要求1所述的水泥粉料混合装置，其特征在于:所述混料机为气力与机械复合式混料机。
专利摘要本实用新型涉及一种水泥粉料混合装置，包括原料仓和辅料仓，所述原料仓的出料口经管道连接至卧式滚磨的进料口，所述卧式滚磨的出料口连接至排气箱，所述排气箱下部的出料口经管道连接至第一输送管，所述辅料仓的出料口经管道连接至第一输送管，所述第一输送管连接至混料机的进料口，所述混料机的出料口连接有第二输送管。本实用新型先通过卧式滚磨对原料进行磨碎，再通过混料机将磨碎后的原料与辅料进行充分混合，混合效率高且效果好，保证了水泥的生产质量；另外通过除尘器对排气箱排出的气体中粉尘进行去除，比较环保。
文档编号B28C5/00GK202985774SQ20122069273
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月15日 优先权日2012年12月15日
发明者陈必松, 陈尚鸿, 陈尚霖 申请人:福建源鑫环保科技有限公司