防风金属天花安装系统的制作方法

文档序号:1805404阅读:130来源:国知局
专利名称:防风金属天花安装系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属天花装饰面板的安装结构,尤其指金属天花用装饰材料的铝合金板在金属幕墙上的防风安装结构。
背景技术
如图4所示,现有金属金属天花I’的系统安装存在缺陷:①金属金属天花I’通过其直角折边安装到龙骨2’上后,在受到正风压时,金属金属天花I’会晃动;②金属金属天花I’的直角折边高度仅为3-5_,当受到负风压时,金属金属天花I’容易从龙骨2’上脱落。

实用新型内容针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种防风金属天花安装系统。该安装系统可防止金属金属天花因风压引起晃动及脱落。为实现上述目的,本实用新型技术方案为:防风金属天花安装系统,该安装系统由一金属天花安装在一龙骨上组成,所述金属天花的两竖直侧壁相向内折形成上折边;上折边卡在龙骨上设有的卡槽中;其特征在于:所述金属天花的上折边为朝上倾斜的斜部。进一步的,所述金属天花的上折边与金属天花的两竖直侧壁的夹角为95。 -100。。进一步的,所述金属天花的 上折边的宽度为5-8_。上述技术方案的有益之处在于:本实用新型通过朝上倾斜的金属天花上折边,将金属天花稳固的抵在特制龙骨上,在受到正风压时,金属天花不会晃动。本实用新型还加宽金属天花上折边的宽度,使上折边更稳靠的卡在龙骨上设有的卡槽中,在受到负风压时,金属天花不会从龙骨上脱落。

图1是本实用新型防风金属天花安装立体结构示意图;图2是本实用新型金属天花立体结构示意图;图3是本实用新型龙骨立体结构示意图;图4是现有技术金属天花安装主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示的防风金属天花安装系统,该安装系统由一装饰材料的铝合金板滚压成型的金属天花I安装在一特制龙骨2上组成,该特制龙骨2采用滚压成型的非标龙骨。如图2所示的金属天花I呈通槽状,其两竖直侧壁11相向内折形成上折边12 ;上折边12卡在龙骨2上设有的卡槽21中。如图3所示的龙骨2呈两斜侧壁22缘边外展的通槽状,于缘边向下延伸缩颈后外扩的卡部23,于缩颈部形成所述的卡槽21。现有技术中的金属金属天花的上折边为垂直于金属天花两竖直侧壁的直角折边,受到正风压时容易晃动。如图2所示,本实用新型金属天花I的上折边12为朝上倾斜的斜部,该上折边12与金属天花I的两竖直侧壁11的夹角为95° -100°,最佳夹角为95°。配合特制龙骨2,在受到正风压时,金属天花I不会晃动;现有技术中的金属天花上折边宽度仅为3-5_,在受到负风压时,金属金属天花容易从龙骨脱落。如图2所示,本实用新型金属天花I的上折边12的宽度为5-8mm,最佳宽度为8mm。受到负风压时,金属天花I不会从龙骨2上脱落。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
权利要求1.防风金属天花安装系统,该安装系统由一金属天花安装在一龙骨上组成,所述金属天花的两竖直侧壁相向内折形成上折边;上折边卡在龙骨上设有的卡槽中;其特征在于:所述金属天花的上折边为朝上倾斜的斜部。
2.如权利要求1所述的防风金属天花安装系统,其特征在于:所述金属天花的上折边与金属天花的两竖直侧壁的夹角为95° -100°。
3.如权利要求1或2所述的防风金属天花安装系统,其特征在于:所述金属天花的上折边的宽度为 5-8mm。
专利摘要本实用新型公开一种防风金属天花安装系统,该安装系统由一金属天花安装在一龙骨上组成,所述金属天花的两竖直侧壁相向内折形成上折边;上折边卡在龙骨上设有的卡槽中;其特征在于所述金属天花的上折边为朝上倾斜的斜部。本实用新型通过朝上倾斜的金属天花上折边,将金属天花稳固的抵在特制龙骨上,在受到正风压时,金属天花不会晃动。本实用新型还加宽金属天花上折边的宽度,使上折边更稳靠的卡在龙骨上设有的卡槽中,在受到负风压时,金属天花不会从龙骨上脱落。
文档编号E04B9/26GK203097054SQ20122071282
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者许炎坤 申请人:帷森(厦门)建材工业有限公司
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