一种泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置的制作方法

文档序号:1805952阅读:464来源:国知局
专利名称:一种泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及储运装置,尤其涉及一种泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置。
背景技术
泡沫玻璃是一种性能优越的保温、吸声、防潮、防火的无机绝热保温材料。公开号为CN101306912A的中国专利文献公开了一种泡沫玻璃用发泡粉体原料的生产方法及生产装置,所述生产方 法包括下述步骤:将玻璃原料由输送设备输送至原料仓;原料仓按设定配方由计量装置称量并连续向磨机进料端进料,磨机连续研磨,同时磨机出料端连续出料;出料后的发泡粉体原料由输送设备输送至成品仓。所述生产装置包括:上料工段:将玻璃原料由输送设备输送至原料仓;配料工段:原料仓按设定配方由计量装置称量并连续向磨机进料端进料;粉磨工段:由磨机进行连续研磨,同时磨机出料端连续出料;成品仓工段:出料后的发泡粉体原料由输送设备输送至成品仓。制备泡沫玻璃的原料中,主原料为碎玻璃,辅料为发泡剂、改性添加剂、发泡促进剂等,配料后,球磨机将其研磨成细粉状,粉体原料加入到模具中成型,进入下一步工序。通常,粉体原料被输送设备直接输送至成品仓中,成品仓底端的放料口向模具中放料。当设备进行检修或者因生产要求停止向模具加料时,成品仓及输送设备成为了粉体原料的贮藏场所,一方面,容易损坏输送设备,另一方面,成品仓和输送设备的空间限制,不适合大量粉体原料的储存,若前期的研磨装置出现问题时,容易发生粉体原料供应不足的问题,另外,原料加工的生产线包括球磨机都要随之停止,大量原料或半成品原料存留在生产线的设备中,不利于装置的再启动。

实用新型内容本实用新型提供了一种泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,可大量存储粉体原料,避免了粉体原料供应不足的问题。一种泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,包括:料仓,用于暂存物料;高位螺旋输送机,架设在所述料仓的上方,用于向料仓输送物料;低位螺旋输送机,设置在所述料仓的下方,用于从料仓接收物料;进料提升机,用于提升来自前一工序的物料至所述高位螺旋输送机;出料提升机,将来自所述低位螺旋输送机的物料提升至下一工序。本实用新型通过设置进料提升机和高位螺旋输送机将前一工序的物料(粉体原料)输送至料仓内,料仓可以用来存储大量物料,同时,设置的低位螺旋输送机和出料提升机将料仓内的物料输送至下一工序,整个装置发挥了物料的中转储存作用,并可根据生产需求向下一工序合理分配物料。作为优选,所述料仓为并排设置的三个,所述高位螺旋输送机带有与三个料仓相对应的三个出料口,所述低位螺旋输送机带有与三个料仓相对应的三个进料口。[0015]高位螺旋输送机的每个出料口相对应有一个料仓和一个进料口,不仅便于装置的安装,同时每个料仓的储料与放料相对独立,有利于生产控制。另外,料仓作为储料装置,显然的并不仅限于三个,根据具体生产及场地要求设置合适的数量及容量。作为物料输送装置,所述高位螺旋输送机包括水平设置的外筒以及位于外筒内的螺旋轴,所述外筒沿轴向均匀开设有三个所述出料口。每个出料口处均设有控制阀,以便于选择性的向指定的料仓放料。高位螺旋输送机接收进料提升机的物料后,螺旋轴在驱动装置的动力下将物料推进,物料经出料口落入到料仓内,且水平设置的外筒更有利于物料的落料。相应的,所述低位螺旋输送机包括水平设置的外筒以及位于外筒内的螺旋轴,所述外筒沿轴向均匀开设有三个所述进料口。作为优选,所述料仓的 底部带有与所述低位螺旋输送机连通的放料口,该放料口处设置有放料阀。可根据生产要求控制是否向低位螺旋输送机内放料以及放料流量。进一步的,所述料仓的侧壁设置有用于监测料位的观察窗。作为另一种可选择的方式,所述料仓的侧壁还设置有料位监测仪。可更加方便监测物料,安排进料、排料。所述料仓的顶口设有密封盖,该密封盖上设有用于与所述高位螺旋输送机对接的进料口。在高位螺旋输送机中的物料落入到料仓内的过程中,密封盖可阻挡粉体原料飘散,避免污染环境。作为优选,所述料仓的底部为倒锥形,锥壁上设置有仓壁振动器。仓壁振动器的震动,可防止物料堵塞料仓的放料口以及仓壁粘料的发生。为便于清理料仓的内壁,所述料仓侧壁设置有清理门。作为物料高度方向的输送装置,具体的,所述进料提升机为斗式提升机,所述出料提升机为斗式提升机。作为优选,所述进料提升机和出料提升机对称的布置在三个料仓的两侧。有利于合理场地空间,且更加美观。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,可大量存储粉体原料,可充足供应粉体原料,并且,可根据下一工序需求分配物料,便于工序的合理运行。本实用新型泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置结构简单,便于管理和操作。

图1为本实用新型泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置结构示意图;其中:1、出料提升机;2、仓壁振动器;3、料仓;4、螺旋轴;5、高位螺旋输送机;6、出料口 ;7、清理门;8、进料提升机;9、放料阀;10、低位螺旋输送机;11、进料口 ;12、放料口 ;13、外筒;14、支架;15、控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步阐释。[0034]如图1所示,本实用新型泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置包括料仓3、高位螺旋输送机5、低位螺旋输送机10、进料提升机8和出料提升机I。进料提升机I将如一工序的粉体物料提升。与进料提升机I的出口端连通有一高位螺旋输送机5,用于输出该进料提升机I内的物料。高位螺旋输送机5包括水平设置的外筒13以及外筒13内的螺旋轴4,外筒13沿着轴向均匀开设有三个出料口 6,每个出料口 6处均设有控制阀15,以便于选择性的向指定的料仓3放料。。高位螺旋输送机5的下方设有与三个出料口 6相对应的三个料仓3,料仓3通过支架14固定,用于暂时储存物料。显然的,料仓3的数目并不仅限于三个,料仓3的数目和容量可根据具体生产要求设置。料仓3的顶口设置有密封盖,可以防止粉体原料下落时飘散污染环境,密封盖上设有与高位螺旋输送机5对接的进料口。料仓3的底部为倒圆锥形,锥壁上设置有仓壁振动器2,可防止物料堵塞料仓3以及仓壁粘料,料仓3的底部还带有放料口 12,放料口 12处设置有放料阀9。料仓3的侧壁设置有便于清理料仓3的清理门7。料仓3的下方设置有低位螺旋输送机5,低位螺旋输送机5包括水平设置的外筒以及外筒内的螺旋轴,外筒沿着轴向均匀开设有三个进料口 11,三个进料口 11对应三个料仓3,料仓3内的物料通过进料口 11进入到低位螺旋输送机10内。与低位螺旋输送机10还与连通一出料提升机1,出料提升机I的进口端与低位螺旋输送机10相连通,可将 来自所述低位螺旋输送机10的物料提升至下一工序。另外,进料提升机8和出料提升机I均为斗式提升机且对称的布置在三个料仓3的两侧。以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,其特征在于,包括: 料仓(3),用于暂存物料; 高位螺旋输送机(5),架设在所述料仓(3)的上方,用于向料仓(3)输送物料; 低位螺旋输送机(10),设置在所述料仓(3)的下方,用于从料仓(3)接收物料; 进料提升机,用于提升来自前一工序的物料至所述高位螺旋输送机(5); 出料提升机,将来自所述低位螺旋输送机(10)的物料提升至下一工序。
2.如权利要求1所述的泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,其特征在于,所述料仓(3)的底部带有与所述低位螺旋输送机(10)连通的放料口(12),该放料口(12)处设置有放料阀(9)。
3.如权利要求1所述的泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,其特征在于,所述料仓(3)的底部为倒锥形,锥壁上设置有仓壁振动器(2)。
4.如权利要求1所述的泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,其特征在于,所述料仓(3)的顶口设有密封盖,该密封盖上设有用于与所述高位螺旋输送机对接的进料口。
5.如权利要求1所述的泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,其特征在于,所述料仓(3)侧壁设置有清理门(7)。
6.如权利要求1所述的泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,其特征在于,所述料仓(3)为并排设置的三个, 所述高位螺旋输送机(5)带有与三个料仓(3)相对应的三个出料口(6),所述低位螺旋输送机(10)带有与三个料仓(3)相对应的三个进料口(11)。
7.如权利要求6所述的泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,其特征在于,所述高位螺旋输送机(5)包括水平设置的外筒(13)以及位于外筒(13)内的螺旋轴(4),所述外筒沿轴向均匀开设有三个所述出料口(6)。
8.如权利要求6所述的泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,其特征在于,所述低位螺旋输送机(10)包括水平设置的外筒以及位于外筒内的螺旋轴,所述外筒沿轴向均匀开设有三个所述进料口(11)。
9.如权利要求1所述的泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,其特征在于,所述进料提升机(8)为斗式提升机,所述出料提升机(I)为斗式提升机。
10.如权利要求6所述的泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,其特征在于,所述进料提升机⑶和出料提升机⑴对称的布置在三个料仓⑶的两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,包括用于暂存物料的料仓;架设在所述料仓的上方,用于向料仓输送物料的高位螺旋输送机;设置在所述料仓的下方,用于从料仓接收物料的低位螺旋输送机;用于提升来自前一工序的物料至所述高位螺旋输送机的进料提升机;将来自所述低位螺旋输送机的物料提升至下一工序的出料提升机。本实用新型泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置,可大量存储粉体原料,可充足供应粉体原料,并且,可根据下一工序需求分配物料,便于工序的合理运行。另外,本实用新型泡沫玻璃用粉体原料的储运分配装置结构简单,便于管理和操作。
文档编号C03B1/00GK203079824SQ201220727960
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者陈明德, 管金国, 俞一平, 俞慧纯 申请人:浙江德和绝热科技有限公司
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