一种生产发泡水泥的设备的制作方法

文档序号:1808342阅读:254来源:国知局
专利名称:一种生产发泡水泥的设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于加工建筑材料的设备,具体涉及一种生产发泡水泥的设备。
背景技术
目前发泡水泥已进入建筑领域,现有的设备在第一道工序制作水泥浆时有的是采用搅拌机,它不能连续生产,在第二道工序将发泡液与水泥浆混合时采用各种泵,压力很大,在调整比例时容易涨破输送管道及管件,操作也不太方便。

发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种使用方便且能够连续生产发泡水泥的设备。本发明的技术方案为:一种生产发泡水泥的设备,包括两个混料机,该混料机主要由料斗、管状容器、螺旋推进挤出杆和电机组成,其特征在于:其中一个混料机的出料口设在另一个混料机料斗的上方。本发明所述混料机的管状容器上方分别设有两个窗口,其中的一个窗口与料斗连接,另一个窗口与液体导入管连接。本发明中安装于上方的混料机的液体导入管与水管连接,安装于下方的混料机的液体导入管与发泡液体制作输送设备连接。本发明所述的料斗中设有斜插板。本发明中安装于上方的混料机的出料口设有带筛孔的封头。所述的带筛孔的封头的外端设有切断刀片。本发明中安装于下方的混料机的出料口与软管连接。本发明是一种混合用料在常压下进行作业不会涨破管道的设备,该设备使用方便且能够连续作业,具有较好的应用前景。


图1是本发明的结构示意图。图面说明:1、料斗,2、管状容器,3、螺旋推进挤出杆,4、电机,5、液体导入管,6、斜插板,7、带筛孔的封头,8、切断刀片。
具体实施例方式结合附图详细描述实施例。一种生产发泡水泥的设备,包括两个混料机,该混料机主要由料斗1、管状容器2、螺旋推进挤出杆3和电机4组成,其中一个混料机的出料口设在另一个混料机料斗I的上方。所述混料机的管状容器2上方分别设有两个窗口,其中的一个窗口与料斗I连接,另一个窗口与液体导入管5连接。其中安装于上方的混料机的液体导入管5与水管连接,水管接口可依靠水龙头控制水流量,两种物料按照需要的比例加入后由螺旋推进挤出杆3在挤出过程中混合均匀,安装于下方的混料机的液体导入管5与发泡液体制作输送设备连接,它靠阀门控制流量,以达到需要的比例,两种材料同样在螺旋挤出推进杆3的挤出过程中进行混合。所述的料斗I中设有斜插板6,可以用于控制物料的进入量。本发明中安装于上方的混料机的出料口设有带筛孔的封头7,所述的带筛孔的封头7的外端设有切断刀片8,以便于进入下一道工序时更好的混合,使之成为水泥浆。本发明中安装于下方的混料机的出料口的下方设有成品料盒或成品料池,也可以把出料口与软管连接将制备的成品发泡水泥直接注入所需要的工作面上。
权利要求
1.一种生产发泡水泥的设备,包括两个混料机,该混料机主要由料斗、管状容器、螺旋推进挤出杆和电机组成,其特征在于:其中一个混料机的出料口设在另一个混料机料斗的上方。
2.根据权利要求1所述的生产发泡水泥的设备,其特征在于:所述混料机的管状容器上方分别设有两个窗口,其中的一个窗口与料斗连接,另一个窗口与液体导入管连接。
3.根据权利要求2所述的生产发泡水泥的设备,其特征在于:安装于上方的混料机的液体导入管与水管连接,安装于下方的混料机的液体导入管与发泡液体制作输送设备连接。
4.根据权利要求1所述的生产发泡水泥的设备,其特征在于:所述的料斗中设有斜插板。
5.根据权利要求1所述的生产发泡水泥的设备,其特征在于:安装于上方的混料机的出料口设有带筛孔的封头。
6.根据权利要求5所述的生产发泡水泥的设备,其特征在于:所述的带筛孔的封头的外端设有切断刀片。
7.根据权利要求1所述的生产发泡水泥的设备,其特征在于:安装于下方的混料机的出料口与软管连接。
全文摘要
本发明公开了一种生产发泡水泥的设备。本发明的技术方案要点为一种生产发泡水泥的设备,包括两个混料机,该混料机主要由料斗、管状容器、螺旋推进挤出杆和电机组成,其中一个混料机的出料口设在另一个混料机料斗的上方。本发明是一种混合用料在常压下进行作业不会涨破管道的设备,该设备使用方便且能够连续作业,具有较好的应用前景,主要应用于生产发泡水泥。
文档编号B28C5/14GK103182738SQ20131011049
公开日2013年7月3日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日
发明者李斌, 罗静, 郭俊霞, 张良栋, 李一达 申请人:新乡职业技术学院
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