一种防脱式混凝土模板锁扣装置的制作方法

本发明涉及一种混凝土模板用紧固装置，特别是涉及一种防脱式混凝土模板锁扣装置。

背景技术：
浇筑混凝土时，按所需形状拼接混凝土模板，在相对围设的混凝土模板外围需要加固的地方架设固定管2a。为了夹固固定管2a，本申请人申请了“一种快装式混凝土模板用扣件结构装置”，如图1所示，其包括扣板10’和锁件20’。扣板10’的一端部设有卡销11’，扣板10’的另一端部设有套筒12’，所述锁件20’包括相适配的螺杆21’和螺母22’，螺杆21’穿设在所述套筒12’内且两端均穿出所述套筒12’外，螺杆21’位于所述套筒12’外的一端安装螺母22’，螺杆21’位于所述套筒12’外的另一端的端部固定有锁舌23’。在拼接搭建好混凝土模板外周夹固固定管时，转动螺杆21’使锁舌23’卡在混凝土模板上的快接槽内，旋转螺母22’使锁舌23’紧紧抵压在快接槽的槽面上，使锁舌23’卡紧在快接槽内。虽然，在混凝土模板没有发生振动、晃动的情况下能够确保锁舌23’卡紧在快接槽内。但是，在施工过程中，由于工况较为复杂，混凝土模板经频繁地会发生振动、晃动，于是锁舌23’与混凝土模板上的快接槽的卡合面之间会产生间隙，锁件20’就会从快接槽内脱出，从而导致这种扣件结构装置失去夹固的作用。

技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够提高紧固度的防脱式混凝土模板锁扣装置。为了达成上述目的，本发明的解决方案是：一种防脱式混凝土模板锁扣装置，包括锁件和弯曲的扣板，扣板的一端部设有卡销，扣板的另一端部向外延伸且此端部设有锁座；锁件包括锁杆、螺母和锁舌，锁杆穿过锁座，锁杆指向卡销的端部连接锁舌，锁杆的另一端部螺设螺母；锁舌的相对两侧边上分别设有用于卡抵在混凝土模板上的快接槽上的定位台阶，定位台阶具有压入快接槽内的入槽面，以及抵在快接槽上的抵槽面，所述入槽面上分别设有凸点。所述凸点为多个。所述凸点呈圆点状或锥状。所述锁舌呈平行四边体状，具有4个夹角，其中两个夹角为锐角，且此两个锐角分别形成倒角。所述倒角所形成的边沿线与所述入槽面的边沿线相交，且两条边沿线之间的夹角为直角。所述扣板具有直板端和弧板端，直板端连接所述卡销，弧板端连接所述锁座，所述锁座位于所述卡销和弧板端的弯弧顶点之间。所述螺母上设有旋转用的把手。所述锁杆的端部设有旋转用的把手。本发明的一种防脱式混凝土模板锁扣装置具有以下有益效果：使用时，在搭架起来的固定管上架设混凝土模板，将扣板卡在固定管上，卡销和锁舌分别伸入混凝土模板上的快接槽内，握住把手快速旋转锁杆，使锁舌恰好卡合到位且抵紧在快接槽内。待混凝土成型后，反向旋转锁杆，使锁舌从快接槽内脱开，然后将固定管、混凝土模板拆下来即可。由于混凝土模板采用塑料制成，其硬度较软，当用力旋转锁杆时，凸点可以稍稍顶进快接槽的槽壁里。这样当混凝土模板发生振动、晃动时，在凸点的嵌入和锁杆的螺纹旋紧状态下，限制了锁杆和锁舌的转动，使锁杆和锁舌不能随意转动，确保锁舌保持卡紧在快接槽内，不会轻易脱出，这样锁扣装置能始终保持夹固状态。附图说明图1为现有的一种快装式混凝土模板用扣件结构装置的结构示意图；图2为本发明的一种防脱式混凝土模板锁扣装置的一实施例在卡合状态下的结构示意图；图3为本发明的一种防脱式混凝土模板锁扣装置的另一实施例在卡合状态下的结构示意图；图4为本发明的一种防脱式混凝土模板锁扣装置的实施例一在脱开状态下的结构示意图；图5为本发明的一种防脱式混凝土模板锁扣装置的使用状态示意图；图6为本发明中的扣板的结构示意图；图7为本发明中的锁件的结构示意图；图8为本发明中的锁件与螺母的配合示意图。图中：混凝土模板1a快接槽11a固定管2a扣板10’卡销11’套筒12’锁件20’螺杆21’螺母22’锁舌23’扣板10直板端10a弧板端10b卡销11锁座12加强筋13锁件20锁杆21螺母22锁舌23定位台阶24入槽面241抵槽面242凸点243倒角244把手25具体实施方式为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。如图2至8所示，本发明的一种防脱式混凝土模板锁扣装置，包括扣板10和锁件20。扣板10呈弯曲状，扣板10具有直板端10a和弧板端10b，直板端10a连接有卡销11，弧板端10b的端部向外延伸，且此端部设有锁座12。锁座12呈套筒状，且锁座12位于卡销11的底面和弧板端10b的弯弧顶点A之间，如图3所示，这样卡固固定管2a时，直板端10a端部的卡销11伸进快接槽11a内，由于锁座12不会超过卡销11，所以锁座12不会对混凝土模板1a产生干扰，避免出现卡不紧固定管2a的现象。扣板10的外表面上凸设有加强筋13，也可仅在扣板10连接卡销11的一端的外表面上凸设加强筋13。锁件20包括锁杆21、螺母22和锁舌23。锁杆21呈圆柱状，锁杆21穿过锁座12，锁杆21的两端部分别伸出锁座12外。锁杆21指向卡销11的端部连接锁舌23，锁杆21的另一端部螺设螺母22，且此端部开有贯通孔，此贯通孔内穿设有旋转用的把手25。螺母上也设有旋转用的把手。当然，锁杆21上也可不设置把手25，将锁杆21此端部的截面设成方形或者六角形，通过扳手使锁杆21在锁座12内旋进、旋出。作为本发明的一个较佳实施例，锁舌23的相对两侧边上分别设有定位台阶24，定位台阶24分别卡抵在混凝土模板1a上的快接槽11a处。定位台阶24具有压入快接槽内11a内壁的入槽面241，以及抵在快接槽11a的侧壁上的抵槽面242。入槽面241上分别设有凸点243，凸点243为多个，各凸点243分别呈圆点状或锥状。锁舌23的底部呈平行四边体状，具有4个夹角，其中两个夹角为锐角，且此两个锐角分别形成倒角244。倒角244所形成的边沿线与入槽面241的边沿线相交，且两条边沿线之间的夹角A为直角，如图2中所示。使用时，在搭架起来的固定管2a上架设混凝土模板1a，将扣板10卡在固定管2a上，卡销11卡进混凝土模板1a上的快接槽11a内，握住把手25旋转锁杆21使锁舌23也卡进快接槽11a内。由于设有定位台阶24，可以快速地将锁舌23恰好卡合到位且抵紧在快接槽11a内。待混凝土成型后，反向旋转锁杆21，使锁舌23从快接槽11a内脱开，然后将固定管2a、混凝土模板1a拆下来即可。当锁件20抵紧在快接槽11a内时，锁舌23的抵槽面242靠在快接槽11a的侧壁上，通过设定快接槽11a的倾斜角度，可限制入槽面241在快接槽11a内的旋转角度，避免出现卡不到位或转过头卡不上的现象，既能快速卡合，确保卡合力，进而提高安全性。如图2所示，当锁件20沿顺时针方向旋转卡进快接槽11a内时，锁舌23的两个倒角244，既可确保入槽面241具有较为理想的抵接面积，又能确保锁舌23在快接槽11a内有限的转动空间内灵活转动，达到快速夹固的目的。入槽面241伸入快接槽11a内并紧紧抵在快接槽11a的内壁上，由于混凝土模板1a采用塑料制成，其硬度较软，当用力旋转锁杆21时，凸点243可以稍稍顶进快接槽11a的内壁里。这样，在施工过程中较为复杂的工况条件下，即使混凝土模板1a发生振动、晃动，在凸点243的嵌入和锁杆21的螺纹旋紧状态下，限制了锁杆21和锁舌23的转动，使锁杆21和锁舌23不能随意转动，确保锁舌23保持卡紧在快接槽11a内，不会轻易脱出，这样锁扣装置能始终保持夹固状态。由于锁座12位于卡销11和弧板端10b的弯弧顶点A之间，当直板端10a端部的卡销11伸进快接槽11a内，弧板端10b压在固定管2a上时，即使固定管2a的管壁向内凹陷变形，锁座12也不会对混凝土模板1a产生干扰。也就是说，不会出现以下情形：当锁舌23还未卡紧时，锁座12就抵在混凝土模板1a上，从而无法旋转锁杆21，使锁舌23紧紧抵压在快接槽11a内。上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。