一种分体式混凝土模板的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种分体式混凝土模板，包括板体，所述板体上设有用于卡装该板体的快接槽板，快接槽板与所述板体为分体式结构。采用本发明的一种分体式混凝土模板具，快接槽板与板体为分体式结构，这样可以将快接槽板与板体分开制造，根据所需的强度、硬度、韧性等各种性能，有针对性地进行选材和设定工艺，不仅可选用不同的材料制造快接槽板与板体，还可选取不同的工艺制造快接槽板与板体，然后再将快接槽板装配在板体上即可。
【专利说明】一种分体式混凝土模板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混凝土模板。
【背景技术】
[0002]本 申请人:申请了多种结构的混凝土模板，此类混凝土模板的一面为浇筑工作面，另一面上一体成型有快接槽。通过快接槽可卡装混凝土模板锁扣装置2a(如图1A所示)，从而将一块一块拼接起来的混凝土模板通过混凝土模板锁扣装置2a与固定管装夹在一起，以拼接成所需的浇筑形状。
[0003]其中，混凝土模板锁扣装置2a的具体结构可参照本 申请人:申请的“一种快装式混凝土模板用扣件结构装置”，或者“一种防脱式混凝土模板锁扣装置”，如图1A所示，这种混凝土模板锁扣装置2a，主要包括锁件21a和弯曲的扣板22a，扣板22a具有弧形凹口 220a，扣板22a的一端部设有卡销221a，扣板22a的另一端部向外延伸且此端部设有锁座。锁件21a包括锁杆、螺母和锁舌211a，锁杆穿过锁座，锁杆指向卡销的端部连接锁舌211a，锁杆的另一端部螺设螺母。使用时，卡销221a伸入快接槽内并卡在快接槽内，固定管卡装在弧形凹口 220a内，锁舌211a伸入快接槽内并卡在快接槽内，从而将混凝土模板与固定管装夹在一起。
[0004]快接槽的截面呈T字型，快接槽的槽口边缘向内折形成卡固用的卡边。由于快接槽的结构较为复杂，通常是采用挤塑成型工艺在混凝土模板的表面上一体成型快接槽。
[0005]但是，挤塑成型工艺所选用的成型材料有限，挤塑成型工艺本身所具有的局限性又限定了混凝土模板的强度、硬度等多种性能。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种既能提高性能又便于成型的分体式混凝土模板。
[0007]为了达成上述目的，本发明的解决方案是:
[0008]一种分体式混凝土模板，包括板体，所述板体上设有用于卡装该板体的快接槽板，快接槽板与所述板体为分体式结构。
[0009]所述板体采用一体注塑成型的格板方框结构，所述板体具有一对相互平行的第一侧板，以及一对相互平行的第二侧板，其中一个第一侧板、其中一个第二侧板、另外一个第一侧板和另外一个第二侧板首尾依次连接在一起。
[0010]所述快接槽板平行于所述第一侧板或者所述第二侧板。
[0011]一种分体式混凝土模板还包括用于拼接所述板体的插接板，一对所述第一侧板和/或一对所述第二侧板上分别开有插孔，插孔与插接板相适配。
[0012]一种分体式混凝土模板还包括第一固定螺栓，所述插接板的两端部分别开有第一固定孔，所述板体上对应所述插孔处设有板螺纹管，所述插接板穿过所述插孔后，通过依次穿过第一固定孔和板螺纹管的第一固定螺栓固定在所述板体上。[0013]一种分体式混凝土模板还包括用于夹持两个所述第一侧板或者两个所述第二侧板的U型夹，U型夹具有两个夹臂，两个夹臂上分别设有一对插销；所述插接板上还开有两对第二固定孔，两对第二固定孔分别与两对插销相适配。
[0014]所述板体上设有多个限制所述插接板对孔的定位件。
[0015]所述快接槽板为一体成型的快接槽板，或者所述快接槽板为型材制成的快接槽板。
[0016]所述快接槽板包括U型板和两个Z型板，U型板的两个U型开口端分别连接一个Z型板；或者所述快接槽板包括U型板和T型板，U型板的两个U型开口端分别向外弯折，U型板内设置T型板；或者所述快接槽板包括U型板，U型板的每个U型开口端分别向内和向外延伸；或者所述快接槽板呈几字型；或者所述快接槽板内沿其长度方向开有快接槽，此快接槽的截面呈T字型或箭头型。
[0017]所述快接槽板通过紧固件装配在所述板体上。
[0018]采用上述结构后，本发明的一种分体式混凝土模板具有以下有益效果:快接槽板与板体为分体式结构，这样可以将快接槽板与板体分开制造，根据所需的强度、硬度、韧性等各种性能，有针对性地进行选材和设定工艺，不仅可选用不同的材料制造快接槽板与板体，还可选取不同的工艺制造快接槽板与板体，然后再将快接槽板装配在板体上即可。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1A为现有的混凝土模板锁扣装置2a的结构示意图；
[0020]图1为本发明的一种分体式混凝土模板的立体图；
[0021]图2为本发明的一种分体式混凝土模板的俯视图；
[0022]图3为本发明的一种分体式混凝土模板的主视图；
[0023]图4为图2中的A-A向剖视图；
[0024]图5为本发明中的板体的立体图；
[0025]图6为本发明中的板体的俯视图；
[0026]图7为图6中的B-B向剖视图；
[0027]图8为图6中的C-C向剖视图；
[0028]图9为本发明中的快接槽板的立体图四；
[0029]图10为本发明中呈几字型的快接槽板的立体图五；
[0030]图11为与几字型快接槽板与固定混凝土模板锁扣装置的配合使用示意图；
[0031]图12为本发明中呈T字型的快接槽板的截面示意图六；
[0032]图13为本发明中呈T字型的快接槽板的截面示意图七；
[0033]图14为本发明中呈T字型的快接槽板的截面示意图八；
[0034]图15为本发明中呈T字型的快接槽板的截面示意图九；
[0035]图16为本发明中呈箭头型的快接槽板的截面示意图十；
[0036]图17为本发明中的快接槽板的截面示意图十一；
[0037]图18为本发明中的快接槽板的截面示意图十二 ；
[0038]图19为本发明中的快接槽板的截面示意图十三；
[0039]图20为本发明中的插接板的结构示意图；[0040]图21为本发明中的U型夹与插接板的装配示意图；
[0041]图22为本发明中与U型夹配合使用的带缺口的板体的立体图；
[0042]图23为本发明中带缺口的板体的俯视图；
[0043]图24为本发明的一种分体式混凝土模板与固定管等的夹装示意图；
[0044]图25为本发明的一种分体式混凝土模板的拼接示意图一；
[0045]
[0046]
[0047]图26为本发明的一种分体式混凝土模板的拼接示意图二。
[0048]
[0049]图中:
[0050]固定管Ia 混凝土模板锁扣装铬2a
[0051]锁件21a锁舌211a
[0052]扣板22a 弧形凹口 220a
[0053]卡销221a 混凝土模板锁扣装置3a
[0054]夹片31a 销轴32a
[0055]孔33a板体I
[0056]第一侧板 11第二侧板 12
[0057]插孔121 槽螺纹管 13
[0058]板螺纹管 14快接槽板 2
[0059]螺钉20 U型板21
[0060]Z型板22 卡边221
[0061]固定边222 快接槽板 2’
[0062]U 型板21’ T 型板 22’
[0063]快接槽板 2”U型板 21”
[0064]卡边211” 固定边 212”
[0065]快接槽板 2”，卡边211’”
[0066]快接槽板 2””快接槽 21””
[0067]卡面22””卡边23””
[0068]插接板3 第一固定孔31
[0069]第二固定孔32U型夹 4
[0070]夹臂41 连接板 42
[0071]插销43
【具体实施方式】
[0072]为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
[0073]如图1至图26所示，本发明的一种分体式混凝土模板，包括板体1、快接槽板2、插接板3和U型夹4。
[0074]板体I为一体注塑成型或者一体挤塑成型，板体I的一面为平板，另一面采用的格板方框结构。具体而言，板体I的外形呈方形，四四方方的形状既便于板体I相互拼接又便于一体成型。
[0075]板体I具有一对相互平行的第一侧板11，一对相互平行的第二侧板12，其中一个第一侧板U、其中一个第二侧板12、另外一个第一侧板11和另外一个第二侧板12首尾依次连接在一起。在第一侧板11和第二侧板12所围成的方框内，通过纵横相交的板条形成高度一致或者高低错开形成的一个一个的格子，从而构成上述格板方框结构。该格板方框结构相当于众多的加强筋，既能减轻板体I的重量，又能提高板体I的强度、抗变形的能力，在达到相同强度的机械性能的情况下，还能减少用料，降低成本。上述格子内凸设有多排槽螺纹管13，多排槽螺纹管13分别平行于第一侧板11，通过螺钉20等紧固件将快接槽板2装配在槽螺纹管13上。
[0076]快接槽板2可采用如图9至图19所示的多种实施例，具体如下所述。
[0077]实施例一
[0078]如图3和图8所示，快接槽板2包括U型板21和两个Z型板22,U型板21的两个U型开口端分别连接一个Z型板22，Z型板22向内折的一边形成卡接用的卡边221，Z型板22向外折的一边形成装配快接槽板2时用的固定边222。快接槽板2可采用一体注塑成型、挤塑成型或者一体铸造成型，或者快接槽板2金属板材弯折而成，或者采用金属型材制成。快接槽板2放在板体I上，用螺钉20将固定边222紧固在快接槽板2上即可。
[0079]如图24所示，夹装时，固定管Ia垂直于快接槽板2并卡装在混凝土模板锁扣装置2a的弧形凹口 220a内。混凝土模板锁扣装置2a的卡销221a伸入U型板21的U型开口内，并卡在卡边221处。混凝土模板锁扣装置2a的锁舌211a也伸进U型板21的U型开口内，旋转锁件21a使锁舌211a卡也在卡边221处，从而将板体I与固定管Ia夹固在一起。
[0080]较佳地，如图3所示，快接槽板2安装在板体I上，Z型板22的顶面与板体I的顶面相平齐。这样如图25、图26所示，当板体I夹固在固定管Ia上时，快接槽板2和板体I上较高的格子都能对应抵在固定管Ia上，从而形成较多的支撑点，进而起到很好的支撑作用。
[0081]实施例二
[0082]快接槽板包括U型板和T型板，U型板的两个U型开口端分别向外弯折形成固定边，U型板内设置T型板，T型板的T型端用于卡接固定管la。
[0083]另外，快接槽板2’的截面形状也可如图11所示，本图中U型板21’的两个U型开口端没有向外弯折，在U型板21’的底槽面上拧上螺钉20，从而将快接槽板2’固定在板体I上。
[0084]实施例三
[0085]如图9所示，快接槽板2”包括U型板21”，U型板21”的两个U型开口端分别向内弯折形成卡接用的卡边211”。两个卡边211”处分别向外延伸接设一片固定边212”，两个固定边212”既可以与卡边211”的顶面平齐，也可低于卡边211”的顶面。
[0086]实施例四
[0087]如图10所示，快接槽板2’ ”呈几字型，几字型的两个向外弯折的折边形成卡边211’ ”，卡边211’ ”与固定混凝土模板锁扣装置3a相配合。在快接槽板2’ ”的底槽面上拧紧螺钉20，从而将快接槽板2’ ”安装在板体I上。[0088]其中，固定混凝土模板锁扣装置3a如图11所示，固定混凝土模板锁扣装置3a采用与夹子类似的结构，其包括两个夹片31a，两个夹片31a通过销轴32a连接在一起，销轴32a上穿有扭簧，扭簧的两端分别抵顶在一个夹片31a上。两个夹片31a的中部分别设有孔33a。
[0089]使用时，捏住两个夹片31a的一端，使两个夹片31a的另一端张开夹在卡边211’”上，固定管Ia穿过孔33a。这样即将快接槽板2’ ”夹固在固定管Ia上。
[0090]实施例五
[0091]如图12至图16所示，快接槽板2””内沿其长度方向开有快接槽21””，此快接槽21””的截面呈T字型或箭头型。其中，T字型的T型端呈椭圆形或者腰孔形。快接槽21””的内槽壁凸出形成卡面22””，此卡面22””与混凝土模板锁扣装置2a上的卡销221a和锁舌211a相互卡合。
[0092]如图17所示，快接槽板2””的截面形状为半圆形和方形的组合，拼接处凸出形成卡面22””。
[0093]如图18所示，快接槽板2””的截面形状为不封口的方形，开口端处形成分别向内弯折形成两个卡边23””，卡边23””与固定混凝土模板锁扣装置相配合。当然，也可如图19所示，开口端的一个外边缘向内弯折形成一个卡边23 ””。
[0094]其中，上述实施例一至实施例五中，快接槽板2可采用塑料、金属或者合成材料制成。根据相应的材料，可采用注塑成型、挤塑成型、挤压成型、挤拉成型、板弯成型工艺，或者用型材加工而成。
[0095]如图3所示，装配时快接槽板2平行于第一侧板11放置，U型板21恰好位于上述格板方框中的格子中，Z型板22架在板体I的上述格板方框上，通过螺钉20将Z型板22的固定边222紧固在槽螺纹管13上。
[0096]插接板3的两端部分别开有第一固定孔31，一对第二侧板12上分别开有插孔121。两块板体I拼接时,将插接板3 —端部穿过其中一块板体I上的插孔121后，第一固定孔31恰好对对准板螺纹管14，通过第一固定螺栓将插接板3紧固在此板螺纹管14上。再将另一块板体I上的插孔121对准插接板3的另一端部，使插接板3再插入该插孔121内，再如上固定即可将两块板体I紧紧拼接在一起。
[0097]另外，板体I的上述格子还可当作定位件，以限制插接板3插入的左右位置、插进深度，从而提闻拼接效率。
[0098]U型夹4具有两个夹臂41和连接两个夹臂41的连接板42，两个夹臂41上分别设有一对插销43。插接板3上还开有两对第二固定孔32，两对第二固定孔32分别与两对插销43相适配。板体I的第二侧板12上在上述两个格子之间开设缺口，用于夹装U型夹4。
[0099]两块板体I通过插接板3紧紧拼接在一起后，将U型夹4夹在上述缺口处，两对插销分别插入第二固定孔32内，以防止两个夹臂向外张开变形，使两个夹臂保持夹紧状态，紧紧夹持住两块板体I的两块第二侧板12。
[0100]如图24所示，对于小规格的板体I,多块板体I拼接时，由于相邻两块板体I之间的间距较小，一般不会在每块板体I外加一根固定管Ia而是间隔几块板体I设置一根固定管la。这样就有几块板体I呈悬空状态，如果通过插接板3来连接板体I时，悬空的板体I由于缺少一定的支撑会向下坠，这样不利于浇筑成型。那么，在悬空的板体I的第二侧板12处夹上多个U型夹4，即可使悬空的板体I紧紧连接在一起，避免产生下坠的情形。
[0101]如图25所示，对于大规格的板体I,多块板体I拼接时，由于相邻两块板体I之间的间距较大，一般会在每块板体I外加一根固定管Ia进行支撑。由于每块板体I都有一定的支撑，因此可以不采用U型夹4。
[0102]上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【权利要求】
1.一种分体式混凝土模板，包括板体，其特征在于:所述板体上设有用于卡装该板体的快接槽板，快接槽板与所述板体为分体式结构。
2.如权利要求1所述的一种分体式混凝土模板，其特征在于:所述板体采用一体注塑成型的格板方框结构，所述板体具有一对相互平行的第一侧板，以及一对相互平行的第二侧板，其中一个第一侧板、其中一个第二侧板、另外一个第一侧板和另外一个第二侧板首尾依次连接在一起。
3.如权利要求2所述的一种分体式混凝土模板，其特征在于:所述快接槽板平行于所述第一侧板或者所述第二侧板。
4.如权利要求2所述的一种分体式混凝土模板，其特征在于:还包括用于拼接所述板体的插接板，一对所述第一侧板和/或一对所述第二侧板上分别开有插孔，插孔与插接板相适配。
5.如权利要求4所述的一种分体式混凝土模板，其特征在于:还包括第一固定螺栓，所述插接板的两端部分别开有第一固定孔，所述板体上对应所述插孔处设有板螺纹管，所述插接板穿过所述插孔后，通过依次穿过第一固定孔和板螺纹管的第一固定螺栓固定在所述板体上。
6.如权利要求5所述的一种分体式混凝土模板，其特征在于:还包括用于夹持两个所述第一侧板或者两个所述第二侧板的U型夹，U型夹具有两个夹臂，两个夹臂上分别设有一对插销；所述插接板上还开有两对第二固定孔，两对第二固定孔分别与两对插销相适配。
7.如权利要求6所述的一种分体式混凝土模板，其特征在于:所述板体上设有多个限制所述插接板对孔的定位件。
8.如权利要求1所述的一种分体式混凝土模板,其特征在于:所述快接槽板为一体成型的快接槽板，或者所述快接槽板为型材制成的快接槽板。
9.如权利要求1所述的一种分体式混凝土模板，其特征在于:所述快接槽板包括U型板和两个Z型板，U型板的两个U型开口端分别连接一个Z型板；或者所述快接槽板包括U型板和T型板，U型板的两个U型开口端分别向外弯折，U型板内设置T型板；或者所述快接槽板包括U型板，U型板的每个U型开口端分别向内和向外延伸；或者所述快接槽板呈几字型；或者所述快接槽板内沿其长度方向开有快接槽，此快接槽的截面呈T字型或箭头型。
10.如权利要求1所述的一种分体式混凝土模板，其特征在于:所述快接槽板通过紧固件装配在所述板体上。
【文档编号】E04G17/02GK103498554SQ201310300070
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】许金锔, 吴清瑶 申请人:许金锔, 吴清瑶