用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，属于钢结构建筑施工领域。该挂架包括：框架结构体，其一侧边设有向倒三角屋脊挂靠的三角形内凹空间；卡板，设置在所述框架结构体的方形上框架前端，能焊接于所述倒三角屋脊顶部；爬梯，竖直设置在所述框架结构体内，位于所述三角形内凹空间外侧。该挂架制作简单，重量轻，方便挂设；挂架与结构紧密贴合，稳定可靠，加快高空作业效率；挂架可以循环使用，降低施工成本。解决了现有要多次重复搭设针对高空斜立焊接的工程的操作平台才能施工，存在的效率低、安全性差的问题。
【专利说明】用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工设备领域，特别是涉及一种用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架。
【背景技术】
[0002]目前随着钢结构施工技术的发展，一些作为标志性的特殊形状的建筑在实际中建设使用。如青岛北客站屋盖为复杂的空间钢结构体系，中部屋脊为5米高、3.8米宽的倒三角形，横梁和人字拱在屋脊两侧对称布置，均与屋脊倒三角两边对焊，焊缝均为5.3m长的斜立焊，屋脊与屋脊对接焊接时焊缝存在5.3m长仰角立焊缝。屋脊与屋脊、屋脊与横梁、屋脊与人字拱焊接时均为高空焊接。目前钢结构焊接施工中，高空焊接作业时采取的方法均为在结构上搭设脚手架管操作平台的方式进行焊接作业，采用此种方式时，主要存在以下缺点:(1)操作平台搭设困难，操作平台搭设受人为影响较大，安全可靠性较低；(2)工人在进行较长斜立焊、仰角立焊施工时上下不方便；(3)焊接施工过程防风措施搭设不方便；
(4)针对每条不同地方、不同形式焊接均需搭设操作平台，费时费力。本方案针对倒三角屋脊构件及其连接构件的焊接，设计出一种可重复使用的专用挂架，既免去了重复多次搭设脚手架管操作平台的麻烦，又使焊接施工过程方便、快捷且焊接防风、安全防护皆能兼顾，大大提高了焊接施工作业效率。
[0003]目前大多数工程针对高空斜立焊缝、仰角立焊缝焊接时操作架及安全防护架均采用脚手架管搭设的形式，即围绕构件表面或者其他稳定支点搭设脚手架管操作平台。操作平台需多次重复搭设，搭设困难；操作平台搭设受人为影响较大，安全可靠性较低；同时工人在进行较长斜立焊、仰角立焊施工时上下不方便，焊接施工过程防风措施、安全防护搭设不方便。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，针对需高空斜立焊接的工程不必多次重复搭设操作平台，解决了现有要多次重复搭设针对高空斜立焊接的工程的操作平台才能施工，存在的效率低、安全性差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，包括:
[0006]框架结构体，其一侧边设有向倒三角屋脊挂靠的三角形内凹空间；
[0007]卡板，设置在所述框架结构体的方形上框架前端，能焊接于所述倒三角屋脊顶部;
[0008]爬梯，竖直设置在所述框架结构体内，位于所述三角形内凹空间外侧。
[0009]本发明的有益效果为:制作简单，重量轻，方便挂设；挂架与结构紧密贴合，稳定可靠，加快高空作业效率；挂架可以循环使用，降低施工成本。解决了现有要多次重复搭设针对高空斜立焊接的工程的操作平台才能施工，存在的效率低、安全性差的问题。【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0011]图1为本发明实施例提供的安防一体化挂架的示意图；
[0012]图2为本发明实施例提供的安防一体化挂架的应用状态示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
[0014]本发明实施例提供一种用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，如图1所示，该挂架包括:
[0015]框架结构体I，其一侧边设有向倒三角屋脊(一种钢结构焊接而成的倒三角形的屋脊)挂靠的三角形内凹空间10，通过该三角形内凹空间10可将该挂架20整体挂装在倒三角屋脊30上(见图2)；
[0016]卡板16，设置在框架结构体I的方形上框架11前端，能焊接于倒三角屋脊30顶部;
[0017]爬梯2，竖直设置在框架结构体I内，位于三角形内凹空间10外侧。爬梯2可采用钢爬梯，方便工人上下同行。
[0018]上述安防一体化挂架中，框架结构体I由方形上框架11、方形下框架12、方形立框架13、H型斜框架14和连接杆15连接而成；其中，方形上框架11与方形下框架12按上、下位置平行设置，方形立框架13设置在方形上框架12与方形下框架12的之间，分别与方形上框架11和方形下框架12的一侧边固定连接；
[0019]H型斜框架14的上端固定连接在方形上框架11底部，其连接位置靠近方形上框架11连接方形立框架13的侧边处(具体的:H型斜框架14的上端连接位置与方形上框架11连接方形立框架13的侧边之间的距离等于方形上框架长度的三分之一)出型斜框架14的底部设有两个竖直边，两个竖直边固定连接在方形下框架12的另一侧边上出型斜框架14与方形上框架11之间形成向倒三角屋脊挂靠的三角形内凹空间10 ；
[0020]连接杆15连接在方形立框架11和H型斜框架14之间。
[0021]上述框架结构体的方形上三角形内凹空间10正好使倒三角屋脊的一角嵌入，方形立框架11可挂在倒三角屋脊30顶端，而H型斜框架14可支撑在倒三角屋脊的侧边上(见图2)。
[0022]上述安防一体化挂架中，方形上框架11、方形下框架12均为由槽钢焊接而成的日字型框架。
[0023]上述安防一体化挂架中，方形立框架13为由槽钢焊接而成的两端开口的爬梯形框架。[0024]上述安防一体化挂架中，连接杆15采用角钢。
[0025]优选的，上述安防一体化挂架还包括:跳板3，水平固定铺设在所述框架结构体内。具体可铺设在框架结构体的连接杆上。
[0026]优选的，上述安防一体化挂架还包括:安全防护网和防风布(图中未示出)，安全防护网设置在框架结构体上，包裹住框架结构体；防风布设置在所述安全防护网上，包裹住框架结构体。可以起到对工人的防护作用，以及避免工人焊接操作过程中，受风力影响。
[0027]本实施例的安防一体化挂架，使用时，可以直接将挂架挂在屋脊梁焊缝处。挂架里面设置垂直钢爬梯，方便工人上下同行；挂架与屋脊梁紧密贴合，每层铺设钢跳板，周边拉设安全防护网及防风布，保证作业人员在挂架内施工安全。该挂架，结构简单，使用方便，可重复使用，避免了在针对倒三角屋脊结构的施工中，重复在高空搭设脚手架操作平台的安全风险，节省材料和人工，提高了施工效率，并且该挂架采用框架结构体，不但强度高，且可以设置防护设施，具有很好的安全防护、焊接防风等功能。
[0028]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，其特征在于，包括: 框架结构体，其一侧边设有向倒三角屋脊挂靠的三角形内凹空间； 卡板，设置在所述框架结构体的方形上框架前端，能焊接于所述倒三角屋脊顶部； 爬梯，竖直设置在所述框架结构体内，位于所述三角形内凹空间外侧。
2.根据权利要求1所述的用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，其特征在于，所述框架结构体由方形上框架、方形下框架、方形立框架、H型斜框架和连接杆连接而成； 其中，所述方形上框架与方形下框架按上、下位置平行设置，方形立框架设置在方形上框架与方形下框架的之间，分别与方形上框架和方形下框架的一侧边固定连接； 所述H型斜框架的上端固定连接在所述方形上框架底部，其连接位置靠近所述方形上框架连接所述方形立框架的侧边处；所述H型斜框架的底部设有两个竖直边，两个竖直边固定连接在所述方形下框架的另一侧边上；所述H型斜框架与所述方形上框架之间形成向倒三角屋脊挂靠的所述三角形内凹空间； 所述连接杆连接在所述方形立框架和H型斜框架之间。
3.根据权利要求2所述的用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，其特征在于，所述方形上框架、方形下框架均为由槽钢焊接而成的日字型框架。
4.根据权利要求2所述的用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，其特征在于，所述方形立框架为由槽钢焊接而成的两端开口的爬梯形框架。
5.根据权利要求2所述的用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，其特征在于，所述连接杆采用角钢。
6.根据权利要求2所述的用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，其特征在于，所述H型斜框架的上端连接位置靠近所述方形上框架连接所述方形立框架的侧边处为: H型斜框架的上端连接位置与方形上框架连接所述方形立框架的侧边之间的距离等于所述方形上框架长度的三分之一。
7.根据权利要求1或2所述的用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，其特征在于，还包括:跳板，水平固定铺设在所述框架结构体内。
8.根据权利要求1或2所述的用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，其特征在于，还包括:安全防护网和防风布，所述安全防护网设置在所述框架结构体上，包裹住所述框架结构体；所述防风布设置在所述安全防护网上，包裹住所述框架结构体。
【文档编号】E04G3/22GK103590596SQ201310409593
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】梁锐, 孟祥冲, 尉成伟, 姜彩君, 马天龙, 魏丹阳 申请人:中建钢构有限公司北京分公司