一种耗能金属板墙的制作方法
【专利摘要】本发明属于建筑结构工程的金属板剪力墙领域，具体涉及一种耗能金属板墙，基本技术方案为：一种耗能金属板墙，由框架柱和框架梁互相连接形成框架，波纹金属板内嵌在所述框架内，所述波纹金属板的上边和下边分别与所述框架梁固定，所述波纹金属板的左边和右边与所述框架柱不连接，留有空隙，或与所述框架柱连接，波纹金属板的坑纹方向与框架梁非垂直。本发明的有益效果为：通过波纹金属板代替了原平面内嵌钢板，其能保证内嵌的波纹金属板只受剪力，不承受弯矩和竖向力的作用，同时通过波纹金属板自身的面外刚度约束墙板在平面外的屈曲，达到提高墙板耗能能力，防止墙板屈曲失稳破坏的目的。
【专利说明】一种耗能金属板墙
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑结构工程领域，具体涉及一种金属板剪力墙。
【背景技术】
[0002]现有技术中，钢板墙通常由内嵌钢板嵌入框架中，框架由框架柱和框架梁构成，其中内嵌钢板与框架的连接由鱼尾板过度，即预先将鱼尾板与框架柱和框架梁焊接，内嵌钢板再与鱼尾板焊接或栓接。现有的钢板墙可大致包括:非加劲厚钢板墙、加劲钢板墙、非力口劲薄钢板墙、两侧开缝钢板墙、低屈服点钢板墙、开洞钢板墙、防屈曲钢板墙、两侧开缝组合钢板墙。组合钢板墙为:在钢板的一侧或两侧现浇混凝土，两种材料通过内嵌钢板上预留的剪力钉组成一体，钢板外包混凝土墙板。上述所有形式的钢板墙的内嵌钢板均为平面板，存在的问题在于:内嵌钢板受力复杂，不仅承受剪力作用，还会不可避免地承受整体弯矩和竖向面内压力的作用，使墙板的耗能能力下降，由于复杂的约束构造，使墙板的自重大，运输安装不方便。另外，由于与墙上下边相连的梁受力复杂，导致其设计困难。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是提供了一种耗能金属板墙，其能保证内置金属板只受剪力，不承受弯矩和竖向力的作用，受力简单，提高墙板的耗能能力。同时对金属板上下边相连的框架梁受力状态影响较小。
[0004]基本技术方案为:一种耗能金属板墙，由框架柱和框架梁互相连接形成框架，波纹金属板内嵌在所述框架内，所述波纹金属板的上边和下边分别与所述框架梁固定，所述波纹金属板的左边和右边与所述框架柱不连接，留有空隙，或与所述框架柱连接，波纹金属板的坑纹方向与框架梁非垂直。
[0005]波纹金属板与框架梁的固定方式可采用焊接、螺栓、锚栓或锚钉固定等现有技术中的任意金属结构固定方式。坑纹为波纹金属板表面凹凸形成的纹理。坑纹方向与框架梁水平为优选，当然，也可以斜向布置。
[0006]基于上述技术方案，在所述波纹金属板的两侧设置盖板，用螺栓穿过所述盖板和所述波纹金属板固定，螺栓孔径大于螺栓直径。作为一种优化，也可在波纹金属板的凸起部分与盖板接触处设有橡胶或塑料等柔软材料做成的柔性垫片，使盖板与波纹金属板之间能紧密接触但接触面上两者能相对滑动。进一步，可在波纹金属板和盖板之间的空间内填充橡胶、软塑料、泡沫塑料、固体颗粒等低密度柔性固体材料，提高墙板的保温和隔音性能。低密度柔性固体材料的填充也可不与上述柔性垫片同时使用，可单独使用。
[0007]本发明中的波纹金属板可为钢材，也可为其他延性和塑性变形能力较好的其它金属材料。
[0008]上述技术方案中，波纹金属板的波纹形式可为折线、弧形、正弧及梯形等。波纹金属板的成型方式可为热轧、冷轧或焊接等方式。当波纹金属板的左边和右边与框架柱不连接时，波纹金属板的左边和右边可分别向内收，形成中间小、上下大的形状，避免波纹金属板的上边和下边与框架梁的连接处发生破坏。
[0009]本发明的有益效果为:通过波纹金属板代替了原平面内嵌钢板，其能保证内嵌的波纹金属板只受剪力，不承受弯矩和竖向力的作用，同时通过波纹金属板自身的面外刚度约束墙板在平面外的屈曲，达到提高墙板耗能能力，防止墙板屈曲失稳破坏的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明耗能金属板墙的一种平面示意图，波纹金属板的坑纹方向水平布置。图中黑色加粗双向箭头方向表示坑纹方向。
[0011]图2为本发明耗能金属板墙的剖面示意图，波纹金属板为锯齿形。
[0012]图3为本发明耗能金属板墙的剖面示意图，波纹金属板为波浪形。
[0013]图4为本发明耗能金属板墙的剖面示意图，波纹金属板为折线形。
[0014]图5为本发明耗能金属板墙的第二种平面示意图，波纹金属板的坑纹方向斜向布置。图中黑色加粗双向箭头方向表示坑纹方向。
[0015]图6为本发明耗能金属板墙的第三种平面示意图，波纹金属板为变截面，上下大，中间小。图中黑色加粗双向箭头方向表示坑纹方向。
【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所示，波纹金属板的坑纹方向水平布置，如图1中黑色加粗双向箭头方向。波纹金属板I嵌入由框架梁3和框架柱5互相连接形成的框架中，波纹金属板I的上下两边分别焊接在框架梁3上，波纹金属板I的左右两边既可与框架柱5连接也可不连接。波纹金属板I为锯齿形，盖板6设在波纹金属板I的两侧，螺栓2穿过盖板6和波纹金属板I固定，螺栓孔径大于螺栓直径，图仅为一种示意，也可不设置盖板6。
[0017]如图3所示为本发明的另一种实施例，波纹金属板I为波浪形，两边设有盖板6，并用螺栓2对穿连接，螺栓孔径大于螺栓直径，波纹金属板I凸起部分和盖板6接触处设有柔性垫片8，波纹金属板I和盖板6之间的空间7内填充低密度柔性固体材料，图仅为一种示意，柔性垫片8也可不设置，空间7内也可不填充任何东西。
[0018]如图4所示，波纹金属板I为折线形，技术方案与图2所示相同。
[0019]如图5所示，波纹金属板I的坑纹为斜向布置。图中黑色加粗双向箭头方向表示坑纹方向。
[0020]当波纹金属板I的左边和右边与框架柱5不连接时，波纹金属板I的左边和右边可分别向内收，形成中间小、上下大的形状，如图6所示。
[0021]以上对本发明实施例所提供的几种方案详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种耗能金属板墙，由框架柱和框架梁互相连接形成框架，其特征在于:波纹金属板内嵌在所述框架内，所述波纹金属板的上边和下边分别与所述框架梁固定，所述波纹金属板的左边和右边与所述框架柱不连接，留有间隙，所述波纹金属板的坑纹方向与所述框架梁非垂直。
2.一种耗能金属板墙，由框架柱和框架梁互相连接形成框架，其特征在于:波纹金属板内嵌在所述框架内，所述波纹金属板的上边和下边分别与所述框架梁固定，所述波纹金属板的左边和右边与所述框架柱连接，所述波纹金属板的坑纹方向与所述框架梁非垂直。
3.根据权利要求1或2所述的一种耗能金属板墙，其特征在于:在所述波纹金属板的两侧设置盖板，用螺栓穿过所述盖板和所述波纹金属板固定，所述螺栓孔径大于所述螺栓直径。
4.根据权利要求3所述的一种耗能金属板墙，其特征在于:在所述波纹金属板的凸起部分与所述盖板接触处设置柔性垫片。
5.根据权利要求3所述的一种耗能金属板墙，其特征在于:在所述波纹金属板和所述盖板之间的空间内填充低密度柔性固体材料。
6.根据权利要求4所述的一种耗能金属板墙，其特征在于:在所述波纹金属板和所述盖板之间的空间内填充低密度柔性固体材料。
7.根据权利要求1或2所述的一种耗能金属板墙，其特征在于:所述波纹金属板坑纹方向与所述框架梁平行。
8.根据权利要求1所述的一种耗能金属板墙，其特征在于:所述波纹金属板的左边和右边分别向内收，形成中间小、上下大的形状。
【文档编号】E04B2/58GK103526862SQ201310537838
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】叶雷 申请人:上海同育建筑科技有限公司