一种蒸压粉煤灰尾矿砖的制作方法

文档序号:1883392阅读:226来源:国知局
一种蒸压粉煤灰尾矿砖的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种蒸压粉煤灰尾矿砖,其是由下述重量份的原料制得:粉煤灰50-60,尾矿20-25,电解石13-16,石膏25-30,沸石6-8,复合改性矿物粉体2-4。复合改性矿物粉体能显著增加本发明的强度以及使用寿命,不易开裂,本发明同时具有尾矿利用率高的特点,可有效推动尾矿在蒸压砖领域的利用。
【专利说明】一种蒸压粉煤灰尾矿砖
【技术领域】
[0001]本发明涉及蒸压砖领域,确切地说是一种蒸压粉煤灰尾矿砖。
【背景技术】
[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖,又称蒸压砖。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种蒸压粉煤灰尾矿砖。
[0004]上述目的通过以下方案实现:
一种蒸压粉煤灰尾矿砖,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:粉煤灰50-60,尾矿20-25,电解石13-16,石膏25-30,沸石6_8,复合改性矿物粉体2_4 ;
所述的复合改性矿物粉体由下述重量份的原料制得:
高岭石3-7、闪石8-15、海泡石5-7、氯化钠1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2、当归油1-2、氢氧化铝4-6,乙酸钙0.1-0.2 ;
所述的复合改性矿物粉体制备方法:
(O是将高岭石、闪石、海泡石粉碎至颗粒大小为2-16目,将粉碎后的矿物加入清水里,搅拌均匀,浸泡10-15小时后,离心处理15-25min,所述离心机的转速为1500_1800r/min,离心之后,经过过滤、干燥步骤得到复合矿物粉体的初成品;
(2)将步骤(1)所得复合矿物粉体的初成品在500-550°C下煅烧2-4小时,然后,取出,与其余原料一并加入适量水中研磨,加10-15%盐酸溶液调PH为4-5,研磨浆料至400-500目后,再加氢氧化钠调为中性,喷雾干燥,即得。
[0005]所述的一种蒸压粉煤灰尾矿砖,其特征在于:制备方法为:
(I )、将各原料混匀后,加适量水混合均匀,得混合料;
(2)、浇筑入模成型,后静置时间为2-3h;
(3)、进行蒸压养护,养护温度为180°C_190°C,养护时间为7-8h,压力为1.2-1.3MPa,即得。
所述的一种蒸压粉煤灰尾矿砖,其特征在于:所述的水和各原料总量的质量比为
0.2-0.3:1。
[0006]本发明的有益效果为:复合改性矿物粉体能显著增加本发明的强度以及使用寿命,不易开裂,本发明同时具有尾矿利用率高的特点,可有效推动尾矿在蒸压砖领域的利用。
【具体实施方式】
[0007]—种蒸压粉煤 灰尾矿砖,其是由下述重量kg的原料制得:粉煤灰55,尾矿20,电解石13,石膏25,沸石6,复合改性矿物粉体2 ;
所述的复合改性矿物粉体由下述重量份的原料制得:
高岭石5、闪石8、海泡石5、氯化钠1、硅烷偶联剂KH550 2、当归油1、氢氧化铝4,乙酸钙0.2 ;
所述的复合改性矿物粉体制备方法:
(1)是将高岭石、闪石、海泡石粉碎至颗粒大小为4目,将粉碎后的矿物加入清水里,搅拌均匀,浸泡10小时后,离心处理15min,所述离心机的转速为1500r/min,离心之后,经过过滤、干燥步骤得到复合矿物粉体的初成品;
(2)将步骤(1)所得复合矿物粉体的初成品在550°C下煅烧4小时,然后,取出,与其余原料一并加入适量水中研磨,加10%盐酸溶液调PH为5,研磨浆料至500目后,再加氢氧化钠调为中性,喷雾干燥,即得。
[0008]所述的一种蒸压粉煤灰尾矿砖,制备方法为:
(1)、将各原料混匀后,加适量水混合均匀,所述的水和各原料总量的质量比为
0.3: 1,得混合料;
(2)、浇筑入模成型,后静置时间为3h;
(3)、进行蒸压养护,养护温度为190°C,养护时间为8h,压力为1.2MPa,即得。
经检测本实施例生产的蒸压砖其各项性能均能满足JC239-2001《粉煤灰砖》MUlO等级要求,其抗压强度为13.7MPa,抗折强度为4.1MPa,干燥收缩、碳化系数、抗冻性实验合格。
【权利要求】
1.一种蒸压粉煤灰尾矿砖,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:粉煤灰50-60,尾矿20-25,电解石13-16,石膏25-30,沸石6_8,复合改性矿物粉体2_4 ; 所述的复合改性矿物粉体由下述重量份的原料制得: 高岭石3-7、闪石8-15、海泡石5-7、氯化钠1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2、当归油1-2、氢氧化铝4-6,乙酸钙0.1-0.2 ; 所述的复合改性矿物粉体制备方法: 是将高岭石、闪石、海泡石粉碎至颗粒大小为2-16目,将粉碎后的矿物加入清水里,搅拌均匀,浸泡10-15小时后,离心处理15-25min,所述离心机的转速为1500-1800r/min,离心之后,经过过滤、干燥步骤得到复合矿物粉体的初成品; (2)将步骤(1)所得复合矿物粉体的初成品在500-550°C下煅烧2-4小时,然后,取出,与其余原料一并加入适量水中研磨,加10-15%盐酸溶液调PH为4-5,研磨浆料至400-500目后,再加氢氧化钠调为中性,喷雾干燥,即得。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰尾矿砖,其特征在于:制备方法为: (I )、将各原料混匀后,加适量水混合均匀,得混合料; (2)、浇筑入模成型,后静置时间为2-3h; (3)、进行蒸压养护,养护温度为180°C_190°C,养护时间为7-8h,压力为1.2-1.3MPa,即得。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压粉煤灰尾矿砖,其特征在于:所述的水和各原料总量的质量比为0.2-0.3: I。
【文档编号】C04B18/08GK103588456SQ201310555563
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】王长富, 毛东超, 王玉童, 刘伟 申请人:安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司
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