一种混凝土止水拉撑螺杆装置及安装方法
【专利摘要】一种混凝土止水拉撑螺杆装置及安装方法，它包含一根中间满焊有止水片的两端有外丝扣的止水螺杆、两只有内丝扣的连接定位圆台螺母、两根一端有外丝扣的L型连接加固螺杆。所述止水螺杆丝扣、连接定位圆台螺母、L型连接加固螺杆丝扣相互匹配，螺杆丝扣与螺母具有顺时针旋紧、逆时针旋松的匹配功能。它具有施工作业环境安全、安拆简单，连接定位圆台螺母、连接加固螺杆可周转使用,可加大模板周转次数，满足钢筋保护层厚度，自身防水好，混凝土强度、防水材料不被破坏。
【专利说明】一种混凝土止水拉撑螺杆装置及安装方法
所属【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混凝土止水拉撑螺杆装置及其安装方法，尤其涉及施工中对混凝土抗渗漏、抗腐蚀等有止水功能要求的建筑模板安装的加固。
【背景技术】
[0002]建筑施工领域的对有抗渗漏、抗腐蚀等功能性要求的混凝土结构，在以往的模板施工加固中，采用一根带丝扣的钢筋中间设有止水钢片和两端定位的各一钢片组成一次性的止水螺杆。待混凝土拆除时，往往将模板从止水螺杆上硬性往外撬动拆模，这样会造成模板止水螺杆空洞变大变形，混凝土因撬动破损松动，模板周转次数减少。因墙体内钢筋防腐的需要，止水螺杆外露部分需要割断，并要满足钢筋保护层的厚度。但在实际施工中，止水螺杆割除后有大多数的钢筋头会露出墙面，防水砂浆堵头困难，会给自身防水及防水材料的施工带来质量隐患。在模板的撬动拆模、割除外露止水螺杆、防水材料施工时的作业环境也带来不同程度的施工安全隐患。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的一次性止水螺杆在施工中所带来的安拆不便及施工拆除时的安全隐患、质量事故的发生；本发明提供一种混凝土止水拉撑螺杆装置及其安装方法，它具有安全施工、安拆简单，连接定位圆台螺母、连接加固螺杆可周转使用，加大模板周转次数、满足钢筋保护层的厚度。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种混凝土止水拉撑螺杆装置，它包含一根中间满焊有止水片的两端有外丝扣的止水螺杆、一只有内丝扣的连接定位圆台螺母两只、一端有外丝扣的L型连接加固螺杆两根。所述一种混凝土止水拉撑螺杆装置安装方法是止水螺杆丝扣、连接定位圆台螺母、L型连接加固螺杆丝扣相互匹配，杆丝扣与螺母具有顺时针旋紧、逆时针旋松的的匹配功能。所述的L型连接加固螺杆丝扣上套有山型卡和紧固螺母。
[0005]本发明的有益效果是，它具有施工作业环境安全、安拆简单，连接定位圆台螺母、连接加固螺杆可周转使用，加大模板周转次数、满足钢筋保护层的厚度、自身防水好、混凝土强度不被破坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明的混凝土止水拉撑螺杆装置组合示意图。
[0008]图2是图1中所示的连接定位圆台螺母俯视图。
[0009]图3是图2中所示的连接定位圆台螺母仰视图。
[0010]图4是图1中所示的连接定位圆台螺母立面图。
[0011]图5是图1中所示的连接定位圆台螺母1-1剖面构造图。[0012]图6是图1所示的混凝土止水拉撑螺杆装置安装示意图，图7是局部放大图。【具体实施方式】
[0013]下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
[0014]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，图1所示是本发明的混凝土止水拉撑螺杆装置组合示意图，图2是图1中所示的连接定位圆台螺母俯视图，图3是图2中所示的连接定位圆台螺母仰视图，图4是图1中所示的连接定位圆台螺母立面图，图5是图2中所示的连接定位圆台螺母3的1-1剖面构造图，图6是图1所示的混凝土止水拉撑螺杆装置安装示意图。
[0015]图1所示是本发明的混凝土止水拉撑螺杆装置组合示意图，它包含一根中间满焊有止水片2的两端有外丝扣的止水螺杆1、一只有内丝扣的连接定位圆台螺母3两只、一端有外丝扣的L型连接加固螺杆4两根。
[0016]图1所示止水螺杆I丝扣、连接定位圆台螺母3、L型连接加固螺杆4丝扣相互匹配，螺杆I螺杆4丝扣与连接定位圆台螺母3具有顺时针旋紧、逆时针旋松的的匹配功能。
[0017]图1所示的L型连接加固螺杆4丝扣上套有山型卡8和紧固螺母9。
[0018]图3所示的连接定位圆台螺母3与六角螺母33为自为一体(简称连接定位圆台螺母3)，模板预留孔洞51的直径略大于螺母33。
[0019]图5是图2中所示的连接定位圆台螺母3的1-1剖面构造图，连接定位圆台螺母3的圆台顶31设有内丝扣35，丝扣35底部距连接定位圆台螺母3的圆台底32的距离为钢筋端头保护层的厚度36。L型连接加固螺杆4丝扣与连接定位圆台螺母3丝扣34旋紧相连。但本发明对此连接定位圆台螺母3不作尺寸、直径、比例、材质、加工方式等限制。
[0020]但本发明对此止水螺杆1、L型连接加固螺杆4不作尺寸、直径、比例、材质、加工方式等限制。但应与连接定位圆台螺母3相匹配且能可靠的丝扣连接，满足混凝土施工期间的承载力要求。
[0021]一种混凝土止水拉撑螺杆装置安装步骤。
[0022]步骤1.根据建筑物混凝土结构尺寸，选择不同规格(螺杆直径、长短)的混凝土止水拉撑螺杆装置组合。
[0023]步骤2.模板安装施工步骤:钢筋安装验收合格，复核支模边线、加焊模板定位钢筋，定位安装止水螺杆I两端与连接定位圆台螺母3内丝扣35旋紧一墙体一侧模板5安装(侧模板预留孔洞51套在连接定位圆台螺母33上，如图7所示)一L型连接加固螺杆4顺时针旋紧于连接定位圆台螺母3内丝扣34 —方木小龙骨6安装一双钢管7加固一山型卡
8—紧固螺母9。
[0024]步骤3.另一侧墙模板加固安装同步骤2。直到模板校正、混凝土止水拉撑螺杆装置加固、模板系统验收合格完成如图6所示。
[0025]一种混凝土止水拉撑螺杆装置拆除步骤。
[0026]步骤1.松开紧固螺母9—退出山型卡8—逆时针旋转退出L型连接加固螺杆4 —双钢管7 —方木小龙骨6 —侧模板5 —逆时针旋转退出连接定位圆台螺母3。
[0027]步骤2.防水砂浆修补连接定位圆台螺母3所留下的孔洞。
[0028]拆下来的L型连接加固螺杆4、连接定位圆台螺母3、山型卡8、紧固螺母9清理干净涂油组合归类存放，以便N次周转使用。
[0029]本发明对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种混凝土止水拉撑螺杆装置及安装方法，其特征是:它包含一根中间满焊有止水片2的两端有外丝扣的止水螺杆1、两只有内丝扣的连接定位圆台螺母3、两根一端有外丝扣的L型连接加固螺杆4。
2.所述止水螺杆I外丝扣、连接定位圆台螺母3内丝扣、L型连接加固螺杆4外丝扣相互匹配，螺杆丝扣与螺母具有顺时针旋紧、逆时针旋松的的匹配功能。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土止水拉撑螺杆装置及安装方法，其特征是:所述的L型连接加固螺杆4丝扣上套有山型卡8和紧固螺母9。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土止水拉撑螺杆装置及安装方法，其特征是:所述连接定位圆台螺母3不作尺寸、直径、比例、材质、加工方式等限制。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土止水拉撑螺杆装置及安装方法，其特征是:止水螺杆1、L型连接加固螺杆4不作尺寸、直径、比例、材质、加工方式等限制，但应与连接定位圆台螺母3相匹配且能可靠的丝扣连接，满足混凝土施工期间的承载力要求。
6.一种混凝土止水拉撑螺杆装置安装步骤: (1)根据建筑物混凝土结构尺寸，选择不同规格(螺杆直径、长短)的混凝土止水拉撑螺杆装置组合； (2)模板安装施工步骤:钢筋安装验收合格，复核支模边线、加焊模板定位钢筋，定位安装止水螺杆I两端与连接定位圆台螺母3内丝扣35旋紧一墙体一侧模板5安装(侧模板预留孔洞51套在连接定位圆台螺母33上，如图7所示)一L型连接加固螺杆4顺时针旋紧于连接定位圆台螺母3内丝扣34 —方木小龙骨6安装一双钢管7加固一山型卡8 —紧固螺母9 ; (3)另一侧墙模板加固安装同步骤2;直到模板校正、混凝土止水拉撑螺杆装置加固、模板系统验收合格完成如图6所示。
7.一种混凝土止水拉撑螺杆装置拆除步骤: (1)松开紧固螺母9—退出山型卡8 —逆时针旋转退出L型连接加固螺杆4 —双钢管7—方木小龙骨6 —侧模板5 —逆时针旋转退出连接定位圆台螺母3 ； (2)步骤2.防水砂浆修补连接定位圆台螺母3所留下的孔洞。
8.拆下来的L型连接加固螺杆4、连接定位圆台螺母3、山型卡8、紧固螺母9清理干净涂油组合归类存放，以便N次周转使用。
【文档编号】E04G17/065GK103628678SQ201310644421
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】任斌向, 郭卫萍, 张增国 申请人:任斌向