专利名称：一种预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑预制构件，具体涉及一种预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，属于土木工程技术领域。
背景技术：
使用钢绞线作为梁下部预应力受力钢筋的先张法预制预应力叠合梁，具有梁跨度大，梁高小，用钢量少的优点，在预制预应力混凝土装配整体式框架结构上应用得较多。对于使用预制叠合梁的框架结构，因与预制叠合次梁相交的预制叠合框架梁较次梁高，导致次梁下部纵向钢绞线无法如现浇梁一样贯通布置，如此使得预制叠合次梁下部纵向钢绞线的锚固成为了一个需要处理的问题。目前主要有两种解决预制叠合次梁下部纵向钢绞线在预制叠合框架梁与预制叠合次梁节点处的锚固措施，一种是在预制叠合框架梁预制构件相应位置开洞，使得预制叠合次梁下部纵向钢绞线能够从洞口通过，这种方法施工复杂，且易导致洞口混凝土浇捣不密实，另外在洞口中钢绞线交叠在一起，混凝土对钢绞线的包裹效果较差，锚固效果不理想；另一种方法是将预制叠合次梁的端部下半截部分留出一个较大的缺口，将下部纵向钢绞线在缺口处向上弯折，形成一个弯钩锚，这种方法也易形成缺口处钢绞线彼此交叠，锚固效果不理想，且钢绞线弯折圆弧段塑性变形严重，弯钩的直线段钢丝束散乱，易导致节点钢绞线露筋现象出现，较大缺口的留设还会增加节点支模难度。其次，是预制叠合次 梁下部纵向钢绞线锚固方式以及节点连接方式还会影响到次梁支座的受力计算模型，即按铰接还是固结计算。如前所述的两种次梁下部钢绞线锚固方式，以及目前普遍采用的在预制次梁预制构件梁端上部埋设外伸的槽钢或制作外凸的混凝土凸头，搁置在预制叠合框架梁预制构件顶面的节点连接方式，因次梁下部钢绞线锚固效果不理想，且预制叠合次梁现浇的叠合层较薄，节点部位现浇混凝土与预制件表面粘结效果不理想，所以为安全起见，在现行的《预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程》中将预制叠合框架梁与预制叠合次梁节点处形成的次梁支座设定为铰接连接。次梁支座设定为铰接在次梁受力计算时，会导致次梁下部受力钢筋用量较支座固结状态增大2倍以上，同时按照现行《混凝土结构设计规范》要求，次梁支座处因实际上受到了部分约束，故亦还需要额外在次梁上部配置不少于次梁跨中下部钢筋用量的1/4，如此导致次梁钢筋用量大幅增加。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够符合设计规范，并有效解决钢绞线锚固质量的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，其包括预制叠合框架梁预制构件、预制叠合次梁预制构件以及现浇叠合层；其中，所述预制叠合框架梁预制构件的两侧分别埋设第一预埋钢板；于所述预制叠合次梁预制构件下端部上埋设第二预埋钢板；所述预制叠合次梁预制构件包括一叠合次梁预制构件主体部，于所述叠合次梁预制构件主体部内设有下纵向预应力钢绞线；所述下纵向预应力钢绞线上搭接并绑扎有纵向钢筋；该第二预埋钢板和纵向钢筋相焊接；所述第一预埋钢板和第二预埋钢板相对设置；于所述第一预埋钢板和第二预埋钢板上分别焊接有节点钢板，所述节点钢板之间通过螺栓连接，使预制叠合框架梁预制构件和预制叠合次梁预制构件连接。本实用新型的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构进一步设置为:于所述叠合次梁预制构件主体部内进一步设有上纵向预应力钢绞线、箍筋以及竖直钢筋网片；其中，所述第二预埋钢板预埋于叠合次梁预制构件主体部的下端部。本实用新型的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构进一步设置为:所述纵向钢筋选用牌号为HRB400的带肋钢筋；所述纵向钢筋的截面面积等同或大于下纵向预应力钢绞线的截面面积，所述纵向钢筋绑扎于下纵向预应力钢绞线的上侧，并偏向叠合次梁预制构件主体部的内侧。本实用新型的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构进一步设置为:相邻两根所述纵向钢筋为同一根钢筋弯折而成；弯折形成的平直短边和第二预埋钢板焊接，焊缝高度不小于6mm。本实用新型的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构进一步设置为:所述第一预埋钢板和第二预埋钢板均采用Q235钢或Q345钢，厚度不小于IOmm ;所述第二预埋钢板在所述下纵向预应力钢绞线对应位置处留设有较所述下纵向预应力钢绞线直径大3_的孔洞。本实用新型的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构进一步设置为:于所述叠合次梁预制构件主体部的端部设有构造齿槽，该构造齿槽位于上纵向预应力钢绞线下侧50mm的下方；所述构造齿·槽呈三角形，齿深25mm,齿宽50mm,齿槽间距50mm,其数目为2-3个。本实用新型的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构进一步设置为:所述叠合次梁预制构件主体部自第二预埋钢板上边缘以上50mm处至叠合次梁预制构件主体部的底部向内凹进25mm,形成一个小缺口。本实用新型的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构进一步设置为:于所述预制叠合框架梁预制构件上留设凹口，所述凹口内凹深度25mm,宽度同所述预制叠合次梁宽度，所述凹口底部埋设所述第一预埋钢板。本实用新型的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构进一步设置为:所述预制叠合框架梁预制构件和预制叠合次梁预制构件之间的缝隙宽度为80mm，缝隙中居中处设有一封闭箍筋，该封闭箍筋烧筑于现烧层内。本实用新型的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构还设置为:所述现浇叠合层包括现浇混凝土，以及次梁上部纵向钢筋、框架梁上部纵向钢筋，所述现浇叠合层的现浇混凝土浇筑在预制叠合框架梁预制构件和预制叠合次梁预制构件之间，以及预制叠合框架梁预制构件和预制叠合次梁预制构件的上表面。[0018]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:1.通过所述纵向钢筋与所述预制叠合次梁的第二预埋钢板焊接连接，及所述纵向钢筋与所述下预应力钢绞线按要求搭接，可以将钢绞线在叠合次梁弯矩影响下产生的应力有效地通过所述纵向钢筋传递给所述次梁端的第二预埋钢板，并由所述次梁端预埋钢板传递给混凝土，如此有效地解决了预制叠合次梁下部钢筋的锚固难题。2.第二预埋钢板上为所述下预应力钢绞线留设有孔洞，可以满足预制叠合次梁预制构件在长线台座上进行钢绞线张拉机放张操作。3.所述预制叠合次梁预制构件纵向钢筋与所述下纵向预应力钢绞线按本专利要求搭接，增加了在预制叠合次梁端下部的纵向钢筋数量，当预制叠合次梁梁端下部实际受力状态为受压时，可以有效减少受压区混凝土的截面高度，从而有效提高次梁端塑性铰区的塑性转动能力。当预制叠合次梁梁端下部在风荷载或地震力产生的反复荷载作用下处于一定的受拉状态时，所述纵向钢筋较所述下纵向预应力钢绞线具有更好的延性，能够有效防止预制叠合次梁端的脆性破坏。4.所述预制叠合次梁预制构件纵向钢筋与所述下纵向预应力钢绞线按本专利要求搭接，再配合放置所述钢筋网片，可以防止所述下纵向预应力钢绞线放张时对其周边混凝土的局部压应力破坏，同时可以防止钢筋达到屈服强度后引起混凝土的纵向裂缝的开展。5.所述预制叠合次梁预制构件齿槽及下部所述缺口在与现浇叠合层现浇时一同浇筑，可以在所述预制叠合框架梁与预制叠合次梁节点位置形成数个混凝土抗剪键，并辅以其它抗剪措施，可以较好地承担节点剪力，同时所述预制叠合次梁与所述预制叠合框架梁连接节点处的所述节点钢板、所述箍筋也能抵抗较大剪力，可以较好地承担节点剪力，同时混凝土抗剪键及所述节点钢板、所述特殊预制叠合框架梁连接节点处与所述预制叠合次梁梁端的预埋钢板也能加强节点处现浇混凝土与预制混凝土的粘结效果，另外节点缝隙宽度适宜，能够确保现浇混凝土振捣密`实，如此可有效规避裂缝的产生，确保节点的连接质量。6.所述预制叠合次梁与所述预制叠合框架梁连接节点的连接方式不仅如前所述能有效提高节点的抗剪性能和混凝土的有效粘结，同时通过所述节点钢板的作为将所述预制叠合次梁下部纵向钢筋与预制叠合框架梁有效地连接起来，使所述预制叠合框架梁及所述预制叠合次梁，在荷载的影响下，在该节点处能够形成良好的协同变形，从而使得该节点能够较好地符合设计计算中的节点固结要求，如此使得所述预制叠合次梁可以按照支座固结进行结构设计计算。7.所述预制叠合次梁与所述预制叠合框架梁连接节点的连接方式，在叠合次梁预制构件自重及施工荷载较小的情况下，可以去除预制叠合次梁预制构件底部的支撑架，直接通过节点钢板和螺栓支撑在所述预制叠合框架梁预制构件上。
图1是本实用新型的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构的示意图。图2是图1中的预制叠合次梁预制构件的侧剖示意图。图3是图1中的预制叠合次梁预制构件的正面示意图。[0029]图4是图2中沿A-A的剖视图。图5是预制叠合次梁预制构件的第二预埋钢板和钢筋的连接示意图。图6是图5中沿B-B的剖视图。图7是图1中的预制叠合框架梁预制构件的示意图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图7所示，本实用新型为一种预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，其由预制叠合框架梁预制构件1、预制叠合次梁预制构件3以及现浇叠合层5等几部分组成。其中，所述预制叠合框架梁预制构件I的两端分别埋设第一预埋钢板11，所述第一预埋钢板11采用Q235钢或Q345钢，厚度不小于10mm。所述两块第一预埋钢板11之间采用连接钢筋12焊接连接。所述预制叠合次梁预制构件3上埋设第二预埋钢板31，其和第一预埋钢板11相对设置。于所述第一预埋钢板11和第二预埋钢板31上分别焊接有节点钢板6，所述节点钢板6之间通过螺栓连接，使预制叠合框架梁预制构件I和预制叠合次梁预制构件3连接。进一步的，所述预制叠合次梁预制构件3包括一叠合次梁预制构件主体部32，于所述叠合次梁预制构件主体部32内设有上纵向预应力钢绞线33、下纵向预应力钢绞线34、箍筋35以及竖直钢筋网片36。其中，所述下纵向预应力钢绞线34上搭接并绑扎有纵向钢筋37。所述纵向钢筋37选用牌号为HRB400的带肋钢筋，其截面面积等同或大于下纵向预应力钢绞线34的截面面积。所 述纵向钢筋37绑扎于下纵向预应力钢绞线34的上侧，并偏向叠合次梁主体部32的内侧。该纵向钢筋37与所述下部预应力钢绞线34的搭接长度大于等于按照现行《混凝土结构设计规范》计算的以所述纵向钢筋37直径及所述预制叠合次梁预制构件3混凝土轴心抗拉强度设计值计算的钢筋锚固长度的1.2倍。相邻两根所述纵向钢筋37为同一根钢筋弯折而成；弯折形成的平直短边371和第二预埋钢板31焊接，焊缝高度不小于6mm。所述第二预埋钢板31采用Q235、Q345钢，钢板厚度不小于10mm，其预埋于叠合次梁预制构件主体部32的下端部，该第二预埋钢板31和纵向钢筋37相焊接。所述第二预埋钢板31在所述下预应力钢绞线34对应位置留设有较所述下预应力钢绞线34直径大3_的孔洞311。于所述叠合次梁预制构件主体部32的端部设有构造齿槽321，该构造齿槽321位于上纵向预应力钢绞线33下侧50mm的下方。所述构造齿槽33呈三角形，齿深25mm，齿宽50mm，齿槽间距50mm，其数目为2-3个。所述叠合次梁预制构件主体部32自第二预埋钢板31上边缘以上50mm处至叠合次梁预制构件主体部32的底部向内凹进25mm,形成一个小缺Π 322。所述钢筋网片36为先张法预应力混凝土构件中通常使用的钢筋网片，具体要求可按照现行规范执行。所述预制叠合框架梁预制构件I上留设凹口 13，所述凹口 13内凹深度25mm，宽度同所述预制叠合次梁预制构件3，所述凹口 13底部埋设所述第一预埋钢板11，内底面高度为第一预埋钢板11高度加40mm，所述凹口 13开口面高度为所述凹口 13内底面高度增加50mmo所述现浇叠合层5包括现浇混凝土 51，以及次梁上部纵向钢筋52及框架梁上部纵向钢筋53,所述现烧叠合层的现烧混凝土 51烧筑在预制叠合框架梁预制构件2和预制叠合次梁预制构件2之间，以及预制叠合梁预制构件2和预制叠合次梁预制构件3的上表面。于所述预制叠合梁2和预制叠合次梁3之间的缝隙的居中处设有一封闭箍筋7，该封闭箍筋7烧筑于现烧叠合层5内。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的 任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求1.一种预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，其特征在于:包括预制叠合框架梁预制构件、预制叠合次梁预制构件以及现浇叠合层；其中，所述预制叠合框架梁预制构件的两侧分别埋设第一预埋钢板；于所述预制叠合次梁预制构件下端部上埋设第二预埋钢板；所述预制叠合次梁预制构件包括一叠合次梁预制构件主体部，于所述叠合次梁预制构件主体部内设有下纵向预应力钢绞线；所述下纵向预应力钢绞线上搭接并绑扎有纵向钢筋；该第二预埋钢板和纵向钢筋相焊接；所述第一预埋钢板和第二预埋钢板相对设置；于所述第一预埋钢板和第二预埋钢板上分别焊接有节点钢板，所述节点钢板之间通过螺栓连接，使预制叠合框架梁预制构件和预制叠合次梁预制构件连接。
2.如权利要求1所述的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，其特征在于:于所述叠合次梁预制构件主体部内进一步设有上纵向预应力钢绞线、箍筋以及竖直钢筋网片；其中，所述第二预埋钢板预埋于叠合次梁预制构件主体部的下端部。
3.如权利要求1所述的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，其特征在于:所述纵向钢筋选用牌号为HRB400的带肋钢筋；所述纵向钢筋的截面面积等同或大于下纵向预应力钢绞线的截面面积，所述纵向钢筋绑扎于下纵向预应力钢绞线的上侧，并偏向叠合次梁预制构件主体部的内侧。
4.如权利要求1所述的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，其特征在于:相邻两根所述纵向钢筋为同一根钢筋弯折而成；弯折形成的平直短边和第二预埋钢板焊接，焊缝高度不小于6_。
5.如权利要求1所述的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，其特征在于:所述第一预埋钢板和第二预埋钢板均采用Q235钢或Q345钢，厚度不小于IOmm ;所述第二预埋钢板在所述下纵向预应力钢绞线对应位置处留设有较所述下纵向预应力钢绞线直径大3mm的孔洞。
6.如权利要求1所述的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，其特征在于:于所述叠合次梁预制构件主体部的端部设有构造齿槽，该构造齿槽位于上纵向预应力钢绞线下侧50mm的下方；所述构造齿槽呈三角形，齿深25mm，齿宽50mm，齿槽间距50mm，其数目为2-3 个。`
7.如权利要求1所述的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，其特征在于:所述叠合次梁预制构件主体部自第二预埋钢板上边缘以上50mm处至叠合次梁预制构件主体部的底部向内凹进25mm,形成一个小缺口。
8.如权利要求1所述的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，其特征在于:于所述预制叠合框架梁预制构件上留设凹口，所述凹口内凹深度25mm，宽度同所述预制叠合次梁宽度，所述凹口底部埋设所述第一预埋钢板。
9.如权利要求1所述的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，其特征在于:所述预制叠合框架梁预制构件和预制叠合次梁预制构件之间的缝隙宽度为80mm，缝隙中居中处设有一封闭箍筋，该封闭箍筋烧筑于现烧层内。
10.如权利要求1所述的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，其特征在于:所述现浇叠合层包括现浇混凝土，以及次梁上部纵向钢筋、框架梁上部纵向钢筋，所述现浇叠合层的现浇混凝土浇筑在预制叠合框架梁预制构件和预制叠合次梁预制构件之间，以及预制叠合框架梁预制构件和预制叠合次梁预制构件的上表面。
专利摘要本实用新型涉及一种预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构，包括预制叠合框架梁预制构件、预制叠合次梁预制构件以及现浇叠合层；预制叠合框架梁预制构件的两侧分别埋设第一预埋钢板；于预制叠合次梁预制构件下端部上埋设第二预埋钢板；预制叠合次梁预制构件内设有下纵向预应力钢绞线；下纵向预应力钢绞线上搭接并绑扎有纵向钢筋；该第二预埋钢板和纵向钢筋相焊接；第一预埋钢板和第二预埋钢板相对设置；于第一预埋钢板和第二预埋钢板上分别焊接有节点钢板，节点钢板之间通过螺栓连接，使预制叠合框架梁预制构件和预制叠合次梁预制构件连接。本实用新型的预制叠合框架梁和预制叠合次梁的连接结构符合设计规范，并有效解决钢绞线锚固质量。
文档编号E04B1/58GK203096948SQ20132007971
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月21日 优先权日2013年2月21日
发明者肖景平, 张怡 申请人:华汇工程设计集团股份有限公司