高效安全墙面喷涂设备的制作方法

文档序号:1813690阅读:218来源:国知局
专利名称:高效安全墙面喷涂设备的制作方法
技术领域
高效安全墙面喷涂设备技术领域[0001]本实用新型涉及装饰工程技术领域,具体是一种高效安全墙面喷涂设备。
背景技术
[0002]在对墙面使用涂料进行装潢的作业中,传统做法是采用手工涂刷。这种方式虽然工具简单,但操作极为不便。操作人员需要在涂料桶中蘸上涂料,再高举滚筒在墙面上涂刷。这一过程中一方面因不断有涂料滴漏造成浪费,另一方面,不能连续涂刷大大影响了工作效率。[0003]现有一种手持式电动气压喷枪,可用于墙面喷涂,但其存在的问题包括:因涂料储备在涂料壶中并设置在喷枪上,如涂料壶过大,使用者很吃力,如涂料壶过小,需要经常补充料液,造成使用不便;敞开式喷涂使雾化的涂料大量散布在空气中,不仅造成涂料大量浪费,更对作业者身体健康带来极大的危害,同时雾化的涂料不能在有风力影响下进行作业;敞开式喷涂的喷涂区域不能得到准确控制,因而在喷涂之前,必需对被喷涂以外的、相邻的区域进行防护,具体操作是用纸覆盖这一区域,并用胶带粘贴,有时候,这一过程所耗费的时间甚至超过了喷涂作业本身需要的时间;并且手持式操作的操作距离受到极大的限制。发明内容[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种喷涂效率高、可节省涂料并可防止雾化涂料飘散对人体健康造成损害的的高效安全墙面喷涂设备。[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种高效安全墙面喷涂设备,用于对墙面进行喷涂,其包括护罩、雾化喷头、安装于所述护罩背面的把手、连通于所述雾化喷头的储液罐,所述护罩的正面设有开口朝外的喷涂腔,所述雾化喷头安装于所述喷涂腔内,所述储液罐用于供给涂料至所述雾化喷头以便雾化喷头进行喷涂,所述护罩的正面扣合于墙面以便使所述喷涂腔与墙面之间形成封闭腔体,所述雾化喷头对应墙面设置,所述喷涂腔在其开口端面的周缘设有环形回收槽;[0006]所述护罩包括上挡板、下挡板及设置于两侧的侧板,所述上挡板、下挡板及侧板围合形成所述喷涂腔,所述上挡板和所述下挡板的一对相邻侧边相互连接形成V字形结构,所述V字形结构的开口为所述喷涂腔的开口,所述上挡板、所述下挡板和所述侧板位于所述喷涂腔开口端面处的侧边位于同一平面上,以便所述喷涂腔的开口端面贴合墙面时形成封闭腔体,所述上挡板、所述下挡板和所述侧板位于所述喷涂腔开口端面的侧边设有向内弯折形成回收槽的卷边,所述环形回收槽由各所述侧边的卷边组成,用于回收喷涂过程中飞溅的雾化涂料。[0007]进一步的,所述喷涂设备设有多个雾化喷头,所述多个雾化喷头设置于所述护罩中部并呈一字型排布。[0008]进一步的,所述喷涂设备还设有回收罐及回收管,所述回收罐连通于护罩的回收槽与所述回收罐之间,所述护罩收集的涂料经回收管回收至回收罐。[0009]进一步的,所述喷涂设备还设有回收管,所述回收槽通过回收管连通至所述储液罐,所述护罩收集的涂料经回收管回收至储液罐。[0010]进一步的,所述喷涂设备还设有安装平台、支撑架、自走机构及升降机构,所述护罩通过支撑架固定安装于安装平台,所述自走机构安装于安装平台并可驱动安装平台及设置于安装平台的护罩及雾化喷头横向移动,所述升降机构连接于护罩用于驱动护罩沿竖直方向移动。[0011]与现有技术相比,有益效果如下:本实用新型的喷涂设备时进行墙面喷涂操作时,护罩扣合于墙面时雾化喷头将朝向墙面,同时护罩的喷涂腔将与墙面配合形成封闭腔体。雾化喷头将在该封闭腔体中进行喷涂操作,一来可防止雾状涂料在空气中弥漫,并避免了风力对于涂刷操作的影响,二来还可以通过喷涂腔的内壁面和环形回收槽对飞溅出来的雾状涂料进行回收,减少涂料浪费。


[0012]图1是实施例一的喷涂设备的结构示意图(从护罩的背面看)。[0013]图2是实施例一的喷涂设备的剖面示意图。[0014]图3是实施例一的喷涂设备的护罩的仰视图(从护罩正面看)。[0015]图4是实施例二的喷涂设备的结构示意图(从护罩的背面看)。[0016]图5是实施例三的喷涂设备的结构示意图(从护罩的背面看)。
具体实施方式
[0017]在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。[0018]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。[0019]此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0020]此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。[0021 ] 下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。[0022]实施例一[0023]如图1及图2所示,本实施例的高效安全墙面喷涂设备10包括:护罩11、雾化喷头13、安装于护罩11背面的把手15、连通于雾化喷头13的储液罐17。护罩11的正面开设有开口朝外的喷涂腔,雾化喷头13安装于喷涂腔内。储液罐17通过导管21连接于雾化喷头13用于供给涂料至雾化喷头13以便进行墙面喷涂操作。雾化喷头13对应墙面100设置,且喷涂腔在其开口端面的周缘设有环形回收槽1131。在本实施例中,储液罐17设有供液泵,用于将涂料持续输送至雾化喷头13。可以理解的是,储液罐17及供液泵可设置于任意合理位置,只需保证涂料可供应至雾化喷头13即可。使用时,护罩11的正面(即喷涂腔的开口端面)扣合于墙面100使得喷涂腔与墙面之间形成供雾化喷头13进行喷涂作业和对雾化涂料进行回收的封闭腔体。在使用时,储液罐17供应涂料,雾化喷头13在该护罩喷涂腔与墙面形成的封闭腔体中对墙面100进行均匀喷涂,此时护罩11可防止涂料飞溅、造成周围环境污染及涂料浪费。在本实施例中,储液罐17固定安装于把手15。[0024]在本实施例中,护罩11包括上挡板111、下挡板113及设置于两侧的侧板115。该上挡板111、下挡板113及侧板115围合形成上述喷涂腔。上挡板111和下挡板113的一对相邻侧边相互连接从而形成V字形结构,V字形结构的开口为喷涂腔的开口。上挡板111、下挡板113和侧板115位于所述喷涂腔开口端面处的侧边位于同一平面上,以便所述喷涂腔的开口端面贴合墙面时形成封闭腔体。此外,上挡板111、下挡板113和侧板115位于所述喷涂腔开口端面的侧边还设有向内弯折形成回收槽的卷边,各侧边的卷边形成环形回收槽1131,用于对喷涂过程中飞溅的雾化涂料进行回收。在使用时,封闭腔体中多余的雾状涂料被喷涂腔的内壁面所阻挡并顺着喷涂腔的内壁面流入环形回收槽中。[0025]在本实施例中,雾化喷头13设置于上挡板111与下挡板113的交界处,即护罩11的中部,雾化喷头13的喷射方向朝向喷涂腔的开口方向(即朝向墙面100 )。此外,在上挡板111及下挡板113贴合于墙面100的侧边(位于喷涂腔开口端面)还设有滚轮117,便于喷涂设备在喷涂过程中贴合于墙面100并自由移动。此外,喷涂腔中还设有用于检测雾状涂料浓度的检测探头,以及设置在所述把手上并所述检测探头连接的浓度提示器。浓度提示器设有多个浓度段的LED显示灯,浓度提示器根据检测探头检测到的雾状涂料浓度而显示不同浓度段的LED显示灯,操作人员可以根据浓度提示器的LED显示灯判断当前喷涂的喷涂量和喷涂设备在墙面上的移动速度是否合理,从而调喷涂操作。[0026]在本实施例中,喷涂设备10还设有回收管18及回收罐19,回收管18连通于护罩11的回收槽1131与回收罐19之间,喷涂设备10在使用过程中由护罩11收集的涂料可经回收管18回收至回收罐19,以便于继续使用,避免浪费。[0027]在本实施例中,喷涂设备10的喷涂腔内设有多个呈一字型排布的雾化喷头13,从而增强喷涂设备10在单位时间内的喷涂量并保证喷涂均匀。可以理解的是,喷涂设备10的护罩11可有不同尺寸及形状的挡板拼接而成,其结构及大小可自由设定,需在保证其上设有用于扣合于墙面100防止涂料飞溅的喷涂腔即可。雾化喷头13可采用任意方式、配合任意安装板、安装架等辅助装置安装设置于涂料腔内。雾化喷头13的数量及排布位置可根据装置整体的大小及所需的喷涂效果自行设置,如设置任意数量的雾化喷头13并将雾化喷头13排布为任意形态的阵列。[0028]使用本实用新型的喷涂设备10时进行墙面100喷涂时,护罩11扣合于墙面100时雾化喷头13对着墙面100,且喷涂腔与墙面100将形成封闭腔体。雾化喷头13将在该封闭腔体中进行喷涂工作,一来可防止雾状涂料在空气中弥漫,并避免了风力对于涂刷操作的影响,二来还可以通过喷涂腔的内壁面和环形回收槽1131对飞溅出来的雾状涂料进行回收,减少涂料浪费。[0029]实施例二[0030]如图4所示,本实施例中的喷涂设备20与实施例一大致相同。不同之处在于:本实施例的环形回收槽(图未示)通过回收管28直接连接至储液罐27,且回收管28上设有用于控制其开启或关闭的控制阀。在使用本实施例的喷涂设备20时,喷涂过程中收集的涂料可直接回流至储液罐27,从而节省填充涂料的时间。[0031]实施例三[0032]如图5所示,本实施例中的喷涂设备30与实施例一大致相同。不同之处在于:本实施例的喷涂设备30还设有安装平台300、支撑架400、自走机构(图未示)及升降机构(图未示)。安装平台设置于水平地面,护罩31及设置于护罩31的雾化喷头13通过支撑架固定安装于安装平台。自走机构安装于安装平台并可驱动安装平台及设置于安装平台的护罩31及雾化喷头横向移动。升降机构连接于护罩31,用于驱动护罩31沿竖直方向移动。可以理解的是,自走机构及升降机构可采用现有技术中的相应结构,如在安装平台上设置自走轮,并通过电动机驱动安装平台移动。升降机构可采用滑块、滑轨配合或采用蜗轮蜗杆配合等。两者的机构及安装方式可自行设置,在不在赘述。[0033]使用本实施例的喷涂设备30时,可将护罩31扣合于墙面100后开启雾化喷头及自走机构、升降机构。雾化喷头在升降机构及自走机构的控制下自动对墙面100进行喷涂。
权利要求1.一种高效安全墙面喷涂设备,用于对墙面进行喷涂,其特征在于包括:护罩、雾化喷头、安装于所述护罩背面的把手、连通于所述雾化喷头的储液罐,所述护罩的正面设有开口朝外的喷涂腔,所述雾化喷头安装于所述喷涂腔内,所述储液罐用于供给涂料至所述雾化喷头以便雾化喷头进行喷涂,所述护罩的正面扣合于墙面以便使所述喷涂腔与墙面之间形成封闭腔体,所述雾化喷头对应墙面设置,所述喷涂腔在其开口端面的周缘设有环形回收槽; 所述护罩包括上挡板、下挡板及设置于两侧的侧板,所述上挡板、下挡板及侧板围合形成所述喷涂腔,所述上挡板和所述下挡板的一对相邻侧边相互连接形成V字形结构,所述V字形结构的开口为所述喷涂腔的开口,所述上挡板、所述下挡板和所述侧板位于所述喷涂腔开口端面处的侧边位于同一平面上,以便所述喷涂腔的开口端面贴合墙面时形成封闭腔体,所述上挡板、所述下挡板和所述侧板位于所述喷涂腔开口端面的侧边设有向内弯折形成回收槽的卷边,所述环形回收槽由各所述侧边的卷边组成,用于回收喷涂过程中飞溅的雾化涂料; 此外,所述喷涂设备还包括设置在所述喷涂腔开口端面处的滚轮,以及设置在所述喷涂腔中的用于检测雾状涂料浓度的检测探头,以及设置在所述把手上并所述检测探头连接的浓度提示器。
2.根据权利要求1所述的高效安全墙面喷涂设备,其特征在于:所述喷涂设备设有多个雾化喷头,所述多个雾化喷头设置于所述护罩中部并呈一字型排布,所述雾化喷头的喷射方向朝向所述喷涂腔的开口方向。
3.根据权利要求1所述的高效安全墙面喷涂设备,其特征在于:所述喷涂设备还设有回收罐及回收管,所述回收罐连通于所述护罩的回收槽与所述回收罐之间,所述护罩收集的涂料经所述回收管回收至所述回收罐。
4.根据权利要求1所述的高效安全墙面喷涂设备,其特征在于:所述喷涂设备还设有回收管,所述回收槽通过所述回收管连通至所述储液罐,所述护罩收集的涂料经所述回收管回收至所述储液罐。
5.根据权利要求1所述的高效安全墙面喷涂设备,其特征在于:所述喷涂设备还设有安装平台、支撑架、自走机构及升降机构,所述护罩通过支撑架固定安装于安装平台,所述自走机构安装于所述安装平台并可驱动所述安装平台及设置于所述安装平台的护罩及雾化喷头横向移动,所述升降机构连接于护罩用于驱动护罩沿竖直方向移动。
专利摘要本实用新型涉及装饰工程技术领域,具体是一种高效安全墙面喷涂设备。该喷涂设备包括护罩、雾化喷头、安装于所述护罩背面的把手、连通于雾化喷头的储液罐,护罩的正面设有开口朝外的喷涂腔,雾化喷头安装于所述喷涂腔内,储液罐用于供给涂料至所述雾化喷头以便雾化喷头进行喷涂,护罩的正面扣合于墙面以便使所述喷涂腔与墙面之间形成封闭腔体,雾化喷头对应墙面设置,喷涂腔在其开口端面的周缘设有环形回收槽。本实用新型通过科学的设计使雾化喷头在相对的封闭腔体中进行喷涂操作,一来可防止雾状涂料在空气中弥漫,并避免了风力对于涂刷操作的影响,二来还可以雾状涂料进行回收,减少涂料浪费。
文档编号E04F21/12GK203066439SQ20132025843
公开日2013年7月17日 申请日期2013年5月14日 优先权日2013年5月14日
发明者陈贤耿 申请人:广州市景龙装饰工程有限公司
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