一种涵管箍架的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种涵管箍架机，它包括：支架（1）以及支架（1）上设置的旋转轴（2），其特征在于：在旋转轴（2）上隔一段距离连接两个转盘（3），在每个转盘（3）上按放射状均布一组插管（4），设置一组框架杆（6），在框架杆（6）上隔一段距离垂直设置两个插杆（6b），将插杆（6b）插入与其相对应的插管（4）内使其形成连接配合。本实用新型的优点在于,结构简单、操作简便，在解决了原有技术中的不足的同时，还可以较大的提高捆扎涵管内部钢筋骨架的生产效率。
【专利说明】一种涵管箍架机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢筋骨架的捆扎机，特别涉及一种涵管箍架机。
【背景技术】
[0002]在制造混凝土涵管时，要先行捆扎其内部的钢筋骨架，但是现有的技术中多是采用在木框架上先将骨架捆扎成型再将其取出浇筑混凝土，这种方式不但捆扎效率较慢，而且会导致木材的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型就是基于现有技术中的不足，提供一种结构简单、操作简便，且可以提高捆扎涵管内部钢筋骨架生产效率的涵管箍架机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术手段:
[0005]一种涵管箍架机，它包括:支架以及支架上设置的旋转轴，其特征在于:在旋转轴上隔一段距离连接两个转盘，在每个转盘上按放射状均布一组插管，设置一组框架杆，在框架杆上隔一段距离垂直设置两个插杆，将插杆插入与其相对应的插管内使其形成连接配
口 ο
[0006]在上述技术方案的基础，还可以有以下进一步的技术方案:
[0007]在靠近框架杆一端的位置上设置一个带有倾斜段的外延支架。
[0008]本实用新型的优点在于:
[0009]结构简单、操作简便，在解决了原有技术中的不足的同时，还可以较大的提高捆扎涵管内部钢筋骨架的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图；
[0011]图2是图1的左视图；
[0012]图3是图1的使用状态图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种涵管箍架机，它包括:支架I以及支架I上设置的旋转轴2，在旋转轴2上隔一段距离连接两个转盘3，在每个转盘3上按放射状均布一组插管4，设置一组框架杆6,在框架杆6上隔一段距尚垂直设置两个插杆6b,将插杆6b插入与其相对应的插管4内使其形成连接配合，在靠近框架杆6 —端的位置上设置一个带有倾斜段的外延支架6a。
[0014]如图2所示，这时所述的一组框架杆6上的插杆6b插入转盘3上与其相对应的插管4中形成连接配合后，所述的一组框架杆6按圆周分布。
[0015]如图3所示，用细铁丝7将钢筋5捆扎在每一个框架杆6上，然后取出一个细钢筋8用细铁丝7将其一端捆扎在一个框架杆6上的钢筋5，然后旋转转盘3将细钢筋8旋转缠绕在所有框架杆6上的钢筋5上用细铁丝7进行捆扎。
【权利要求】
1.一种涵管箍架机，它包括:支架(I)以及支架(I)上设置的旋转轴(2)，其特征在于:在旋转轴(2)上隔一段距离连接两个转盘(3)，在每个转盘(3)上按放射状均布一组插管(4)，设置一组框架杆(6)，在框架杆(6)上隔一段距离垂直设置两个插杆(6b)，将插杆(6b)插入与其相对应的插管(4)内使其形成连接配合。
2.根据权利要求1中所述的一种涵管箍架机，其特征在于:在靠近框架杆(6)—端的位置上设置一个带有倾斜段的外延支架(6a)。
【文档编号】B28B23/14GK203485298SQ201320492394
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】凌其彬 申请人:凌其彬