用于制备墙地面装饰模块的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制备墙地面装饰模块的模具，其包括：模具铺设板；一对相互平行且间隔设置在模具铺设板上的第一定位板；一对相互平行且间隔设置在模具铺设板上的第二定位板，第一定位板与第二定位板相互垂直交叉；第一手动调节装置以及第二手动调节装置；其中，一对第一定位板和一对第二定位板所围区域形成一装饰模块制备区域，每一第一手动调节装置和每一第二手动调节装置分别调节一对第一定位板之间的距离和一对第二定位板之间的距离。本实用新型能够方便快捷将墙地面装饰平板或阳角或阴角模块制备成型，且可以通过第一手动调节装置和第二手动调节装置改变装饰模块制备区域的大小，以适应多种墙地面装饰模块的尺寸。
【专利说明】用于制备墙地面装饰模块的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及墙地面装饰【技术领域】，特别涉及一种用于制备墙地面装饰模块的模具。
【背景技术】
[0002]在建筑装饰工程施工中，墙地砖、石材、马赛克等材料是体现建筑装饰风格和使用功能需求所必不可少的材料，墙地砖铺贴是装饰施工中一个重要的分项工程。
[0003]但传统的墙地砖(石材、马赛克)的铺贴，存在“施工延续周期长、材料堆放占地大、墙地基层垂直度(平整度)要求高、人为环境影响多。现场施工过程中“选砖排序、裁割磨边、保水湿润、砂浆配制、批灰粘贴、养护理缝、嵌缝清洁”等一系列湿作业工序，将不可避免地影响最终墙地砖的使用安全和观赏性，且容易产生空鼓、起壳、脱落、砖缝宽窄、排砖出现零头、斜角等质量问题。尤其在卫生间、茶水间、厨房间这类紧凑的空间，施工面受制于各种给排水、电气等设备末端，更不利于现场湿作业施工，其综合劳动率消耗普遍大于2.4?3工/m2。因此，墙地砖湿作业铺贴是成为制约施工进度、劳动力成本居高不下、影响整体建筑装饰效果的主要分项工程。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种用于制备墙地面装饰模块的模具，用于制备一种可以在工厂内预制的墙地面装饰模块，所述墙地面装饰模块运送至装饰现场后只需要进行干法安装即可完成安装，使用本实用新型的用于制备墙地面装饰模块的模具可以使所述墙地面模块的制作更加方便。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]用于制备墙地面装饰模块的模具，包括:
[0007]模具铺设板；
[0008]一对相互平行且间隔设置在所述模具铺设板上的第一定位板；
[0009]一对相互平行且间隔设置在所述模具铺设板上的第二定位板，所述第一定位板与所述第二定位板相互垂直交叉；
[0010]设置在每一第一定位板外侧且安装在所述模具铺设板上的第一手动调节装置；以及
[0011]设置在每一第二定位板外侧且安装在所述模具铺设板上的第二手动调节装置；
[0012]其中，所述一对第一定位板和所述一对第二定位板所围区域形成一装饰模块制备区域，每一第一手动调节装置作用在其对应的第一定位板上用以调节所述一对第一定位板之间的距离，每一第二手动调节装置作用在其对应的第二定位板上用以调节所述一对第二定位板之间的距离。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述模具铺设板为平板结构，所述一对第一定位板和一对第二定位板均为直形结构。[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述模具铺设板为阳角结构，所述一对第一定位板均为直形结构，所述一对第二定位板均为L形结构。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述模具铺设板为阴角结构，所述一对第一定位板均为直形结构，所述一对第二定位板均为L形结构。
[0016]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述模具铺设板上间隔设置有若干条与第一定位板平行的第一滑轨，在所述模具铺设板上间隔设置有若干条与第二定位板平行的第二滑轨；所述第一手动调节装置滑动设置在所述第一滑轨上，所述第二手动调节装置滑动设置在所述第二滑轨上。
[0017]在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一手动调节装置和所述第二手动调节装置均为转盘式手动调节装置。
[0018]由于采用了如上的技术方案，本实用新型能够方便快捷将墙地面装饰平板或阳角或阴角模块制备成型，且可以通过第一手动调节装置和第二手动调节装置调节第一定位板之间的距离以及第二定位板之间的距离，改变装饰模块制备区域的大小，以适应多种墙地面装饰模块的尺寸。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。
[0021]图2是本实用新型的实施例1在制备墙地面装饰平板模块时的结构示意图。
[0022]图3是本实用新型的实施例2的结构示意图。
[0023]图4是本实用新型的实施例2在制备墙地面装饰阳角模块时的结构示意图。
[0024]图5是本实用新型的实施例3的结构示意图。
[0025]图6是本实用新型的实施例3在制备墙地面装饰阴角模块时的结构示意图。【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0027]实施例1
[0028]参见图1和图2所示，用于制备墙地面装饰模块的模具为一平板模块制备模具，包括平板结构的模具铺设板100，在平板结构的模具铺设板100上分别放置有一对第一定位板110, —对第一定位板110相互平行且间隔设置,且一对第一定位板110为直形结构。
[0029]在平板结构的模具铺设板100上还分别放置有一对第二定位板120，一对第二定位板120相互平行且间隔设置，一对第二定位板120也为直形结构，且第一定位板110与第二定位板120相互垂直交叉，所以一对第一定位板110和一对第二定位板120所围区域形成一装饰平板模块制备区域101。
[0030]在一对第一定位板110外侧分别安装有一对第一手动调节装置210，为了方便第一定位板110的固定，一对第一手动调节装置210分别位于第一定位板110的两端部外侧，第一手动调节装置110作用在一对第一定位板110外表面，所以第一手动调节装置210可以调节一对第一定位板110之间的距离。
[0031]在一对第二定位板120外侧分别安装有一对第二手动调节装置220，为了方便第二定位板120的固定，一对第二手动调节装置220分别位于第二定位板120的两端部外侧，第二手动调节装置120作用在一对第二定位板120外表面，所以第二手动调节装置220可以调节一对第二定位板120之间的距离。
[0032]在本实施例中，为了使第一手动调节装置210和第二手动调节装置220更方便调节第一定位板110和第二定位板120之间的距离，在平板结构的模具铺设板100上间隔设置有若干条与第一定位板110平行的第一滑轨130，在平板结构的模具铺设板100上间隔设置有若干条与第二定位板120平行的第二滑轨140。而第一手动调节装置210和第二手动调节装置220分别包括调节螺杆211、221和滑块213、223，滑块213、223分别滑动设置在第一滑轨130和第二滑轨140上，调节螺杆211、221旋入滑块213、223，调节螺杆211、221的前端抵触在第一定位板110和第二定位板120的外壁，转动调节螺杆211、221的转盘212、222，可以调节一对第一定位板110之间的距离和一对第二定位板120之间的距离，以适应多种墙地面装饰平板模块300的尺寸。
[0033]为了提高建筑装饰的墙地面装饰施工效率，本 申请人:发明了 一种墙地面装饰模块的干法施工方法，而该墙地面装饰模块的干法施工方法的其中一个工序就需要用到本实用新型所提供的用于制备墙地面装饰模块的模具来完成，本实用新型的用于制备墙地面装饰模块的模具可以加工墙地面平板装饰模块、墙地面阳角装饰模块、墙地面阴角装饰模块，本实施例为加工墙地面平板装饰模块的模具，具体的工艺操作过程如下:
[0034]在工作台上安装模具铺设板100并通过模具铺设板100界定出平板式墙地面装饰模块的尺寸，即得到最合理的墙地面装饰平板模块制备区域101，而墙地面装饰模块的尺寸可以到工作现场测量和计算工况，达到最优的装饰效果；
[0035]然后依据模具铺设板所界定的区域的尺寸大小和选取的用于装饰表层的装饰板材的尺寸，计算用于装饰表层的装饰板材的数量并进行排版设计，依据排版设计铺设用于形成装饰表层的装饰板材，相邻装饰板材之间通过定位器进行留缝处理。铺设时将装饰板材正面朝下放入模具铺设板中。装饰板材的材质和尺寸可以根据设计要求而选定，例如可以选用各种规格的墙地砖、陶瓷薄板、天然石材、人造石材、防火板、马赛克、艺术玻璃等；
[0036]接着在墙地面装饰平板模块300的装饰表层的背面涂刷有粘合胶，为了具有良好的粘结效果，粘合胶包括底胶、中层胶、面胶，先涂刷底胶，底胶稍干后再在底胶上涂刷中层胶，中层胶稍干后再在中层胶上涂刷面胶；
[0037]再将复合层通过粘合胶粘合在墙地面装饰平板模块300的装饰表层的背面上。复合层可以有多种形式，例如为一层13?17_厚的硅钙板或者为至少一层纤维网格布与至少一层铝蜂窝芯材叠加而成的复合层或者由至少两层瓦楞板相互叠加而成的复合层。本实施例的复合层采用一层纤维网格布与一层铝蜂窝芯材叠加而成，具体铺设方法是首先将一层纤维网格布粘合在装饰表层的背面上，然后在该层纤维网格布上铺设一层铝蜂窝芯材；
[0038]接着将若干预埋连接条固定在复合层的背面上，预埋连接条上开设有若干连接孔，预埋连接条上设置有若干注胶孔，往注胶孔内注胶使预埋连接条与复合层形成连接，从而得到没有固化的墙地面装饰模块，为了增强墙地面装饰模块的强度，在本步骤之后还可以在复合层的背面上再粘结一层纤维网格布；
[0039]将模具铺设板100连同没有固化的墙地面装饰模块放置在传动机构上，通过传送机构送入固化设备进行固化，利用固化设备对没有固化的墙地面装饰模块进行固化，使墙地面装饰平板模块300的装饰表层、复合层以及预埋连接条相互粘合固定；
[0040]最后将若干连接码件通过紧固件固定在复合层的背面上，紧固件与预埋连接条上的连接孔配合使用。
[0041]整个操作过程可以通过第一手动调节装置210和第二手动调节装置220调节一对第一定位板Iio之间的距离和一对第二定位板120之间的距离，即可达到固定墙地面装饰平板模块300的目的，然后即可在墙地面装饰平板模块300上进行其他加工工序，大大提高了墙地面装饰平板模块300的加工效率。
[0042]实施例2
[0043]参见图3和图4所示，用于制备墙地面装饰模块的模具为一阳角模块制备模具，包括L形阳角结构的模具铺设板100a，在L形阳角结构的模具铺设板IOOa上分别放置有第一定位板IlOa, —对第一定位板IlOa相互平行且间隔设置,且一对第一定位板IlOa为直形结构，L形阳角结构的模具铺设板IOOa的直角处向外突出。
[0044]在L形阳角结构的模具铺设板IOOa上还分别放置有一对第二定位板120a，一对第二定位板120a相互平行且间隔设置，一对第二定位板120a为L形结构，能够与L形阳角结构的模具铺设板IOOa相互适应，第一定位板IlOa与第二定位板120a相互垂直交叉。所以一对第一定位板IlOa和一对第二定位板120a所围区域形成一装饰阳角模块制备区域IOla0
[0045]在一对第一定位板IlOa外侧分别安装有一对第一手动调节装置210a,为了方便第一定位板IlOa的固定,一对第一手动调节装置210a分别位于第一定位板IlOa的两端部外侧，第一手动调节装置I IOa作用在一对第一定位板I IOa外表面，所以第一手动调节装置210a可以调节一对第一定位板IlOa之间的距离。
[0046]在一对第二定位板120a外侧分别安装有一对第二手动调节装置220a，为了方便第二定位板120a的固定，一对第二手动调节装置220a分别位于第二定位板120a的两端部外侧，第二手动调节装置120a作用在一对第二定位板120a外表面，所以第二手动调节装置220a可以调节一对第二定位板120a之间的距离。
[0047]在本实施例中，为了使第一手动调节装置210a和第二手动调节装置220a更方便调节第一定位板IlOa和第二定位板120a之间的距离，在L形阳角结构的模具铺设板IOOa上间隔设置有若干条与第一定位板IlOa平行的第一滑轨130a，在L形阳角结构的模具铺设板IOOa上间隔设置有若干条与第二定位板120a平行的第二滑轨140a。而第一手动调节装置210a和第二手动调节装置220a分别包括调节螺杆211a、221a和滑块213a、223a，滑块213a、223a分别滑动设置在第一滑轨130a和第二滑轨140a上，调节螺杆211a、221a旋入滑块213a、223a，调节螺杆211a、221a的前端抵触在第一定位板IlOa和第二定位板120a的外壁，转动调节螺杆211a、221a的转盘212a、222a，可以调节一对第一定位板IlOa之间的距离和一对第二定位板120a之间的距离，以适应多种墙地面装饰阳角模块300a的尺寸。
[0048]与实施例1相似，本实施例为加工墙地面阳角装饰模块的模具，具体的工艺操作过程如下:
[0049]在工作台上安装模具铺设板IOOa并通过模具铺设板IOOa界定出阳角式墙地面装饰模块的尺寸，即得到最合理的墙地面装饰阳角模块制备区域101a，而墙地面装饰模块的尺寸可以到工作现场测量和计算工况，达到最优的装饰效果；
[0050]然后依据模具铺设板所界定的区域的尺寸大小和选取的用于装饰表层的装饰板材的尺寸，计算用于装饰表层的装饰板材的数量并进行排版设计，依据排版设计铺设用于形成装饰表层的装饰板材，相邻装饰板材之间通过定位器进行留缝处理。铺设时将装饰板材正面朝下放入模具铺设板中。装饰板材的材质和尺寸可以根据设计要求而选定，例如可以选用各种规格的墙地砖、陶瓷薄板、天然石材、人造石材、防火板、马赛克、艺术玻璃等；
[0051]接着在墙地面装饰阳角模块300a的装饰表层的背面涂刷有粘合胶，为了具有良好的粘结效果，粘合胶包括底胶、中层胶、面胶，先涂刷底胶，底胶稍干后再在底胶上涂刷中层胶，中层胶稍干后再在中层胶上涂刷面胶；
[0052]再将复合层通过粘合胶粘合在墙地面装饰阳角模块300a的装饰表层的背面上。复合层可以有多种形式，例如为一层13?17mm厚的娃I丐板或者为至少一层纤维网格布与至少一层铝蜂窝芯材叠加而成的复合层或者由至少两层瓦楞板相互叠加而成的复合层。本实施例的复合层采用一层纤维网格布与一层铝蜂窝芯材叠加而成，具体铺设方法是首先将一层纤维网格布粘合在装饰表层的背面上，然后在该层纤维网格布上铺设一层铝蜂窝芯材；
[0053]接着将若干预埋连接条固定在复合层的背面上，预埋连接条上开设有若干连接孔，预埋连接条上设置有若干注胶孔，往注胶孔内注胶使预埋连接条与复合层形成连接，从而得到没有固化的墙地面装饰模块，为了增强墙地面装饰模块的强度，在本步骤之后还可以在复合层的背面上再粘结一层纤维网格布；
[0054]将模具铺设板IOOa连同没有固化的墙地面装饰模块放置在传动机构上，通过传送机构送入固化设备进行固化，利用固化设备对没有固化的墙地面装饰模块进行固化，使墙地面装饰阳角模块300a装饰表层、复合层以及预埋连接条相互粘合固定；
[0055]最后将若干连接码件通过紧固件固定在复合层的背面上，紧固件与预埋连接条上的连接孔配合使用。
[0056]整个操作过程可以通过第一手动调节装置210a和第二手动调节装置220a调节一对第一定位板IlOa之间的距离和一对第二定位板120a之间的距离，即可达到固定墙地面装饰阳角模块300a的目的，然后即可在墙地面装饰阳角模块300a上进行其他加工工序，大大提高了墙地面装饰阳角模块300a的加工效率。
[0057]实施例3
[0058]参见图5和图6所示，用于制备墙地面装饰模块的模具为一阴角模块制备模具，本实施例的结构和原理大致与实施例2相同，其区别在于模具铺设板为L形阴角结构的模具铺设板100b，一对第二定位板120b为能够与L形阴角结构的模具铺设板IOOb相互适应的L形结构，L形阴角结构的模具铺设板IOOb的直角处向内凹，一对直形结构的第一定位板IlOb和一对第二定位板120b所围区域形成一装饰阴角模块制备区域101b。
[0059]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.用于制备墙地面装饰模块的模具，其特征在于，包括: 模具铺设板； 一对相互平行且间隔设置在所述模具铺设板上的第一定位板； 一对相互平行且间隔设置在所述模具铺设板上的第二定位板，所述第一定位板与所述第二定位板相互垂直交叉； 设置在每一第一定位板外侧且安装在所述模具铺设板上的第一手动调节装置；以及 设置在每一第二定位板外侧且安装在所述模具铺设板上的第二手动调节装置； 其中，所述一对第一定位板和所述一对第二定位板所围区域形成一装饰模块制备区域，每一第一手动调节装置作用在其对应的第一定位板上用以调节所述一对第一定位板之间的距离，每一第二手动调节装置作用在其对应的第二定位板上用以调节所述一对第二定位板之间的距离。
2.如权利要求1所述的用于制备墙地面装饰模块的模具，其特征在于，所述模具铺设板为平板结构，所述一对第一定位板和一对第二定位板均为直形结构。
3.如权利要求1所述的用于制备墙地面装饰模块的模具，其特征在于，所述模具铺设板为阳角结构，所述一对第一定位板均为直形结构，所述一对第二定位板均为L形结构。
4.如权利要求1所述的用于制备墙地面装饰模块的模具，其特征在于，所述模具铺设板为阴角结构，所述一对第一定位板均为直形结构，所述一对第二定位板均为L形结构。
5.如权利要求1至4任一项权利要求所述的用于制备墙地面装饰模块的模具，其特征在于，在所述模具铺设板上间隔设置有若干条与第一定位板平行的第一滑轨，在所述模具铺设板上间隔设置有若干条与第二定位板平行的第二滑轨；所述第一手动调节装置滑动设置在所述第一滑轨上，所述第二手动调节装置滑动设置在所述第二滑轨上。
6.如权利要求5所述的用于制备墙地面装饰模块的模具，其特征在于，所述第一手动调节装置和所述第二手动调节装置均为转盘式手动调节装置。
【文档编号】B28B7/02GK203527628SQ201320699931
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】王辉平, 刘淳, 葛倩华, 徐欣, 李根发, 许巍, 江旖旎, 周漪芳, 张雨, 马宇哲, 张勇 申请人:上海市建筑装饰工程集团有限公司